【技术实现步骤摘要】
冲压模具
本专利技术涉及金属冲压
，属于模具
，尤其涉及冲压模具。
技术介绍
冲压模具在工业中被广泛应用，冲压模具包括上模和下模，安装在压力机上，其工作原理一般是通过冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料发生分离或者塑性变形，从而可以加工出所需要的零件。目前，冲压模具的分类为单冲模（单工序模）、连续模（多工序模）、复合模、高速模等。无论哪种模具都是通过对原材料进行裁切、冲孔、折弯、翻边、整形、翻孔、拉伸、卷圆、切舌、凸包等工序，形成冲压零件。例如：专利申请号为：CN201721830931.X，专利名称为：一种汽车精密冲压无预冲翻孔结构模具，公开了，一种汽车精密冲压无预冲翻孔结构模具，包括上模座、下模座、通过上垫板与所述上模座相连的上夹板，该翻孔结构模具还包括压料板、翻孔针、翻孔凹模、顶针组件、通过下模垫板与下模座相连的下模板，压料板与下模板形成供产品通过的通道，翻针孔上部设置在上夹板内，下部设置在压料板的翻孔针容纳孔内，翻针孔与压料板滑动配合，翻孔凹模设置在下模板内，翻孔凹模与所述翻孔针相配合。以及专利申请号为：CN201720240...
【技术保护点】
1.冲压模具，包括设置在冲压设备本体上部的上模，以及设置在冲压设备本体下部的下模，所述上模相对于所述下模进行上下活动，所述上模和所述下模通过上下压合实现原材料（16）的冲孔，其特征在于：所述上模包括由外至内相互抵靠固定的上模座（1）、上模垫板（2）、冲头固定板（3）、脱料背板（4）、脱料板（5）；所述下模包括由外至内相互抵靠固定的下模座（13）、下模垫板（12）、下模板（11）；所述上模和下模之间按工序传送方向依次设置有冲孔冲头（6）、翻孔冲头（14）、倒角冲头（7）、翻孔整形冲头（15）。
【技术特征摘要】
1.冲压模具，包括设置在冲压设备本体上部的上模，以及设置在冲压设备本体下部的下模，所述上模相对于所述下模进行上下活动，所述上模和所述下模通过上下压合实现原材料（16）的冲孔，其特征在于：所述上模包括由外至内相互抵靠固定的上模座（1）、上模垫板（2）、冲头固定板（3）、脱料背板（4）、脱料板（5）；所述下模包括由外至内相互抵靠固定的下模座（13）、下模垫板（12）、下模板（11）；所述上模和下模之间按工序传送方向依次设置有冲孔冲头（6）、翻孔冲头（14）、倒角冲头（7）、翻孔整形冲头（15）。2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述上模中设置有冲孔冲头（6）、倒角冲头（7）、第一翻孔尺寸限位块（8）、第二翻孔尺寸限位块（9）、翻孔整形限位块（10）；所述下模中设置有翻孔冲头（14）、翻孔整形冲头（15）。3.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于：所述下模上设置有与所述冲孔冲头（6）上下对应的通孔，所述第一翻孔尺寸限位块（8）与所述翻孔冲头（14）上下对应；所述第二翻孔尺寸限位块（9）与所述倒角冲头（7）上下对应；翻孔整形限位块（10）与所述翻孔整形冲头（15）上下对应。4.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于：所述上模座（1）内侧与冲孔冲头（6）和倒角冲头（7）一端抵靠，所述冲孔冲头（6）和倒角冲头（7）的另一端依次穿设出上模垫板（2）、冲头固定板（3）、脱料背板（4）、脱料板（5）；所述脱料背板（4）内侧与第一翻孔尺寸限位块（8）和翻孔整形限位块（10）抵靠，且所述第一翻孔尺寸限位块（8）和翻孔整形限位块（10）的另一端分别穿设过脱料板（5）。5.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述下模...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙淇，
申请(专利权)人：苏州华旃航天电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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