本发明专利技术涉及一种用于精密机械加工的固定效果好的板材钻孔装置，包括支撑架、驱动箱、钻头和底箱，所述驱动箱和底箱均设置在支撑架的同侧，所述钻头设置在驱动箱的底部，所述驱动箱内设置驱动装置和移动装置，所述驱动装置与钻头传动连接，所述底箱内设有固定机构和辅助机构，所述固定机构包括驱动组件和两个固定组件，所述固定组件包括移动箱、夹板和两个连接单元，该用于精密机械加工的固定效果好的板材钻孔装置通过固定机构提高了工件固定效果，避免夹持作用力过小导致工件偏移或者夹持作用力过大导致工件受损，不仅如此，还通过辅助机构可以避免钻孔歪斜。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密机械加工的固定效果好的板材钻孔装置
本专利技术涉及精密机械领域，特别涉及一种用于精密机械加工的固定效果好的板材钻孔装置。
技术介绍
精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，其中，钻床是精密机械中常见的一种，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。现有的钻床在对板材进行钻孔时，若板材的平面不能与钻头的轴线保持垂直，会使钻孔歪斜，严重时还会导致钻头损坏，不仅如此，板材在固定的过程中，若固定过紧，会导致板材受力过大而受损，若固定较松，易使板材在钻孔过程中产生偏移，降低了实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于精密机械加工的固定效果好的板材钻孔装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于精密机械加工的固定效果好的板材钻孔装置，包括支撑架、驱动箱、钻头和底箱，所述驱动箱和底箱均设置在支撑架的同侧，所述钻头设置在驱动箱的底部，所述驱动箱内设置驱动装置和移动装置，所述驱动装置与钻头传动连接，所述底箱内设有固定机构和辅助机构；所述固定机构包括驱动组件和两个固定组件，所述固定组件包括移动箱、夹板和两个连接单元，所述移动箱设置在底箱的顶部，所述夹板设置在两个移动箱之间，所述夹板与钻头平行，所述底箱的顶部设有通孔，所述通孔与钻头同轴设置，所述通孔的直径大于钻头的直径，所述通孔设置在两个夹板之间，所述夹板与移动箱之间设有间隙，所述连接单元均匀设置在夹板的靠近移动箱的一侧，所述驱动组件驱动两个移动箱靠近或远离移动；所述连接单元包括滑杆、固定块和第一弹簧，所述移动箱的靠近夹板的一侧设有两个装配孔，所述装配孔与滑杆一一对应，所述滑杆与夹板垂直，所述装配孔的孔径与滑杆的直径相等，所述滑杆穿过装配孔，所述滑杆与装配孔的内壁滑动连接，所述第一弹簧和固定块均设置在移动箱内，所述滑杆的一端与夹板固定连接，所述滑杆的另一端与固定块固定连接，所述固定块的靠近夹板的一侧通过弹簧与移动箱的靠近夹板一侧的内壁连接，所述夹板的靠近移动箱的一侧设有压力传感器，所述压力传感器位于同一夹板上的两个滑杆之间，所述压力传感器与移动箱之间设有间隙，所述底箱内设有PLC和天线，所述压力传感器和天线均与PLC电连接。所述辅助机构包括固定板、传动板、电磁铁和四个辅助组件，所述固定板的形状为圆柱形，所述固定板与通孔同轴设置，所述固定板的直径大于通孔的孔径，所述固定板固定在底箱的内壁上行，所述传动板与通孔的轴线垂直，所述传动板设置在固定板的远离通孔的一侧且正对设置，所述传动板与固定板之间设有间隙，所述电磁铁设置在固定板的靠近传动板的一侧，所述电磁铁与传动板固定连接，所述电磁铁与传动板之间设有间隙，所述传动板的制作材料为铁，所述辅助组件以通孔的轴线为中心周向均匀设置在固定板上，所述电磁铁与PLC电连接；所述辅助组件包括第二弹簧、推杆、贯穿孔和连接孔，所述连接孔设置在底箱的顶部，所述连接孔与通孔平行，所述贯穿孔设置在固定板上，所述贯穿孔与连接孔同轴设置，所述连接孔的孔径与贯穿孔的孔径相等，所述推杆的直径与连接孔的孔径相等，所述推杆与贯穿孔同轴设置，所述推杆穿过贯穿孔，所述推杆与贯穿孔的内壁滑动连接，所述推杆的一端固定在传动板的靠近固定板的一侧，所述推杆的另一端设置在连接孔内，所述推杆与连接孔的内壁滑动连接。作为优选，为了驱动移动箱移动，所述驱动组件包括驱动单元和两个传动单元，所述驱动单元设置在传动板的远离钻头的一侧，所述传动单元与移动箱一一对应，所述驱动单元包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、光杆、转动轴和两个轴承座，所述转动轴的轴线与钻头的轴线垂直且相交，所述转动轴与夹板垂直，所述驱动电机和轴承座均固定在底箱的内壁上，所述驱动电机与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮安装在转动轴上，所述从动齿轮位于两个轴承座之间，所述轴承座安装在转动轴上，所述光杆与转动轴平行，所述光杆的两端分别固定在底箱两侧的内壁上，两个传动单元分别设置在转动轴的两端，所述传动单元与移动箱连接，所述驱动电机与PLC电连接。作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。作为优选，为了提高转动轴的转速，所述驱动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数。作为优选，为了实现移动箱移动的功能，所述传动单元包括丝杆、滑块和传动杆，所述丝杆与转动轴同轴设置，所述丝杆与转动轴固定连接，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，两个丝杆的螺纹旋向相反，所述滑块套设在光杆上，所述底箱的顶部设有滑动槽，所述滑动槽与通孔连通，所述传动杆与钻头平行，所述传动杆穿过滑动槽，所述传动杆与滑动槽的内壁滑动连接，所述滑块通过传动杆与移动箱的远离夹板的一侧固定连接。作为优选，为了减小丝杆与滑块之间的摩擦力，所述丝杆上涂有润滑油。作为优选，为了提高加工的稳定性，两个夹板相互靠近的一侧均设有橡胶块，所述橡胶块铺设在夹板上。作为优选，为了提高推杆与加工工件之间的摩擦力，所述推杆的远离传动板的一端设有防滑纹。作为优选，为了提高固定板的使用寿命，所述固定板的制作材料为钛合金。作为优选，为了避免推杆与固定板分离，所述底箱内设有限位块，所述限位块固定在底箱的内壁上，所述限位块与传动板的远离固定板的一侧抵靠。本专利技术的有益效果是，该用于精密机械加工的固定效果好的板材钻孔装置通过固定机构提高了工件固定效果，避免夹持作用力过小导致工件偏移或者夹持作用力过大导致工件受损，与现有的固定机构相比，该固定机构可以通过调节压力传感器的触发信号值来适应不同材质的工件，实用范围更广，不仅如此，还通过辅助机构可以避免钻孔歪斜，与现有的辅助机构相比，该辅助机构结构简单，成本更低。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于精密机械加工的固定效果好的板材钻孔装置的结构示意图；图2是本专利技术的用于精密机械加工的固定效果好的板材钻孔装置的底箱的剖视图；图3是图2的A部放大图；图4是本专利技术的用于精密机械加工的固定效果好的板材钻孔装置的辅助机构的结构示意图；图5是本专利技术的用于精密机械加工的固定效果好的板材钻孔装置的滑动槽的结构示意图；图6是图2的B部放大图；图中：1.支撑架，2.驱动箱，3.钻头，4.底箱，5.移动箱，6.夹板，7.滑杆，8.固定块，9.第一弹簧，10.固定板，11.传动板，12.电磁铁，13.第二弹簧，14.推杆，15.驱动电机，16.驱动齿轮，17.从动齿轮，18.光杆，19.转动轴，20.轴承座，21.丝杆，22.滑块，23.传动杆，24.橡胶块，25.限位块,26.压力传感器。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种用于精密机械加工的固定效果好的板材钻孔装置，包括支撑架1、驱动箱2、钻头3和底箱4，所述驱动箱2和底箱4均设置在支撑架1的同侧，所述钻头3设置在驱动箱2的底部，所述驱动箱2内设置驱动装置和移动装置，所述驱动装置与钻头3传动连接，所述底箱4内设有固定机构和辅助机构；工件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于精密机械加工的固定效果好的板材钻孔装置，包括支撑架(1)、驱动箱(2)、钻头(3)和底箱(4)，所述驱动箱(2)和底箱(4)均设置在支撑架(1)的同侧，所述钻头(3)设置在驱动箱(2)的底部，所述驱动箱(2)内设置驱动装置和移动装置，所述驱动装置与钻头(3)传动连接，其特征在于，所述底箱(4)内设有固定机构和辅助机构；所述固定机构包括驱动组件和两个固定组件，所述固定组件包括移动箱(5)、夹板(6)和两个连接单元，所述移动箱(5)设置在底箱(4)的顶部，所述夹板(6)设置在两个移动箱(5)之间，所述夹板(6)与钻头(3)平行，所述底箱(4)的顶部设有通孔，所述通孔与钻头(3)同轴设置，所述通孔的直径大于钻头(3)的直径，所述通孔设置在两个夹板(6)之间，所述夹板(6)与移动箱(5)之间设有间隙，所述连接单元均匀设置在夹板(6)的靠近移动箱(5)的一侧，所述驱动组件驱动两个移动箱(5)靠近或远离移动；所述连接单元包括滑杆(7)、固定块(8)和第一弹簧(9)，所述移动箱(5)的靠近夹板(6)的一侧设有两个装配孔，所述装配孔与滑杆(7)一一对应，所述滑杆(7)与夹板(6)垂直，所述装配孔的孔径与滑杆(7)的直径相等，所述滑杆(7)穿过装配孔，所述滑杆(7)与装配孔的内壁滑动连接，所述第一弹簧(9)和固定块(8)均设置在移动箱(5)内，所述滑杆(7)的一端与夹板(6)固定连接，所述滑杆(7)的另一端与固定块(8)固定连接，所述固定块(8)的靠近夹板(6)的一侧通过弹簧与移动箱(5)的靠近夹板(6)一侧的内壁连接，所述夹板(6)的靠近移动箱(5)的一侧设有压力传感器(26)，所述压力传感器(26)位于同一夹板(6)上的两个滑杆(7)之间，所述压力传感器(26)与移动箱(5)之间设有间隙，所述底箱(4)内设有PLC和天线，所述压力传感器(26)和天线均与PLC电连接。所述辅助机构包括固定板(10)、传动板(11)、电磁铁(12)和四个辅助组件，所述固定板(10)的形状为圆柱形，所述固定板(10)与通孔同轴设置，所述固定板(10)的直径大于通孔的孔径，所述固定板(10)固定在底箱(4)的内壁上行，所述传动板(11)与通孔的轴线垂直，所述传动板(11)设置在固定板(10)的远离通孔的一侧且正对设置，所述传动板(11)与固定板(10)之间设有间隙，所述电磁铁(12)设置在固定板(10)的靠近传动板(11)的一侧，所述电磁铁(12)与传动板(11)固定连接，所述电磁铁(12)与传动板(11)之间设有间隙，所述传动板(11)的制作材料为铁，所述辅助组件以通孔的轴线为中心周向均匀设置在固定板(10)上，所述电磁铁(12)与PLC电连接；所述辅助组件包括第二弹簧(13)、推杆(14)、贯穿孔和连接孔，所述连接孔设置在底箱(4)的顶部，所述连接孔与通孔平行，所述贯穿孔设置在固定板(10)上，所述贯穿孔与连接孔同轴设置，所述连接孔的孔径与贯穿孔的孔径相等，所述推杆(14)的直径与连接孔的孔径相等，所述推杆(14)与贯穿孔同轴设置，所述推杆(14)穿过贯穿孔，所述推杆(14)与贯穿孔的内壁滑动连接，所述推杆(14)的一端固定在传动板(11)的靠近固定板(10)的一侧，所述推杆(14)的另一端设置在连接孔内，所述推杆(14)与连接孔的内壁滑动连接。...
【技术特征摘要】
1.一种用于精密机械加工的固定效果好的板材钻孔装置，包括支撑架(1)、驱动箱(2)、钻头(3)和底箱(4)，所述驱动箱(2)和底箱(4)均设置在支撑架(1)的同侧，所述钻头(3)设置在驱动箱(2)的底部，所述驱动箱(2)内设置驱动装置和移动装置，所述驱动装置与钻头(3)传动连接，其特征在于，所述底箱(4)内设有固定机构和辅助机构；所述固定机构包括驱动组件和两个固定组件，所述固定组件包括移动箱(5)、夹板(6)和两个连接单元，所述移动箱(5)设置在底箱(4)的顶部，所述夹板(6)设置在两个移动箱(5)之间，所述夹板(6)与钻头(3)平行，所述底箱(4)的顶部设有通孔，所述通孔与钻头(3)同轴设置，所述通孔的直径大于钻头(3)的直径，所述通孔设置在两个夹板(6)之间，所述夹板(6)与移动箱(5)之间设有间隙，所述连接单元均匀设置在夹板(6)的靠近移动箱(5)的一侧，所述驱动组件驱动两个移动箱(5)靠近或远离移动；所述连接单元包括滑杆(7)、固定块(8)和第一弹簧(9)，所述移动箱(5)的靠近夹板(6)的一侧设有两个装配孔，所述装配孔与滑杆(7)一一对应，所述滑杆(7)与夹板(6)垂直，所述装配孔的孔径与滑杆(7)的直径相等，所述滑杆(7)穿过装配孔，所述滑杆(7)与装配孔的内壁滑动连接，所述第一弹簧(9)和固定块(8)均设置在移动箱(5)内，所述滑杆(7)的一端与夹板(6)固定连接，所述滑杆(7)的另一端与固定块(8)固定连接，所述固定块(8)的靠近夹板(6)的一侧通过弹簧与移动箱(5)的靠近夹板(6)一侧的内壁连接，所述夹板(6)的靠近移动箱(5)的一侧设有压力传感器(26)，所述压力传感器(26)位于同一夹板(6)上的两个滑杆(7)之间，所述压力传感器(26)与移动箱(5)之间设有间隙，所述底箱(4)内设有PLC和天线，所述压力传感器(26)和天线均与PLC电连接。所述辅助机构包括固定板(10)、传动板(11)、电磁铁(12)和四个辅助组件，所述固定板(10)的形状为圆柱形，所述固定板(10)与通孔同轴设置，所述固定板(10)的直径大于通孔的孔径，所述固定板(10)固定在底箱(4)的内壁上行，所述传动板(11)与通孔的轴线垂直，所述传动板(11)设置在固定板(10)的远离通孔的一侧且正对设置，所述传动板(11)与固定板(10)之间设有间隙，所述电磁铁(12)设置在固定板(10)的靠近传动板(11)的一侧，所述电磁铁(12)与传动板(11)固定连接，所述电磁铁(12)与传动板(11)之间设有间隙，所述传动板(11)的制作材料为铁，所述辅助组件以通孔的轴线为中心周向均匀设置在固定板(10)上，所述电磁铁(12)与PLC电连接；所述辅助组件包括第二弹簧(13)、推杆(14)、贯穿孔和连接孔，所述连接孔设置在底箱(4)的顶部，所述连接孔与通孔平行，所述贯穿孔设置在固定板(10)上，所述贯穿孔与连接孔同轴设置，所述连接孔的孔径与贯穿孔的孔径相等，所述推杆(14)的直径与连接孔的孔径相等，所述推杆(14)与贯穿孔同轴设置，所述推杆(14)穿过贯穿孔，所述推杆(14)与贯穿孔的内壁滑动连接，所述推杆(14)的一端固定在传动板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓慧，
申请(专利权)人：深圳市雷凌广通技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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