一种塑胶生产用循环冷却装置制造方法及图纸

技术编号:21681786 阅读:26 留言:0更新日期:2019-07-24 13:36
本实用新型专利技术公开了一种塑胶生产用循环冷却装置,转轴的两端固定设置在U型支撑座内部两侧的竖直架上,且在转轴的两端固定设置有绞盘,绞盘上设置有缆绳,缆绳的另一端固定连接在胶管支撑台上,所述胶管支撑台为板状结构,且胶管支撑台设置在冷却槽的内部,且在胶管支撑台正下方的冷却槽内部固定设置有过滤网,U型支撑座内部水平架的另一侧固定设置有冷却箱,冷却箱为密闭的箱体结构,且冷却箱内填充有干冰,在冷却箱的顶面一侧固定连接有外接气管,在冷却箱的顶面另一侧固定连接有输气管,输气管的另一端连接有冷却管,冷却管为回形结构,且冷却管水平架设在冷却槽内,且在输气管上设置有控制阀和压缩泵。

A Circulating Cooling Device for Plastic Production

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶生产用循环冷却装置
本技术涉及一种塑胶产品加工设备
,具体是一种塑胶生产用循环冷却装置。
技术介绍
目前,塑料在管道成型后,在塑料还处于软化状态时,进入冷却装置进行冷却。在现有的冷却装置中,通过压辊直接将其压入水中,经冷却水槽冷却后,进入下一工序,现有的冷却槽内的水流为静止状态,这样进入水槽后,水流不流动,这样在塑料管体表面容易形成一层蒸汽膜,这层蒸汽膜会影响温度的传递,降低管体的质量,而且冷却槽内的水温不能均匀传递,容易影响产品的质量,同时对于胶管在冷却槽内的取出通常需要人工操作,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶生产用循环冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑胶生产用循环冷却装置,包括U型支撑座、冷却槽、转轴、绞盘、缆绳、皮带轮、皮带、胶管支撑台、过滤网、电机一、搅拌叶、电机二、搅拌轴、外接气管、冷却箱、压缩泵、输气管和冷却管,其特征在于,所述冷却槽为顶面无盖的箱式结构,且冷却槽通过底面四个边角上的支架固定架设在U型支撑座的水平架上,且在U型支撑座内部水平架的一侧通过电机设置有电机一,电机一的输出端固定设置有皮带轮,且在转轴的一端也固定设置有皮带轮,且电机一输出端的皮带轮与转轴上的皮带轮通过皮带进行连接,所述转轴的两端固定设置在U型支撑座内部两侧的竖直架上,且在转轴的两端固定设置有绞盘,绞盘上设置有缆绳,缆绳的另一端固定连接在胶管支撑台上,所述胶管支撑台为板状结构,且胶管支撑台设置在冷却槽的内部,且在胶管支撑台正下方的冷却槽内部固定设置有过滤网,所述U型支撑座内部水平架上通过电机安装座设置有电机二,电机二的输出端通过联轴器设置有搅拌轴,搅拌轴位于冷却槽的内部,且在搅拌轴上固定设置有搅拌叶,所述U型支撑座内部水平架的另一侧固定设置有冷却箱,冷却箱为密闭的箱体结构,且冷却箱内填充有干冰,在冷却箱的顶面一侧固定连接有外接气管,且在外接气管上设置有控制阀,在冷却箱的顶面另一侧固定连接有输气管,输气管的另一端连接有冷却管,冷却管为回形结构,且冷却管水平架设在冷却槽内,且在输气管上设置有控制阀和压缩泵。作为本技术进一步的方案:所述胶管支撑台的台面四周均设置有挡板。作为本技术再进一步的方案:所述冷却管在冷却槽内位于过滤网和搅拌叶的中间位置。作为本技术再进一步的方案:所述冷却槽一侧的顶部固定设置有进水管,且在进水管上设置有控制阀,冷却槽一侧的底部固定设置有出水管,且在出水管上设置有控制阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,构造新颖,设计合理,将待冷却的胶管放置在冷却槽内的胶管放置台上,通过压缩泵将冷却箱内的干冰气体通入冷却槽内的冷却管,从而实现冷却槽对胶管的冷却,通过电机二驱动搅拌轴带动搅拌叶对冷却槽内的冷却水进行搅拌,提高冷却槽对胶管的冷却效果,当胶管冷却完毕后,且通过电机一驱动皮带带动皮带轮转动,从而实现转轴带动绞盘上的缆绳对胶管放置台起到提升作用,从而实现胶管在冷却槽内的取出,降低了操作人员的工作强度,提高了工作效率。附图说明图1为一种塑胶生产用循环冷却装置的结构示意图。图2为一种塑胶生产用循环冷却装置中冷却管的结构示意图。图中:U型支撑座1、进水管2、冷却槽3、转轴4、绞盘5、缆绳6、皮带轮7、皮带8、胶管支撑台9、过滤网10、出水管11、电机一12、搅拌叶13、电机二14、搅拌轴15、外接气管16、冷却箱17、压缩泵18、输气管19和冷却管20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种塑胶生产用循环冷却装置,包括U型支撑座1、进水管2、冷却槽3、转轴4、绞盘5、缆绳6、皮带轮7、皮带8、胶管支撑台9、过滤网10、出水管11、电机一12、搅拌叶13、电机二14、搅拌轴15、外接气管16、冷却箱17、压缩泵18、输气管19和冷却管20,所述冷却槽3为顶面无盖的箱式结构,且冷却槽3通过底面四个边角上的支架固定架设在U型支撑座1的水平架上,且在U型支撑座1内部水平架的一侧通过电机设置有电机一12,电机一12的输出端固定设置有皮带轮7,且在转轴4的一端也固定设置有皮带轮7,且电机一12输出端的皮带轮7与转轴4上的皮带轮7通过皮带8进行连接,转轴4的两端固定设置在U型支撑座1内部两侧的竖直架上,且在转轴4的两端固定设置有绞盘5,绞盘5上设置有缆绳6,缆绳6的另一端固定连接在胶管支撑台9上,胶管支撑台9为板状结构,且胶管支撑台9设置在冷却槽3的内部,且在胶管支撑台9正下方的冷却槽3内部固定设置有过滤网10,当胶管冷却完毕后,且通过电机一12驱动皮带7带动皮带轮7转动,从而实现转轴4带动绞盘5上的缆绳对胶管放置台9起到提升作用,从而实现胶管在冷却槽3内的取出。所述U型支撑座1内部水平架上通过电机安装座设置有电机二14,电机二14的输出端通过联轴器设置有搅拌轴15,搅拌轴15位于冷却槽3的内部,且在搅拌轴15上固定设置有搅拌叶13,通过电机二14驱动搅拌轴15带动搅拌叶13对冷却槽3内的冷却水进行搅拌,提高冷却槽3对胶管的冷却效果。所述U型支撑座1内部水平架的另一侧固定设置有冷却箱17,冷却箱17为密闭的箱体结构,且冷却箱17内填充有干冰,在冷却箱17的顶面一侧固定连接有外接气管16,且在外接气管16上设置有控制阀,在冷却箱17的顶面另一侧固定连接有输气管19,输气管19的另一端连接有冷却管20,冷却管20为回形结构,且冷却管20水平架设在冷却槽3内,且在输气管19上设置有控制阀和压缩泵18,将待冷却的胶管放置在冷却槽3内的胶管放置台9上,通过压缩泵18将冷却箱17内的干冰气体通入冷却槽3内的冷却管20,从而实现冷却槽3对胶管的冷却。所述胶管支撑台9的台面四周均设置有挡板,对胶管放置台9上的胶管起支撑保护作用。所述冷却管20在冷却槽3内位于过滤网10和搅拌叶13的中间位置,过滤网10起到对胶管放置台9的支撑作用。所述冷却槽3一侧的顶部固定设置有进水管2,且在进水管2上设置有控制阀,冷却槽3一侧的底部固定设置有出水管11,且在出水管11上设置有控制阀。本技术的工作原理是:将待冷却的胶管放置在冷却槽3内的胶管放置台9上,通过压缩泵18将冷却箱17内的干冰气体通入冷却槽3内的冷却管20,从而实现冷却槽3对胶管的冷却,通过电机二14驱动搅拌轴15带动搅拌叶13对冷却槽3内的冷却水进行搅拌,提高冷却槽3对胶管的冷却效果,当胶管冷却完毕后,且通过电机一12驱动皮带7带动皮带轮7转动,从而实现转轴4带动绞盘5上的缆绳对胶管放置台9起到提升作用,从而实现胶管在冷却槽3内的取出。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶生产用循环冷却装置,包括U型支撑座、冷却槽、转轴、绞盘、缆绳、皮带轮、皮带、胶管支撑台、过滤网、电机一、搅拌叶、电机二、搅拌轴、外接气管、冷却箱、压缩泵、输气管和冷却管,其特征在于,所述冷却槽为顶面无盖的箱式结构,且冷却槽通过底面四个边角上的支架固定架设在U型支撑座的水平架上,且在U型支撑座内部水平架的一侧通过电机设置有电机一,电机一的输出端固定设置有皮带轮,且在转轴的一端也固定设置有皮带轮,且电机一输出端的皮带轮与转轴上的皮带轮通过皮带进行连接,所述转轴的两端固定设置在U型支撑座内部两侧的竖直架上,且在转轴的两端固定设置有绞盘,绞盘上设置有缆绳,缆绳的另一端固定连接在胶管支撑台上,所述胶管支撑台为板状结构,且胶管支撑台设置在冷却槽的内部,且在胶管支撑台正下方的冷却槽内部固定设置有过滤网,所述U型支撑座内部水平架上通过电机安装座设置有电机二,电机二的输出端通过联轴器设置有搅拌轴,搅拌轴位于冷却槽的内部,且在搅拌轴上固定设置有搅拌叶,所述U型支撑座内部水平架的另一侧固定设置有冷却箱,冷却箱为密闭的箱体结构,且冷却箱内填充有干冰,在冷却箱的顶面一侧固定连接有外接气管,且在外接气管上设置有控制阀,在冷却箱的顶面另一侧固定连接有输气管,输气管的另一端连接有冷却管,冷却管为回形结构,且冷却管水平架设在冷却槽内,且在输气管上设置有控制阀和压缩泵。...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶生产用循环冷却装置,包括U型支撑座、冷却槽、转轴、绞盘、缆绳、皮带轮、皮带、胶管支撑台、过滤网、电机一、搅拌叶、电机二、搅拌轴、外接气管、冷却箱、压缩泵、输气管和冷却管,其特征在于,所述冷却槽为顶面无盖的箱式结构,且冷却槽通过底面四个边角上的支架固定架设在U型支撑座的水平架上,且在U型支撑座内部水平架的一侧通过电机设置有电机一,电机一的输出端固定设置有皮带轮,且在转轴的一端也固定设置有皮带轮,且电机一输出端的皮带轮与转轴上的皮带轮通过皮带进行连接,所述转轴的两端固定设置在U型支撑座内部两侧的竖直架上,且在转轴的两端固定设置有绞盘,绞盘上设置有缆绳,缆绳的另一端固定连接在胶管支撑台上,所述胶管支撑台为板状结构,且胶管支撑台设置在冷却槽的内部,且在胶管支撑台正下方的冷却槽内部固定设置有过滤网,所述U型支撑座内部水平架上通过电机安装座设置有电机二,电机二的输出端通过联...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄文君
申请(专利权)人:漳州众鑫橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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