一种3D打印医用耗材生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印医用耗材生产设备，包括壳体、进料管、出料管、加热板、第一驱动组件和搅拌组件；进料管安装在壳体的上端；出料管安装在壳体的下端；加热板设置在壳体的内壁上，通电后用于耗材原料的溶解和保温；用于加快原料溶解和混合的搅拌组件设置在壳体内部；用于驱动搅拌组件的第一驱动组件设置在壳体上端。本实用新型专利技术通过设置第一驱动组件和搅拌组件配合作用，使得转动件随着搅拌套筒旋转的同时又可以发生竖直方向的转动，对耗材原料进行充分的搅拌，加快溶解速度，提高混合效果，保证了医用耗材的质量。

A 3D Printing Equipment for Medical Consumables

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印医用耗材生产设备
本技术涉及医用耗材生产设备领域，尤其涉及一种3D打印医用耗材生产设备。
技术介绍
3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，该技术在很多领域都有所应用，特别是在医疗行业，开始出现3D打印肝脏模型、3D打印脊椎植入人体、3D打印制药等。在该技术中打印耗材是实现3D打印的基础，目前常见的打印耗材主要有ABS(ABS树脂)、PLA(聚乳酸)和PVA(聚乙烯醇)三种，在进行3D打印前需要将耗材原料溶解和混合，以备后续的加工使用，传统的耗材生产设备对耗材原料的溶解、混合效果不好，降低了成品的质量。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的传统的耗材生产设备对耗材原料的溶解、混合效果不好，降低了成品的质量的技术问题，本技术提出一种3D打印医用耗材生产设备，通过设置第一驱动组件和搅拌组件配合作用，使得转动件随着搅拌套筒旋转的同时又可以发生竖直方向的转动，对耗材原料进行充分的搅拌，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提出的一种3D打印医用耗材生产设备，包括壳体、进料管、出料管、加热板、第一驱动组件和搅拌组件；进料管安装在壳体的上端；出料管安装在壳体的下端；加热板设置在壳体的内壁上，通电后用于耗材原料的溶解和保温；用于加快原料溶解和混合的搅拌组件设置在壳体内部；用于驱动搅拌组件的第一驱动组件设置在壳体上端；第一驱动组件包括电机、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装件和偏心轮；电机安装在壳体的上端；转轴与电机的主轴连接，转轴靠近电机的一端转动连接安装件；安装件设置在壳体上；转轴的另一端安装第一锥齿轮；第二锥齿轮的下端转动连接壳体，上端与第一锥齿轮啮合连接；偏心轮安装在转轴上，且位于第二锥齿轮的上方；搅拌组件包括搅拌套筒、移动杆、第一弹性件、转动件、搅拌件和隔离件；第二锥齿轮上设置有与转轴垂直且上下敞口的通槽；搅拌套筒的上端通过通槽与第二锥齿轮连接，搅拌套筒的上端敞口；移动杆设置在搅拌套筒内部，同时设置在偏心轮的下方，移动杆的顶端接触偏心轮；第一弹性件设置在搅拌套筒内部，第一弹性件的上端连接移动杆的底端，下端连接搅拌套筒的底端；搅拌套筒的侧壁上设置有多组安装通孔；隔离件为柔性材料制成，且为两端敞口的筒状结构，隔离件靠近搅拌套筒的一端连接安装通孔的外围，同时与外界连通，另一端密封连接移动杆；转动件设置多组，且组数与安装通孔数目对应，转动件靠近搅拌套筒的一端延伸至对应的安装通孔内，且活动连接移动杆，转动件的另一端安装搅拌件；搅拌件包括固定搅拌杆、移动搅拌套和搅拌套环；固定搅拌杆安装在转动件的下端；移动搅拌套滑动套接在固定搅拌杆的下端外部；搅拌套环套接在移动搅拌套的下端外部。优选的，搅拌件还包括限位件、第二弹性件和第三弹性件；限位件安装在固定搅拌杆的上端；第二弹性件套接在固定搅拌杆外部，第二弹性件的上端连接限位件，下端连接移动搅拌套；第三弹性件设置在移动搅拌套内部，第三弹性件上端连接固定搅拌杆，下端连接移动搅拌套。优选的，移动杆的上端与偏心轮接触位置活动安装有滚珠。优选的，搅拌套环包括环体和搅拌桨；环体滑动连接移动搅拌套；搅拌桨设置多组，且等距离安装在环体上，每组搅拌桨上设置有导流孔。优选的，壳体内部设置有出料组件；出料组件包括第二驱动组件和螺旋铰龙；螺旋铰龙设置在壳体的内部底端，螺旋铰龙的送料方向对应出料管的位置，螺旋铰龙的两端转动连接壳体；第二驱动组件设置在壳体的底端，且与螺旋铰龙远离出料管的一端传动连接。优选的，壳体的底端设置有支撑柱；支撑柱的下端连接有减震垫。本技术在工作时，首先将耗材原料从进料管加至壳体内，对加热板通电升温来溶解原料，启动电机，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，使得搅拌套筒转动，同时带动转动件旋转，加快壳体内水平方向上原料的溶解和混合，同时转轴转动并带动偏心轮旋转，偏心轮在转动时抵住滚珠，滚珠随之转动，使得偏心轮可以从任意方向推动不停转动的移动杆上下移动，作用过程更加顺畅，第一弹性件在移动杆上下移动过程中伸缩，帮助移动杆复位，加快移动杆的移动频率，转动件随着移动杆的上下移动发生竖直方向的转动，使得移动搅拌套上下移动，第二弹性件和第三弹性件在移动搅拌套上下移动时随之伸缩，增大了移动搅拌套的移动频率，同时搅拌套环顺着移动搅拌套上下移动，加快壳体内竖直方向上原料的溶解和混合，本技术通过设置第一驱动组件和搅拌组件配合作用，使得转动件随着搅拌套筒旋转的同时又可以发生竖直方向的转动，对耗材原料进行充分的搅拌，加快溶解速度，提高混合效果，保证了医用耗材的质量。本技术中，移动搅拌套上下移动过程中，料液推动搅拌桨上下移动，同时搅拌桨随着转动件的水平转动发生旋转，料液从导流孔漏出，减小阻力，增强移动搅拌套的搅拌效果，进一步提高搅拌效率。本技术中，利用第二驱动组件驱动螺旋铰龙向出料管送料，加快出料速度，提高工作效率；设置减震垫缓冲震动，保护设备。附图说明图1为本技术提出的一种3D打印医用耗材生产设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种3D打印医用耗材生产设备中搅拌组件的结构示意图。图3为本技术提出的一种3D打印医用耗材生产设备中连接杆和偏心轮位置关系的结构示意图。图4为本技术提出的一种3D打印医用耗材生产设备中搅拌套环的结构示意图。图中：1、壳体；2、进料管；3、出料管；4、加热板；5、第一驱动组件；6、搅拌组件；7、电机；8、转轴；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、安装件；12、偏心轮；13、滚珠；14、减震垫；15、搅拌套筒；16、移动杆；17、第一弹性件；18、转动件；19、搅拌件；20、固定搅拌杆；21、移动搅拌套；22、限位件；23、第二弹性件；24、第三弹性件；25、搅拌套环；26、环体；27、搅拌桨；28、导流孔；29、隔离件；30、螺旋铰龙；31、第二驱动组件；32、支撑柱；33、出料组件。具体实施方式如图1-4所示，图1为本技术提出的一种3D打印医用耗材生产设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种3D打印医用耗材生产设备中搅拌组件的结构示意图。图3为本技术提出的一种3D打印医用耗材生产设备中连接杆和偏心轮位置关系的结构示意图。图4为本技术提出的一种3D打印医用耗材生产设备中搅拌套环的结构示意图。参照图1-4本技术提出的一种3D打印医用耗材生产设备，包括壳体1、进料管2、出料管3、加热板4、第一驱动组件5和搅拌组件6；进料管2安装在壳体1的上端；出料管3安装在壳体1的下端；加热板4设置在壳体1的内壁上，通电后用于耗材原料的溶解和保温；用于加快原料溶解和混合的搅拌组件6设置在壳体1内部；用于驱动搅拌组件6的第一驱动组件5设置在壳体1上端；第一驱动组件5包括电机7、转轴8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、安装件11和偏心轮12；电机7安装在壳体1的上端；转轴8与电机7的主轴连接，转轴8靠近电机7的一端转动连接安装件11；安装件11设置在壳体1上；转轴8的另一端安装第一锥齿轮9；第二锥齿轮10的下端转动连接壳体1，上端与第一锥齿轮9啮合连接；偏心轮12安装在转轴8上，且位于第二锥齿轮10的上方；搅拌组件6包括搅拌套筒15、移动杆16、第一弹性件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印医用耗材生产设备，其特征在于，包括壳体(1)、进料管(2)、出料管(3)、加热板(4)、第一驱动组件(5)和搅拌组件(6)；进料管(2)安装在壳体(1)的上端；出料管(3)安装在壳体(1)的下端；加热板(4)设置在壳体(1)的内壁上，通电后用于耗材原料的溶解和保温；用于加快原料溶解和混合的搅拌组件(6)设置在壳体(1)内部；用于驱动搅拌组件(6)的第一驱动组件(5)设置在壳体(1)上端；第一驱动组件(5)包括电机(7)、转轴(8)、第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)、安装件(11)和偏心轮(12)；电机(7)安装在壳体(1)的上端；转轴(8)与电机(7)的主轴连接，转轴(8)靠近电机(7)的一端转动连接安装件(11)；安装件(11)设置在壳体(1)上；转轴(8)的另一端安装第一锥齿轮(9)；第二锥齿轮(10)的下端转动连接壳体(1)，上端与第一锥齿轮(9)啮合连接；偏心轮(12)安装在转轴(8)上，且位于第二锥齿轮(10)的上方；搅拌组件(6)包括搅拌套筒(15)、移动杆(16)、第一弹性件(17)、转动件(18)、搅拌件(19)和隔离件(29)；第二锥齿轮(10)上设置有与转轴(8)垂直且上下敞口的通槽；搅拌套筒(15)的上端通过通槽与第二锥齿轮(10)连接，搅拌套筒(15)的上端敞口；移动杆(16)设置在搅拌套筒(15)内部，同时设置在偏心轮(12)的下方，移动杆(16)的顶端接触偏心轮(12)；第一弹性件(17)设置在搅拌套筒(15)内部，第一弹性件(17)的上端连接移动杆(16)的底端，下端连接搅拌套筒(15)的底端；搅拌套筒(15)的侧壁上设置有多组安装通孔；隔离件(29)为柔性材料制成，且为两端敞口的筒状结构，隔离件(29)靠近搅拌套筒(15)的一端连接安装通孔的外围，同时与外界连通，另一端密封连接移动杆(16)；转动件(18)设置多组，且组数与安装通孔数目对应，转动件(18)靠近搅拌套筒(15)的一端延伸至对应的安装通孔内，且活动连接移动杆(16)，转动件(18)的另一端安装搅拌件(19)；搅拌件(19)包括固定搅拌杆(20)、移动搅拌套(21)和搅拌套环(25)；固定搅拌杆(20)安装在转动件(18)的下端；移动搅拌套(21)滑动套接在固定搅拌杆(20)的下端外部；搅拌套环(25)套接在移动搅拌套(21)的下端外部。...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印医用耗材生产设备，其特征在于，包括壳体(1)、进料管(2)、出料管(3)、加热板(4)、第一驱动组件(5)和搅拌组件(6)；进料管(2)安装在壳体(1)的上端；出料管(3)安装在壳体(1)的下端；加热板(4)设置在壳体(1)的内壁上，通电后用于耗材原料的溶解和保温；用于加快原料溶解和混合的搅拌组件(6)设置在壳体(1)内部；用于驱动搅拌组件(6)的第一驱动组件(5)设置在壳体(1)上端；第一驱动组件(5)包括电机(7)、转轴(8)、第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)、安装件(11)和偏心轮(12)；电机(7)安装在壳体(1)的上端；转轴(8)与电机(7)的主轴连接，转轴(8)靠近电机(7)的一端转动连接安装件(11)；安装件(11)设置在壳体(1)上；转轴(8)的另一端安装第一锥齿轮(9)；第二锥齿轮(10)的下端转动连接壳体(1)，上端与第一锥齿轮(9)啮合连接；偏心轮(12)安装在转轴(8)上，且位于第二锥齿轮(10)的上方；搅拌组件(6)包括搅拌套筒(15)、移动杆(16)、第一弹性件(17)、转动件(18)、搅拌件(19)和隔离件(29)；第二锥齿轮(10)上设置有与转轴(8)垂直且上下敞口的通槽；搅拌套筒(15)的上端通过通槽与第二锥齿轮(10)连接，搅拌套筒(15)的上端敞口；移动杆(16)设置在搅拌套筒(15)内部，同时设置在偏心轮(12)的下方，移动杆(16)的顶端接触偏心轮(12)；第一弹性件(17)设置在搅拌套筒(15)内部，第一弹性件(17)的上端连接移动杆(16)的底端，下端连接搅拌套筒(15)的底端；搅拌套筒(15)的侧壁上设置有多组安装通孔；隔离件(29)为柔性材料制成，且为两端敞口的筒状结构，隔离件(29)靠近搅拌套筒(15)的一端连接安装通孔的外围，同时与外界连通，另一端密封连接移动杆(16)；转动件(18)设置多组，且组数与安装通孔数目对应，转动件(18)靠近搅拌套筒(15)的一端延伸至对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小永，秦奎，罗伟，张航，
申请(专利权)人：山西雅韵雕医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14