一种饲料生产系统技术方案

本实用新型专利技术属于饲料生产加工技术领域，具体涉及一种饲料生产系统。该系统包括依次连接设置的原料接收与初清工段、粉碎工段、配料混合工段、制粒工段和打包工段。本实用新型专利技术所提供的饲料生产系统，利用混合机的混合特性，将各种饲料及饲料添加剂原料混合均匀，并用制粒机制成一定颗粒的物料。根据生产配方的需要，可以将各种饲料及饲料添加剂原料混合成浓缩饲料或配合饲料，并制成颗粒。对中间的混合过程，提供了较多的混合方式，扩展了系统的适用性，从而可以适用于禽类或水产饲料的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产系统
本技术属于饲料生产加工
，具体涉及一种饲料生产系统。
技术介绍
禽类或水产饲料是影响禽类或水产品质的重要因素。一般的禽类饲料生产系统按照如下方式进行：配料秤按比例称取各原料，之后这些原料被粉碎机粉碎，最后在混合机内进行混合。由于原料的颗粒直径不同，而粉碎过程又是必经环境，使得某些小颗粒原料也被不必要的粉碎，浪费资源，且最终的混合料中颗粒直径差别较大。另外，由于饲料的发展，生产系统也需要匹配。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供了一种饲料生产系统。该生产系统可以将各种饲料及饲料添加剂原料混合均匀，并制成一定颗粒的饲料物料。本技术所提供的技术方案如下：一种饲料生产系统，包括依次连接设置的原料接收与初清工段、粉碎工段、配料混合工段、制粒工段和打包工段。基于上述技术方案，可以将原料经过清、粉碎、配料混合、制粒和打包，制备成饲料。具体的，所述原料接收与初清工段包括粉料投料口、颗粒料投料口、第一斗式提升机和第二提升机，所述粉料投料口连接所述第一斗式提升机，所述颗粒料投料口连接所述第二提升机。基于上述技术方案，可以将粉料和颗粒的生产路线区分。进一步的，所述粉料投料口设置有第一脉冲除尘器，所述颗粒料投料口设置有第二脉冲除尘器。脉冲除尘器可以防止粉尘污染。具体的，所述粉碎工段包括颗粒料初清筛、第一永磁筒、第一旋转分配器、至少两个待粉碎仓、第一螺旋喂料器、第二螺旋喂料器、粉碎机、超微粉碎机、第三斗式提升机和第四斗式提升机，所述第二提升机、所述颗粒料初清筛、所述第一永磁筒和所述第一旋转分配器依次连接设置，所述第一旋转分配器分别连接各所述待粉碎仓，至少一个所述的待粉碎仓连接所述第一螺旋喂料器，所述第一螺旋喂料器连接所述粉碎机，至少一个所述的待粉碎仓连接所述第二螺旋喂料器，所述第二螺旋喂料器连接超微粉碎机，所述粉碎机连接所述第三斗式提升机，所述超微粉碎机连接所述第四斗式提升机。基于上述技术方案，可以对颗粒料进行粉碎。具体的，所述配料混合工段包括粉料初清筛、第二旋转分配器、第三旋转分配器、粉料旋转分配器、若干个配料仓，第一配料秤、第二配料秤、人工投料口、双轴混合机、刮板、第五斗式提升机，所述第一斗式提升机连接所述粉料初清筛，所述粉料初清筛连接所述粉料旋转分配器，所述粉料旋转分配器分别连接部分所述的配料仓，所述第三斗式提升机连接所述第二旋转分配器，所述第二旋转分配器分别连接部分所述的配料仓器，所述第四斗式提升机连接所述第三旋转分配器，所述第三旋转分配器分别连接部分所述的配料仓器，部分所述的配料仓共同连接所述第一配料秤，剩下所述的配料仓共同连接所述第二配料秤，所述第一配料秤、所述第二配料秤和所述人工投料口共同连接所述双轴混合机，所述双轴混合机连接所述刮板，所述刮板连接所述第五斗式提升机。基于上述技术方案，可以将粉料和粉碎后的颗粒料进行配料混合。混合过程中，由于第二旋转分配器、第三旋转分配器、粉料旋转分配器与各配料仓具有不同的公用和单独连接的连接方式，可以将第二旋转分配器、第三旋转分配器和粉料旋转分配器进行组合，从而在第一配料秤和第二配料秤得到组合方式不同的物料。具体的，配料仓至少有六个，所述粉料旋转分配器分别连接至少两个所述的配料仓，所述第二旋转分配器分别连接至少三个所述的配料仓，所述第三旋转分配器分别连接至少四个所述的配料仓，所述粉料旋转分配器与所述第三旋转分配器至少共用一个所述的配料仓，所述粉料旋转分配器至少单独连接一个所述的配料仓，所述第三旋转分配器与所述第二旋转分配器至少共用两个所述的配料仓，所述第三旋转分配器至少单独连接一个所述的配料仓，所述第二旋转分配器至少单独连接一个所述的配料仓。具体的，至少一个所述第二旋转分配器单独连接的所述的配料仓、至少一个所述第三旋转分配器与所述第二旋转分配器共用的所述的配料仓以及至少一个所述第三旋转分配器单独连接的所述的配料仓共同连接所述第一配料秤；至少一个所述第三旋转分配器与所述第二旋转分配器共用的所述的配料仓、至少一个所述粉料旋转分配器与所述第三旋转分配器共用的所述的配料仓以及至少一个所述粉料旋转分配器单独连接的所述的配料仓共同连接所述第二配料秤。具体的，所述制粒工段包括第二永磁筒、第四旋转分配器和与所述第四旋转分配器连接的至少两条制粒线，各所述制粒线包括依次连接设置的待制粒仓、喂料器、调制器、制粒机、冷却风机、逆流式冷却器、破碎机和第六斗式提升机，所述第五斗式提升机连接所述第二永磁筒，第二永磁筒连接所述第四旋转分配器。基于上述技术方案，可以将配料混合后的物料分批制粒。具体的，所述打包工段包括至少两条打包线，所述打包线包括回转分级筛、分别与所述回转分级筛连接设置的至少两个成品仓、与各所述的成品仓共同连接设置的第一打包秤以及与所述第一打包秤连接设置的缝包输送组合机，各所述回转分级筛分别对应的连接一个所述的第六斗式提升机。基于上述技术方案，可以将制粒后的物料打包，得到成品。进一步的，在所述第三斗式提升机和所述第二旋转分配器之间设置有第一三通，所述第一三通还连接一个所述的待粉碎仓。基于上述技术方案，将粉碎机为充分粉碎的物料，重新进行粉碎。进一步的，在所述第五斗式提升机和所述第二永磁筒之间还设置有第二三通，所述第二三通还连接一个所述粉料旋转分配器单独连接的配料仓。基于上述技术方案，可将配料混合后的物料作为混合料，重新参与配料仓中的配料过程。进一步的，所述第四旋转分配器还连接一个所述的成品仓。基于上述技术方案，可将配料混合得到的物料与制粒后的物料在成品仓进行混合。进一步的，饲料生产系统还设置有第三脉冲除尘器，所述第三脉冲除尘器分别连接所述第一斗式提升机、第二斗式提升机、第三斗式提升机、第四斗式提升机、第五斗式提升机和各所述第六斗式提升机。基于上述技术方案，可以对各斗式提升机进行除尘。进一步的，所述打包工段还设置有第二打包秤，在一个所述的成品仓和一个所述的第一打包秤之间设置有第三三通，所述第三三通还连接所述第二打包秤。进一步的，饲料生产系统还设置有若干第四脉冲除尘器，各所述第一打包秤和所述第二打包秤分别连接有一个所述的第四脉冲除尘器。基于上述技术方案，可以对各打包秤进行除尘。进一步的，饲料生产系统还设置有油脂添加设备，所述油脂添加设备连接所述双轴混合机。基于上述技术方案，可以根据饲料配置的需要添加油脂。本技术所提供的饲料生产系统，利用混合机的混合特性，将各种饲料及饲料添加剂原料混合均匀，并用制粒机制成一定颗粒的物料。根据生产配方的需要，可以将各种饲料及饲料添加剂原料混合成浓缩饲料或配合饲料，并制成颗粒。对中间的混合过程，提供了较多的混合方式，扩展了系统的适用性，从而可以适用于禽类或水产饲料的生产。附图说明图1是本技术所提供的饲料生产系统的系统图。附图1中，各标号所代表的结构列表如下：101、粉料投料口，102、第一脉冲除尘器，103、第一斗式提升机，104、粉料初清筛，105、粉料旋转分配器，201、颗粒料投料口，202、第二脉冲除尘器，203、第二提升机，204、颗粒料初清筛，205、第一永磁筒，206、第一旋转分配器，207、待粉碎仓，301、粉碎机，302、第三斗式提升机，303、第一三通，304、第二旋转分配器，401、超微本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料生产系统，其特征在于，包括依次连接设置的原料接收与初清工段、粉碎工段、配料混合工段、制粒工段和打包工段；所述原料接收与初清工段包括粉料投料口(101)、颗粒料投料口(201)、第一斗式提升机(103)和第二提升机(203)，所述粉料投料口(101)连接所述第一斗式提升机(103)，所述颗粒料投料口(201)连接所述第二提升机(203)；所述粉碎工段包括颗粒料初清筛(204)、第一永磁筒(205)、第一旋转分配器(206)、至少两个待粉碎仓(207)、第一螺旋喂料器、第二螺旋喂料器、粉碎机(301)、超微粉碎机(401)、第三斗式提升机(302)和第四斗式提升机(402)，所述第二提升机(203)、所述颗粒料初清筛(204)、所述第一永磁筒(205)和所述第一旋转分配器(206)依次连接设置，所述第一旋转分配器(206)分别连接各所述待粉碎仓(207)，至少一个所述的待粉碎仓(207)连接所述第一螺旋喂料器，所述第一螺旋喂料器连接所述粉碎机(301)，至少一个所述的待粉碎仓(207)连接所述第二螺旋喂料器，所述第二螺旋喂料器连接超微粉碎机(401)，所述粉碎机(301)连接所述第三斗式提升机(302)，所述超微粉碎机(401)连接所述第四斗式提升机(402)；所述配料混合工段包括粉料初清筛(104)、第二旋转分配器(304)、第三旋转分配器(403)、粉料旋转分配器(105)、若干个配料仓(404)、第一配料秤(501)、第二配料秤(502)、人工投料口(503)、双轴混合机(504)、刮板(505)、第五斗式提升机(506)，所述第一斗式提升机(103)连接所述粉料初清筛(104)，所述粉料初清筛(104)连接所述粉料旋转分配器(105)，所述粉料旋转分配器(105)分别连接部分所述的配料仓(404)，所述第三斗式提升机(302)连接所述第二旋转分配器(304)，所述第二旋转分配器(304)分别连接部分所述的配料仓(404)器，所述第四斗式提升机(402)连接所述第三旋转分配器(403)，所述第三旋转分配器(403)分别连接部分所述的配料仓(404)器，部分所述的配料仓(404)共同连接所述第一配料秤(501)，剩下所述的配料仓(404)共同连接所述第二配料秤(502)，所述第一配料秤(501)、所述第二配料秤(502)和所述人工投料口(503)共同连接所述双轴混合机(504)，所述双轴混合机(504)连接所述刮板(505)，所述刮板(505)连接所述第五斗式提升机(506)。...

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产系统，其特征在于，包括依次连接设置的原料接收与初清工段、粉碎工段、配料混合工段、制粒工段和打包工段；所述原料接收与初清工段包括粉料投料口(101)、颗粒料投料口(201)、第一斗式提升机(103)和第二提升机(203)，所述粉料投料口(101)连接所述第一斗式提升机(103)，所述颗粒料投料口(201)连接所述第二提升机(203)；所述粉碎工段包括颗粒料初清筛(204)、第一永磁筒(205)、第一旋转分配器(206)、至少两个待粉碎仓(207)、第一螺旋喂料器、第二螺旋喂料器、粉碎机(301)、超微粉碎机(401)、第三斗式提升机(302)和第四斗式提升机(402)，所述第二提升机(203)、所述颗粒料初清筛(204)、所述第一永磁筒(205)和所述第一旋转分配器(206)依次连接设置，所述第一旋转分配器(206)分别连接各所述待粉碎仓(207)，至少一个所述的待粉碎仓(207)连接所述第一螺旋喂料器，所述第一螺旋喂料器连接所述粉碎机(301)，至少一个所述的待粉碎仓(207)连接所述第二螺旋喂料器，所述第二螺旋喂料器连接超微粉碎机(401)，所述粉碎机(301)连接所述第三斗式提升机(302)，所述超微粉碎机(401)连接所述第四斗式提升机(402)；所述配料混合工段包括粉料初清筛(104)、第二旋转分配器(304)、第三旋转分配器(403)、粉料旋转分配器(105)、若干个配料仓(404)、第一配料秤(501)、第二配料秤(502)、人工投料口(503)、双轴混合机(504)、刮板(505)、第五斗式提升机(506)，所述第一斗式提升机(103)连接所述粉料初清筛(104)，所述粉料初清筛(104)连接所述粉料旋转分配器(105)，所述粉料旋转分配器(105)分别连接部分所述的配料仓(404)，所述第三斗式提升机(302)连接所述第二旋转分配器(304)，所述第二旋转分配器(304)分别连接部分所述的配料仓(404)器，所述第四斗式提升机(402)连接所述第三旋转分配器(403)，所述第三旋转分配器(403)分别连接部分所述的配料仓(404)器，部分所述的配料仓(404)共同连接所述第一配料秤(501)，剩下所述的配料仓(404)共同连接所述第二配料秤(502)，所述第一配料秤(501)、所述第二配料秤(502)和所述人工投料口(503)共同连接所述双轴混合机(504)，所述双轴混合机(504)连接所述刮板(505)，所述刮板(505)连接所述第五斗式提升机(506)。2.根据权利要求1所述的饲料生产系统，其特征在于：所述粉料投料口(101)设置有第一脉冲除尘器(102)，所述颗粒料投料口(201)设置有第二脉冲除尘器(202)。3.根据权利要求2所述的饲料生产系统，其特征在于：配料仓(404)至少有六个，所述粉料旋转分配器(105)分别连接至少两个所述的配料仓(404)，所述第二旋转分配器(304)分别连接至少三个所述的配料仓(404)，所述第三旋转分配器(403)分别连接至少四个所述的配料仓(404)，所述粉料旋转分配器(105)与所述第三旋转分配器(403)至少共用一个所述的配料仓(404)，所述粉料旋转分配器(105)至少单独连接一个所述的配料仓(404)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕开志，
申请(专利权)人：湖北北农大生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42