【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工的进油控制系统
本技术涉及饲料加工自动化
，尤其涉及饲料加工的进油控制系统。
技术介绍
现有饲料加工的控制系统中，油脂的添加一般通过人工投料口进行添加，不仅投料效率低，而且油脂温度无法精准控制，油脂进油的启停需要人工控制，亟待改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种饲料加工的进油控制系统，实现了油脂的自动添加，而且温度可控，自动启停。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种饲料加工的进油控制系统，包括油罐、与所述油罐连通的进油泵M1、进油电源V1、电源按键SB0、进油按键SB1、加热按键SB2、进油继电器、加热继电器以及液位继电器，所述油罐内设置有温控器T1、加热棒R1以及液位开关XT1；所述进油电源V1、电源按键SB0以及温控器T1依次串联形成回路，所述进油按键SB1、所述液位继电器的常开触点KM3-1以及所述进油继电器的线圈KM1串联后与所述温控器T1并联，所述液位继电器的线圈KM3与所述液位开关XT1串联后与所述温控器T1并联，所述加热按键SB2、所述温控器T1的温控开关T1-1以及所述加热继电器的线圈...
【技术保护点】
1.一种饲料加工的进油控制系统，其特征在于，包括油罐(1)、与所述油罐(1)连通的进油泵M1、进油电源V1、电源按键SB0、进油按键SB1、加热按键SB2、进油继电器、加热继电器以及液位继电器，所述油罐内设置有温控器T1、加热棒R1以及液位开关XT1；所述进油电源V1、电源按键SB0以及温控器T1依次串联形成回路，所述进油按键SB1、所述液位继电器的常开触点KM3‑1以及所述进油继电器的线圈KM1串联后与所述温控器T1并联，所述液位继电器的线圈KM3与所述液位开关XT1串联后与所述温控器T1并联，所述加热按键SB2、所述温控器T1的温控开关T1‑1以及所述加热继电器的线圈K...
【技术特征摘要】
1.一种饲料加工的进油控制系统，其特征在于，包括油罐(1)、与所述油罐(1)连通的进油泵M1、进油电源V1、电源按键SB0、进油按键SB1、加热按键SB2、进油继电器、加热继电器以及液位继电器，所述油罐内设置有温控器T1、加热棒R1以及液位开关XT1；所述进油电源V1、电源按键SB0以及温控器T1依次串联形成回路，所述进油按键SB1、所述液位继电器的常开触点KM3-1以及所述进油继电器的线圈KM1串联后与所述温控器T1并联，所述液位继电器的线圈KM3与所述液位开关XT1串联后与所述温控器T1并联，所述加热按键SB2、所述温控器T1的温控开关T1-1以及所述加热继电器的线圈KM2串联后与所述温控器T1并联，所述进油泵M1通过所述进油继电器的常开触点KM1-1与市电电源V3电连接，所述加热棒R1通过所述加热继电器KM2的常开触点KM2-1与所述市电电源V3电连接。2.根据权利要求1所述饲料加工的进油控制系统，其特征在于，还包括热过载继电器以及报警器HA1，所述热过载继电器的线圈KM7电连接于进油继电器的常开触点KM1-1与所述市电电源V3之间，所述热过载继电器的常开触点KM7-1与所述报警器HA1串联后与所述温控器T1并联，所述热过载继电器的常闭触点KM7-2串联于所述进油继电器的线圈KM1与所述液位继电器的常开触点KM3-1之间。3.根据权利要求1所述饲料加工的进油控制系统，其特征在于，还包括电源指示灯D1、进油指示灯D2、液位报警灯D3以及加热指示灯D4；所述电源指示灯D1与所述温控器T1并联；所述液位继电器的常开触点KM3-1与进油按键SB1的公共端与所述进油电源V1的负极之间串联有所述进油继电器的常开触点KM1-2以及进油指示灯D2；所述液位报警灯D3与所述液位继电器的常闭触电KM3-2串联后与所述温控器T1并联；所述加热指示灯D4与所述加热继电器的常开触点KM2-2串联后与所述温控器T1并联。4.根据权利要求1所述饲料加工的进油控制系统，其特征在于，还包括进油选择继电器以及选择开关SB3，所述油罐(1)的数量为两个，所述进油泵M1以及两个油罐(1)通过进油管依次连通，两个所述油罐(1)之间的所述进油管上设置有电磁阀YV1；每一所述油罐(1)内均设置有所述温控器T1、加热棒R1以及液位开关XT1，所述加热继电器KM2、加热按键SB2以及液位继电器KM3的数量均为...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕开志，
申请(专利权)人：湖北北农大生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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