一种退火炉炉膛温度测量方法技术

技术编号:21683022 阅读:30 留言:0更新日期:2019-07-24 13:54
本发明专利技术公开了一种退火炉炉膛温度测量方法,属于轧制工艺技术领域,通过采集控制区域内的数据信息,其中,所述数据信息包括:第一热电偶的第一数据T1、第二热电偶的第二数据T2、第三热电偶的第三数据T3和第四热电偶的第四数据T4;根据每个热电偶的第一系数ni(i=1,2,3,4)计算第一平均值T;根据所述第一平均值T获得每个热电偶的第二系数mi(i=1,2,3,4);依次判断所述第一数据T1、第二数据T2、第三数据T3和第四数据T4是否满足第一预设条件;根据所述判断结果和所述第二系数mi获得第二平均值TPV,达到了保证热电偶温度数据源的准确性和退火炉炉温均匀性,对带钢进行精确温度控制的技术效果。

A Method for Measuring Furnace Temperature of Annealing Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种退火炉炉膛温度测量方法
本专利技术涉及轧制工艺
,特别涉及一种退火炉炉膛温度测量方法。
技术介绍
退火炉温度控制系统根据工艺要求设定的曲线对带钢进行精确的升温、保温和降温控制,并要确保退火炉的炉温均匀性,而且炉温均匀性直接决定着产品的质量。因此,炉膛热电偶温度数据源的准确与否是控制过程中的关键。但是,目前退火炉温度信号的测量受现场的电磁干扰等各种因素,再加上热电偶本身的温漂等,都可能导致测量信号的瞬间非真实波动,甚至可能是尖峰脉动,造成控制系统“无谓”波动和不稳定。因此对热电偶的测量信号进行抗干扰处理是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术提供了一种退火炉炉膛温度测量方法,用以解决现有技术中退火炉温度信号的测量受现场的电磁干扰等各种因素,对热电偶温度数据控制不够准确,造成控制系统波动和不稳定的技术问题,达到了保证热电偶温度数据源的准确性和退火炉的炉温均匀性,对带钢进行精确的升温、保温和降温控制的技术效果。本专利技术提供了一种退火炉炉膛温度测量方法,包括:步骤1:采集控制区域内的数据信息,其中,所述数据信息包括:第一热电偶的第一数据T1、第二热电偶的第二数据T2、第三热电偶的第三数据T3和第四热电偶的第四数据T4;步骤2:根据每个热电偶的第一系数ni(i=1,2,3,4)计算所述第一数据T1、第二数据T2、第三数据T3和第四数据T4的第一平均值T;步骤3:根据所述第一平均值T获得每个热电偶的第二系数mi(i=1,2,3,4);步骤4:依次判断所述第一数据T1、第二数据T2、第三数据T3和第四数据T4是否满足第一预设条件;步骤5:根据所述步骤4中的判断结果和所述第二系数mi获得第二平均值TPV。优选的,在所述步骤2中,所述第一平均值T的计算公式具体为:所述第一平均值n1、n2、n3、n4、分别为每个热电偶对应的第一系数。优选的,在所述步骤2中,还包括:判断所述第一热电偶、第二热电偶、第三热电偶和第四热电偶是否满足第二预设条件;当所述第一热电偶、第二热电偶、第三热电偶和第四热电偶中的至少一者不满足第二预设条件时,调整不满足所述第二预设条件的热电偶的第一系数ni(i=1,2,3,4)为0;当所述第一热电偶,和,第二热电偶,和,第三热电偶,和,第四热电偶满足第二预设条件时,则满足所述第二预设条件的热电偶的第一系数ni(i=1,2,3,4)为1;根据所述判断结果计算所述第一平均值T。优选的,在所述步骤3中,每个热电偶的第二系数mi(i=1,2,3,4)计算公式具体为:i=1,2,3,4;其中,当mi<0时,取mi=0;当mi>1,取mi=1。优选的,在所述步骤4中,还包括:依次判断所述第一数据T1、第二数据T2、第三数据T3和第四数据T4是否高于T-TL或低于T-TH,其中,TL为测量下限值,TH为测量上限值;当高于T-TL时,则满足要求的数据被完全使用;当低于T-TH时,则满足要求的数据被弃用。优选的,所述TH的范围为50℃~80℃;所述TL的范围为0℃~40℃。优选的,在所述步骤5中,所述第二平均值TPV的计算公式具体为:本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:本专利技术实施例提供的一种退火炉炉膛温度测量方法,所述方法包括:步骤1:采集控制区域内的数据信息,其中,所述数据信息包括:第一热电偶的第一数据T1、第二热电偶的第二数据T2、第三热电偶的第三数据T3和第四热电偶的第四数据T4;步骤2:根据每个热电偶的第一系数ni(i=1,2,3,4)计算所述第一数据T1、第二数据T2、第三数据T3和第四数据T4的第一平均值T;步骤3:根据所述第一平均值T获得每个热电偶的第二系数mi(i=1,2,3,4);步骤4:依次判断所述第一数据T1、第二数据T2、第三数据T3和第四数据T4是否满足第一预设条件;步骤5:根据所述步骤4中的判断结果和所述第二系数mi获得第二平均值TPV。从而解决现有技术中退火炉温度信号的测量受现场的电磁干扰等各种因素,再加上热电偶本身的温漂等,都可能导致测量信号的瞬间非真实波动,甚至可能是尖峰脉动,造成控制系统“无谓”波动和不稳定的技术问题,达到了保证热电偶温度数据源的准确性和退火炉的炉温均匀性,对带钢进行精确的升温、保温和降温控制的技术效果。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本专利技术的具体实施方式。附图说明图1为本专利技术实施例中一种退火炉炉膛温度测量方法的流程示意图。具体实施方式本专利技术实施例提供了一种退火炉炉膛温度测量方法,用以解决现有技术中退火炉温度信号的测量受现场的电磁干扰等各种因素,对热电偶温度数据控制不够准确,造成控制系统波动和不稳定的技术问题。本专利技术实施例中的技术方案,总体思路如下:本专利技术实施例提供的一种退火炉炉膛温度测量方法,通过步骤1:采集控制区域内的数据信息,其中,所述数据信息包括:第一热电偶的第一数据T1、第二热电偶的第二数据T2、第三热电偶的第三数据T3和第四热电偶的第四数据T4;步骤2:根据每个热电偶的第一系数ni(i=1,2,3,4)计算所述第一数据T1、第二数据T2、第三数据T3和第四数据T4的第一平均值T;步骤3:根据所述第一平均值T获得每个热电偶的第二系数mi(i=1,2,3,4);步骤4:依次判断所述第一数据T1、第二数据T2、第三数据T3和第四数据T4是否满足第一预设条件;步骤5:根据所述步骤4中的判断结果和所述第二系数mi获得第二平均值TPV。达到了保证热电偶温度数据源的准确性和退火炉的炉温均匀性,对带钢进行精确的升温、保温和降温控制的技术效果。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例图1为本专利技术实施例中一种退火炉炉膛温度测量方法,如图1所示,所述方法包括:步骤1:采集控制区域内的数据信息,其中,所述数据信息包括:第一热电偶的第一数据T1、第二热电偶的第二数据T2、第三热电偶的第三数据T3和第四热电偶的第四数据T4。步骤2:根据每个热电偶的第一系数ni(i=1,2,3,4)计算所述第一数据T1、第二数据T2、第三数据T3和第四数据T4的第一平均值T。进一步的,在所述步骤2中,所述第一平均值T的计算公式具体为:所述第一平均值n1、n2、n3、n4、分别为每个热电偶对应的第一系数。进一步的,在所述步骤2中,还包括:判断所述第一热电偶、第二热电偶、第三热电偶和第四热电偶是否满足第二预设条件;当所述第一热电偶、第二热电偶、第三热电偶和第四热电偶中的至少一者不满足第二预设条件时,调整不满足所述第二预设条件的热电偶的第一系数ni(i=1,2,3,4)为0;当所述第一热电偶,和,第二热电偶,和,第三热电偶,和,第四热电偶满足第二预设条件时,则满足所述第二预设条件的热电偶的第一系数ni(i=1,2,3,4)为1;根据所述判断结果计算所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退火炉炉膛温度测量方法,其特征在于,包括:步骤1:采集控制区域内的数据信息,其中,所述数据信息包括:第一热电偶的第一数据T1、第二热电偶的第二数据T2、第三热电偶的第三数据T3和第四热电偶的第四数据T4;步骤2:根据每个热电偶的第一系数ni(i=1,2,3,4)计算所述第一数据T1、第二数据T2、第三数据T3和第四数据T4的第一平均值T;步骤3:根据所述第一平均值T获得每个热电偶的第二系数mi(i=1,2,3,4);步骤4:依次判断所述第一数据T1、第二数据T2、第三数据T3和第四数据T4是否满足第一预设条件;步骤5:根据所述步骤4中的判断结果和所述第二系数mi获得第二平均值TPV。

【技术特征摘要】
1.一种退火炉炉膛温度测量方法,其特征在于,包括:步骤1:采集控制区域内的数据信息,其中,所述数据信息包括:第一热电偶的第一数据T1、第二热电偶的第二数据T2、第三热电偶的第三数据T3和第四热电偶的第四数据T4;步骤2:根据每个热电偶的第一系数ni(i=1,2,3,4)计算所述第一数据T1、第二数据T2、第三数据T3和第四数据T4的第一平均值T;步骤3:根据所述第一平均值T获得每个热电偶的第二系数mi(i=1,2,3,4);步骤4:依次判断所述第一数据T1、第二数据T2、第三数据T3和第四数据T4是否满足第一预设条件;步骤5:根据所述步骤4中的判断结果和所述第二系数mi获得第二平均值TPV。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步骤2中,所述第一平均值T的计算公式具体为:所述第一平均值n1、n2、n3、n4、分别为每个热电偶对应的第一系数。3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述步骤2中,还包括:判断所述第一热电偶、第二热电偶、第三热电偶和第四热电偶是否满足第二预设条件;当所述第一热电偶、第二热电偶、第三热电偶和第四热电偶中的至少一者不...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔梁熊爱明常生财李大哲
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:发明
国别省市:河北,13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1