一种翻转式落料装置制造方法及图纸

技术编号:21685230 阅读:32 留言:0更新日期:2019-07-24 14:26
本实用新型专利技术公开了一种翻转式落料装置,其特征在于:包括第一带座轴承(2)、辊轮安装板(3)、同步带轮(4)、第二带座轴承(5)、轴承(7)、第一辊轮(8)、第二辊轮(9)、第三辊轮(10)、第四辊轮(11)、第五辊轮(12)、第一皮带(13)、第二皮带(14)、第三皮带(15)、第四皮带(16)、第六辊轮(17)和第七辊轮(18)。本实用新型专利技术同步带轮每转动180度,就有一片木片完成落料,效率高,结构紧凑。通过设置加强板,使本实用新型专利技术结构稳固,不易损坏。由于设置有张紧固定部,使第二带座轴承固定可靠,防止皮带松动影响使用效果。辊轮直径相同,具有互换性,可以减少备品量。

A Turn-over Dropping Device

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式落料装置
本技术涉及木片加工领域,尤其涉及一种翻转式落料装置。
技术介绍
大部分木片的生产由圆木旋切机完成,由于圆木旋切机产量大出料快,同时裁切好的圆木木片表面凹凸不平且容易弯折,人工收片效率低、成本高。现有的自动收片装置结构复杂、效率较低。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术公开了一种翻转式落料装置,其特征在于:包括第一带座轴承、辊轮安装板、同步带轮、第二带座轴承、轴承、第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第四辊轮、第五辊轮、第一皮带、第二皮带、第三皮带、第四皮带、第六辊轮和第七辊轮,所述第一辊轮两端分别安装有第一带座轴承;所述辊轮安装板分别固定于第一辊轮两侧,通过轴承和第一辊轮连接;所述同步带轮固定于辊轮安装板上,用于连接第二外部动力源;所述同步带轮的回转轴和第一辊轮的轴线共线;所述第二辊轮两侧分别安装有第二带座轴承,并通过所述第二带座轴承固定于两个辊轮安装板之间的前端;所述第三辊轮两侧分别安装有第二带座轴承,并通过所述第二带座轴承固定于两个辊轮安装板之间的后端;所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮的轴线处于同一水平面;所述第四辊轮两侧分别安装有第二带座轴承,并通过所述第二带座轴承固定于两个辊轮安装板之间的后上端;所述第五辊轮两侧分别安装有第二带座轴承,并通过所述第二带座轴承固定于两个辊轮安装板之间的前上端;所述第四辊轮、第五辊轮的轴线处于同一水平面;所述第六辊轮两侧分别安装有第二带座轴承,并通过所述第二带座轴承固定于两个辊轮安装板之间的后下端;所述第七辊轮两侧分别安装有第二带座轴承,并通过所述第二带座轴承固定于两个辊轮安装板之间的前下端;所述第六辊轮、第七辊轮的轴线处于同一水平面;所述第一皮带绕过第一辊轮和第二辊轮,第一辊轮通过第一皮带带动第二辊轮同方向旋转;所述第二皮带绕过第一辊轮和第三辊轮,第一辊轮通过第二皮带带动第三辊轮同方向旋转;所述第三皮带绕过第四辊轮和第五辊轮,第三皮带和第二皮带正对,第三皮带下面压紧到第二皮带上面,第二皮带通过摩擦力带动第三皮带反方向转动;所述第四皮带绕过第六辊轮和第七辊轮,第四皮带和第一皮带正对,第四皮带下面压紧到第一皮带上面,第一皮带通过摩擦力带动第四皮带反方向转动。优选的,所述第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第四辊轮、第五辊轮、第六辊轮和第七辊轮的直径均相等。优选的,所述辊轮安装板上设置有长槽孔;所述长槽孔用于固定第二带座轴承。优选的,还包括加强板,所述加强板用于连接两块辊轮安装板;所述加强板分别固定于两个辊轮安装板之间上端中部位置和下端中部位置。优选的,包括张紧固定部,所述张紧固定部固定于辊轮安装板上,用于防止第二带座轴承在辊轮安装板面上滑动。优选的,所述张紧固定部包括张紧立板、螺母和螺栓,所述第二带座轴承设置有第一立板;所述张紧立板固定于辊轮安装板上,并设置有螺纹孔;所述螺栓和螺纹孔适配;所述螺母和螺栓适配;所述螺栓分别穿过螺母和张紧立板,使螺栓前部和第一立板接触。优选的,所述第一辊轮右端设置有第一辊轮轴,用于连接第一外部动力源。本技术的有益效果是:本技术同步带轮每转动180度,就有一片木片完成落料,效率高,结构紧凑。通过设置加强板,使本技术结构稳固,不易损坏。由于设置有张紧固定部,使第二带座轴承固定可靠,防止皮带松动影响使用效果。辊轮直径相同,具有互换性,可以减少备品量。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术皮带传动示意图。图3为本技术张紧固定部结构示意图。附图中各部件的标记如下:第一带座轴承2;辊轮安装板3;同步带轮4;第二带座轴承5;张紧固定部6;轴承7;第一辊轮8;第二辊轮9;第三辊轮10;第四辊轮11;第五辊轮12;第一皮带13;第二皮带14;第三皮带15;第四皮带16;第六辊轮17;第七辊轮18;加强板19;长槽孔301;第一立板501;张紧立板601;螺母602;螺栓603;螺纹孔604;第一辊轮轴801。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参照附图1-3,本技术公开了一种翻转式落料装置,包括第一带座轴承2、辊轮安装板3、同步带轮4、第二带座轴承5、轴承7、第一辊轮8、第二辊轮9、第三辊轮10、第四辊轮11、第五辊轮12、第一皮带13、第二皮带14、第三皮带15、第四皮带16、第六辊轮17和第七辊轮18,所述第一辊轮8两端分别安装有第一带座轴承2;所述辊轮安装板3分别固定于第一辊轮8两侧,通过轴承7和第一辊轮8连接;所述同步带轮4固定于辊轮安装板3上,用于连接第二外部动力源;所述同步带轮4的回转轴和第一辊轮8的轴线共线;所述第二辊轮9两侧分别安装有第二带座轴承5,并通过所述第二带座轴承5固定于两个辊轮安装板3之间的前端;所述第三辊轮10两侧分别安装有第二带座轴承5,并通过所述第二带座轴承5固定于两个辊轮安装板3之间的后端;所述第一辊轮8、第二辊轮9和第三辊轮10的轴线处于同一水平面;所述第四辊轮11两侧分别安装有第二带座轴承5,并通过所述第二带座轴承5固定于两个辊轮安装板3之间的后上端;所述第五辊轮12两侧分别安装有第二带座轴承5,并通过所述第二带座轴承5固定于两个辊轮安装板3之间的前上端;所述第四辊轮11、第五辊轮12的轴线处于同一水平面;所述第六辊轮17两侧分别安装有第二带座轴承5,并通过所述第二带座轴承5固定于两个辊轮安装板3之间的后下端;所述第七辊轮18两侧分别安装有第二带座轴承5,并通过所述第二带座轴承5固定于两个辊轮安装板3之间的前下端;所述第六辊轮17、第七辊轮18的轴线处于同一水平面;所述第一皮带13绕过第一辊轮8和第二辊轮9,第一辊轮8通过第一皮带13带动第二辊轮9同方向旋转;所述第二皮带14绕过第一辊轮8和第三辊轮10,第一辊轮8通过第二皮带14带动第三辊轮10同方向旋转;所述第三皮带15绕过第四辊轮11和第五辊轮12,第三皮带15和第二皮带14正对,第三皮带15下面压紧到第二皮带14上面,第二皮带14通过摩擦力带动第三皮带15反方向转动;所述第四皮带16绕过第六辊轮17和第七辊轮18,第四皮带16和第一皮带13正对,第四皮带16下面压紧到第一皮带13上面,第一皮带13通过摩擦力带动第四皮带16反方向转动。所述第一辊轮8、第二辊轮9、第三辊轮10、第四辊轮11、第五辊轮12、第六辊轮17和第七辊轮18的直径均相等。所述辊轮安装板3上设置有长槽孔301;所述长槽孔301用于固定第二带座轴承5。还包括加强板19,所述加强板19用于连接两块辊轮安装板3;所述加强板19分别固定于两个辊轮安装板3之间上端中部位置和下端中部位置。还包括张紧固定部6,所述张紧固定部6固定于辊轮安装板3上,用于防止第二带座轴承5在辊轮安装板面上滑动。所述张紧固定部6包括张紧立板601、螺母602和螺栓603,所述第二带座轴承5设置有第一立板501;所述张紧立板固601定于辊轮安装板3上,并设置有螺纹孔604;所述螺栓603和螺纹孔604适配;所述螺母602和螺栓603适配;所述螺栓603分别穿过螺母602和张紧立板601,使螺栓603前部和第一立板501接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转式落料装置,其特征在于:包括第一带座轴承(2)、辊轮安装板(3)、同步带轮(4)、第二带座轴承(5)、轴承(7)、第一辊轮(8)、第二辊轮(9)、第三辊轮(10)、第四辊轮(11)、第五辊轮(12)、第一皮带(13)、第二皮带(14)、第三皮带(15)、第四皮带(16)、第六辊轮(17)和第七辊轮(18),所述第一辊轮(8)两端分别安装有第一带座轴承(2);所述辊轮安装板(3)分别固定于第一辊轮(8)两侧,通过轴承(7)和第一辊轮(8)连接;所述同步带轮(4)固定于辊轮安装板(3)上,用于连接第二外部动力源;所述同步带轮(4)的回转轴和第一辊轮(8)的轴线共线;所述第二辊轮(9)两侧分别安装有第二带座轴承(5),并通过所述第二带座轴承(5)固定于两个辊轮安装板(3)之间的前端;所述第三辊轮(10)两侧分别安装有第二带座轴承(5),并通过所述第二带座轴承(5)固定于两个辊轮安装板(3)之间的后端;所述第一辊轮(8)、第二辊轮(9)和第三辊轮(10)的轴线处于同一水平面;所述第四辊轮(11)两侧分别安装有第二带座轴承(5),并通过所述第二带座轴承(5)固定于两个辊轮安装板(3)之间的后上端;所述第五辊轮(12)两侧分别安装有第二带座轴承(5),并通过所述第二带座轴承(5)固定于两个辊轮安装板(3)之间的前上端;所述第四辊轮(11)、第五辊轮(12)的轴线处于同一水平面;所述第六辊轮(17)两侧分别安装有第二带座轴承(5),并通过所述第二带座轴承(5)固定于两个辊轮安装板(3)之间的后下端;所述第七辊轮(18)两侧分别安装有第二带座轴承(5),并通过所述第二带座轴承(5)固定于两个辊轮安装板(3)之间的前下端;所述第六辊轮(17)、第七辊轮(18)的轴线处于同一水平面;所述第一皮带(13)绕过第一辊轮(8)和第二辊轮(9),第一辊轮(8)通过第一皮带(13)带动第二辊轮(9)同方向旋转;所述第二皮带(14)绕过第一辊轮(8)和第三辊轮(10),第一辊轮(8)通过第二皮带(14)带动第三辊轮(10)同方向旋转;所述第三皮带(15)绕过第四辊轮(11)和第五辊轮(12),第三皮带(15)和第二皮带(14)正对,第三皮带(15)下面压紧到第二皮带(14)上面,第二皮带(14)通过摩擦力带动第三皮带(15)反方向转动;所述第四皮带(16)绕过第六辊轮(17)和第七辊轮(18),第四皮带(16)和第一皮带(13)正对,第四皮带(16)下面压紧到第一皮带(13)上面,第一皮带(13)通过摩擦力带动第四皮带(16)反方向转动。...

【技术特征摘要】
1.一种翻转式落料装置,其特征在于:包括第一带座轴承(2)、辊轮安装板(3)、同步带轮(4)、第二带座轴承(5)、轴承(7)、第一辊轮(8)、第二辊轮(9)、第三辊轮(10)、第四辊轮(11)、第五辊轮(12)、第一皮带(13)、第二皮带(14)、第三皮带(15)、第四皮带(16)、第六辊轮(17)和第七辊轮(18),所述第一辊轮(8)两端分别安装有第一带座轴承(2);所述辊轮安装板(3)分别固定于第一辊轮(8)两侧,通过轴承(7)和第一辊轮(8)连接;所述同步带轮(4)固定于辊轮安装板(3)上,用于连接第二外部动力源;所述同步带轮(4)的回转轴和第一辊轮(8)的轴线共线;所述第二辊轮(9)两侧分别安装有第二带座轴承(5),并通过所述第二带座轴承(5)固定于两个辊轮安装板(3)之间的前端;所述第三辊轮(10)两侧分别安装有第二带座轴承(5),并通过所述第二带座轴承(5)固定于两个辊轮安装板(3)之间的后端;所述第一辊轮(8)、第二辊轮(9)和第三辊轮(10)的轴线处于同一水平面;所述第四辊轮(11)两侧分别安装有第二带座轴承(5),并通过所述第二带座轴承(5)固定于两个辊轮安装板(3)之间的后上端;所述第五辊轮(12)两侧分别安装有第二带座轴承(5),并通过所述第二带座轴承(5)固定于两个辊轮安装板(3)之间的前上端;所述第四辊轮(11)、第五辊轮(12)的轴线处于同一水平面;所述第六辊轮(17)两侧分别安装有第二带座轴承(5),并通过所述第二带座轴承(5)固定于两个辊轮安装板(3)之间的后下端;所述第七辊轮(18)两侧分别安装有第二带座轴承(5),并通过所述第二带座轴承(5)固定于两个辊轮安装板(3)之间的前下端;所述第六辊轮(17)、第七辊轮(18)的轴线处于同一水平面;所述第一皮带(13)绕过第一辊轮(8)和第二辊轮(9),第一辊轮(8)通过第一皮带(13)带动第二辊轮(9)同方向旋转;所述第二皮带(14)绕过第一辊轮(8)和第三辊轮(10),第一辊轮(8)通过第二皮带(14)带动第三辊轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕宝伟宋士福
申请(专利权)人:费县瑞昊机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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