钎尾的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种钎尾的制造方法，其包括如下步骤：把钎尾当成一个可分割的零件，分为左侧花键端、右侧螺纹公接头，由左右两个部分组合而成；(1)：螺纹公接头加工；（2）：花键端加；（3）：钎尾加工：A、选择与凿岩机匹配的花键端，及对应的公螺纹接头；B、用摩擦焊机把花键端和公螺纹接头及中间配合端焊接在一起；C、去除内外焊接飞边，即焊接瘤；D、焊接处再次热处理；E、焊接处无损探伤；F、校直及去除校直应力；G、上外圆磨床，磨中间部分到图纸要求尺寸，再修磨两端平面，保证两端面平行同时与中间轴线垂直；H、检验合格，涂防锈油、包装入库。一种花键端，可以与多种螺纹接头匹配，节省材料；可以实现柔性化、定制化生产；减少仓库中的成品库存。

Manufacturing Method of Brazing Tail

【技术实现步骤摘要】
钎尾的制造方法
本专利技术涉及钎尾的制造，属于凿岩工具

技术介绍
钎尾是凿岩机与螺纹凿岩钻杆（钎杆）之间的传动联接零件，英文shank\shankadapter。也是在凿岩现场大量报废的耗材之一。目前国内外钎尾的基本制造工艺分为棒料直接加工法和锻造加工工艺法。钎具钢材分为：中高碳钎具钢，如55SiMnMo,40CrNiMo等,其热处理方式是油淬处理或者是加热后空冷。低碳钎具钢，如23CrNi3Mo(EN40B)，25Cr3MnMo（SANBAR23），22SiMnCr2NiMo(FF710)等，其热处理方式是渗碳后油淬处理、或者渗碳后空冷处理。A:棒料直接加工法的加工步骤为：a:选择相应的钎具钢材；b:选择合适的直径，及长度规格；c:机加工钎尾的外形（含花键、螺纹）；d:根据钎具钢材，选择相应的热处理工艺；e:抛丸、校直处理；f:上外圆磨床，磨钎尾中间部分到图纸尺寸，（修磨两端平面）；g:检验合格，涂防锈油、包装入成品库。B:锻造加工工艺步骤为：a:选择相应的钎具钢材；b:下料合适的重量；c:锻造钎尾外形及退火处理；d:机加工钎尾的外形（含花键、螺纹）；e:根据钎具钢材，选择相应的热处理工艺；f:抛丸、校直处理；g:上外圆磨床，磨钎尾中间部分到图纸尺寸，（修磨两端平面）；h:检验合格，涂防锈油、包装入成品库。这些加工方法的生产流程特点是：A、钢材机加工完成（长度、螺纹、花键）；B、热处理炉内整体热处理；C、热处理后，抛丸、校直、修磨；D、最后检验合格、涂防锈油、包装入成品库。这些加工方法的缺点是：1、把钎尾当成一个不可分割的整体零件；2、钎尾的长度，螺纹类型必须在热处理前确定，热处理后无法改变，产品生产流程刚性太强，缺乏柔性；3、钎尾的使用报废损坏，85%发生在螺纹端。以常见的HL710凿岩机T45—600钎尾为例，其螺纹端部分易损坏部分长度约120，占总长的20%。由此可见，钎尾80%的长度部分属于热处理过度加工，综合所有的钎尾，最少也有70%的长度部分属于热处理过度加工。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供了一种可以实现柔性生产、提高材料使用效率、降低生产成本的钎尾制造方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下。一种钎尾的制造方法，包括如下步骤：把钎尾当成一个可分割的零件，分为左侧花键端，即冲击端、中间配合端、右侧螺纹公接头；1：螺纹公接头，选用相应的钎具钢材料，加工好含热处理好，每种螺纹标准的公接头长度有多种规格，200、250、300、350、400、500等，螺纹柄部直径有几种规格，52、46、39等。螺纹公接头工艺如下：A、选择钎具钢材料；B、按照图纸要求，完成机加工工作；C、根据钎具钢材料，采取相应的热处理工艺。D、抛丸、校直处理；E、检验合格，涂防锈油、包装入半成品库；2：花键端，即冲击端选用相应的钎具钢材料，机加工完成，花键端加工工艺如下：A、选择钎具钢材料；B、按照图纸要求，完成机加工工作；C、根据钎具钢材料不同，采取相应的热处理工艺。D、抛丸、校直处理；E、检验合格，涂防锈油、包装入半成品库；3：钎尾加工工艺：A、选择与凿岩机匹配的花键端，及对应的公螺纹接头；B、用摩擦焊机把花键端和公螺纹接头及中间配合端焊接在一起；；C、去除内外焊接飞边，即焊接瘤；D、焊接处再次热处理；E、焊接处无损探伤；F、校直及去除校直应力；G、上外圆磨床，磨中间部分到图纸要求尺寸，再修磨两端平面，保证两端面平行同时与中间轴线垂直；H、检验合格，涂防锈油、包装入成品库。由于采用了以上技术方案，本专利技术所取得技术进步如下。1：可以使用两种不同的材料，不同的热处理工艺；也可以使用相同的材料，不同的热处理工艺，最终使用摩擦焊技术，加工成钎尾成品。改变现有整体材料，整体热处理的加工工艺；2：既可以生产标准长度的钎尾，也可以根据用户需求，适当增加或者减少钎尾的长度，只要使用不同长度的新螺纹接头就可以实现；3：一种花键端（冲击端），可以与多种螺纹接头匹配；4：节省加工时间，以30根钎尾为一批计算，由于花键端与螺纹接头是分别提前机加工及热处理好的，比现有的生产工艺节省大约50%时间，实现快速化生产；5：一种花键端（冲击端），可以与多种螺纹接头匹配，节省材料；6：可以实现柔性化、定制化生产；7：减少仓库中的成品库存，只需要存半成品，按照订单生产，节约了资金。附图说明图1为本专利技术中一种钻杆的结构示意图；图2为本专利技术中另一种钻杆的结构示意图。其中：1—花键端，2—中间配合端，3—螺纹公接头。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术进行进一步详细说明。一种钎尾的制造方法，其步骤如下：把钎尾当成一个可分割的零件，分为左侧花键端1，即冲击端、中间配合端2、右侧螺纹公接头3；1：螺纹公接头，选用相应的钎具钢材料，加工好，每种螺纹标准的公接头长度有多种规格，200、250、300、350、400、500等，螺纹柄部直径有几种规格，52、46、39等。螺纹公接头加工工艺如下：A、选择钎具钢材料，B、按照图纸要求，完成机加工工作；C、根据钎具钢材料不同，选择相应的热处理工艺D、抛丸、校直处理；E、检验合格，涂防锈油、包装入半成品库；2：花键端，即冲击端选用不同钎具钢材料，加工好，花键端基本加工工艺如下：A、选择钎具钢材料；B、按照图纸要求，完成机加工工作；C、根据钎具钢材料，选择相应的热处理工艺，钎具钢材可选：中高碳钎具钢，如55SiMnMo,40CrNiMo,其热处理方式是淬火处理；低碳钎具钢，如23CrNi3Mo(EN40B)，25Cr3MnMo（SANBAR23），22SiMnCr2NiMo(FF710)，其热处理方式是渗碳淬火处理、或者渗碳空冷处理。。D、抛丸、校直处理；E、检验合格，涂防锈油、包装入半成品库；3：钎尾加工基本工艺：A、选择与凿岩机匹配的花键端，及对应的公螺纹接头；B、用摩擦焊机把花键端和公螺纹接头及中间配合端焊接在一起；C、退火处理去除内外焊接飞边，即焊接瘤；D、焊接处再次热处理淬火处理；E、焊接处无损探伤；F、校直及回火处理，去除校直应力；G、上外圆磨床，磨中间部分到图纸要求尺寸，再修磨两端平面，保证两端面平行同时与中间轴线垂直；H、检验合格，涂防锈油、包装入成品库。实施例1：T45-600山特维克HL700凿岩机钎尾公接头长度250mm,柄部直径52mm,选用23CrNi3Mo(EN40B),热处理方式1：930°C渗碳，然后空冷,渗碳层厚度0.8—1.0mm。花键端材料：选用23CrNi3Mo(EN40B),热处理方式1：930°C渗碳，然后空冷,渗碳层厚度0.8—1.0mm。a:用摩擦焊，在中间配合端焊上已经加工好的花键端及公接头；b:焊接处840°C退火处理，去除内外焊接飞边，即焊接瘤；c:焊接处再次930°C淬火处理，然后空冷；d:焊接处无损探伤；e:校直及240°C回火去除校直应力；f:上外圆磨床，修磨两端平面及中间连接部分，保证两端面平行同时与中间轴线垂直，中间处修磨到图纸尺寸；两端的平面度要求小于0.15mm。中间轴线与两平面的垂直度要求小于0.20mm；h:检验合格，涂防锈油、包装入库。实施例2：T45-575阿特拉斯COP1238凿岩机钎尾公接头长度300mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钎尾的制造方法，其包括如下步骤：把钎尾当成一个可分割的零件，分为左侧花键端，、中间配合端、右侧螺纹公接头3；(1)：螺纹公接头加工工艺如下：A、选择钎具钢材料；B、按照图纸要求，完成机加工工作；C、根据钎具钢材料，采取相应的热处理工艺；D、抛丸、校直处理；E、检验合格，涂防锈油、包装入半成品库；（2）：花键端加工工艺如下：A、选择钎具钢材料；B、按照图纸要求，完成机加工工作；C、根据钎具钢材料不同，采取相应的热处理工艺；D、抛丸、校直处理；E、检验合格，涂防锈油、包装入半成品库；（3）：钎尾加工工艺：A、选择与凿岩机匹配的花键端，及对应的公螺纹接头；B、用摩擦焊机把花键端和公螺纹接头及中间配合端焊接在一起；C、去除内外焊接飞边，即焊接瘤；D、焊接处再次热处理；E、焊接处无损探伤；F、校直及去除校直应力；G、上外圆磨床，磨中间部分到图纸要求尺寸，再修磨两端平面，保证两端面平行同时与中间轴线垂直；H、 检验合格，涂防锈油、包装入成品库。

【技术特征摘要】
1.一种钎尾的制造方法，其包括如下步骤：把钎尾当成一个可分割的零件，分为左侧花键端，、中间配合端、右侧螺纹公接头3；(1)：螺纹公接头加工工艺如下：A、选择钎具钢材料；B、按照图纸要求，完成机加工工作；C、根据钎具钢材料，采取相应的热处理工艺；D、抛丸、校直处理；E、检验合格，涂防锈油、包装入半成品库；（2）：花键端加工工艺如下：A、选择钎具钢材料；B、按照图纸要求，完成机加工工作；C、根据钎具钢材料不同，采取相应的热处...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艺纯，刘朋，
申请(专利权)人：刘艺纯，
类型：发明
国别省市：江苏,32