一种液压缸活塞杆质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是为了解决现有的不便直观对液压缸的活塞杆进行直观检测的难题，公开了一种液压缸活塞杆质量检测装置，包括第一挂钩、第一挂环、第一连接板、第一卡板、连接环、第一接触环、支撑杆、滑杆、警示灯、连接块、第二接触环、第一螺旋弹簧、套管、导向管、电机、转盘、转轴、第一齿条、第二齿条、导杆、安装杆、第一导向环、套环、手柄、第二导向环、第二螺旋弹簧、连接杆、定位块、第二卡板、第二连接板、第二挂环、第二挂钩、第三螺旋弹簧。本实用新型专利技术通过第一接触环和第二接触环的配合，通过活塞杆对滑杆的推动，从而可以通过警示灯直观对活塞杆的质量进行直观检测，方便快速发现活塞杆是否出现磨损和碰伤，符合液压缸领域的需求。

A Quality Detection Device for Piston Rod of Hydraulic Cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸活塞杆质量检测装置
本技术涉及液压缸领域，尤其涉及一种液压缸活塞杆质量检测装置。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。液压缸在较多的场合均有应用，例如在修车时用的千斤顶，还有在吊车操作吊臂时候使用液压缸腿吊臂角度的调整等等，但是，液压缸在长时间工作使用中，容易使活塞杆表面造成磨损，也或许会对活塞杆表面造成碰伤，如果活塞杆发生破损，在活塞杆进行伸出和缩回的时候就会发生卡顿，就会影响液压缸的顺畅性，从而影响了对液压缸的使用，现有的一般是使用激光探伤仪对液压缸上的活塞杆进行检测，在操作的时候不易进行操作，同时在操作的过程中需要对较多的数据进行分析，初学者不易进行操作，而且现有的也不便直观对活塞杆的质量进行检测，因此，需要设计一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压缸活塞杆质量检测装置，包括第一卡板（4）和第二卡板（29），其特征在于：所述第一卡板（4）和第二卡板（29）表面均匀焊接有套管（13），所述套管（13）外侧设置有连接环（5），所述连接环（5）与套管（13）之间对称安装有支撑杆（7），所述连接环（5）外侧表面固定安装有第二接触环（11），所述套管（13）内部套设有滑杆（8），所述滑杆（8）外端固定安装有连接块（10），所述连接块（10）内侧表面固定安装有第一接触环（6），所述连接块（10）外侧固定安装有警示灯（9），所述连接块（10）与套管（13）之间对称安装有第一螺旋弹簧（12），所述第一卡板（4）左侧固定安装有第一连接板（3），...

【技术特征摘要】
1.一种液压缸活塞杆质量检测装置，包括第一卡板（4）和第二卡板（29），其特征在于：所述第一卡板（4）和第二卡板（29）表面均匀焊接有套管（13），所述套管（13）外侧设置有连接环（5），所述连接环（5）与套管（13）之间对称安装有支撑杆（7），所述连接环（5）外侧表面固定安装有第二接触环（11），所述套管（13）内部套设有滑杆（8），所述滑杆（8）外端固定安装有连接块（10），所述连接块（10）内侧表面固定安装有第一接触环（6），所述连接块（10）外侧固定安装有警示灯（9），所述连接块（10）与套管（13）之间对称安装有第一螺旋弹簧（12），所述第一卡板（4）左侧固定安装有第一连接板（3），所述第一连接板（3）下侧面固定安装有第一挂环（2），所述第二卡板（29）左侧固定安装有第二连接板（30），所述第二连接板（30）上侧面固定安装有第二挂环（31），所述第一挂环（2）和第二挂环（31）之间设置有第三螺旋弹簧（33），所述第三螺旋弹簧（33）上端固定安装有与第一挂环（2）相配合的第一挂钩（1），所述第三螺旋弹簧（33）下端固定安装有与第二挂环（31）相配合的第二挂钩（32），所述第一卡板（4）上表面右侧固定安装有导向管（14），所述第二卡板（29）下侧面右端固定安装有定位块（28），所述第一卡板（4）和第二卡板（29）右侧设置有套环（23），所述套环（23）表面固定安装有手柄（24），所述套环（23）下侧面固定安装有第二导向环（25），所述第二导向环（25）与定位块（28）之间固定安装有第二螺旋弹簧（26），所述第二螺旋弹簧（26）内部套设有连接杆（27），所述套环（23）上侧面固定安装有第一导向环（22），所述第一导向环（22）上侧面焊接有安装杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁以贤，
申请(专利权)人：大连交通大学，
类型：新型
国别省市：辽宁,21