一种孔刀冲裁吸废模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种孔刀冲裁吸废模具，包括腔体，和固定在腔体上的卡盘以及冲裁装置，冲裁装置包括腔体上端设置的刀盘，设置在刀盘上的盖板，刀盘上设有若干个放置孔刀的孔刀基座孔，盖板上设有与孔刀基座孔相对应的孔刀过孔，孔刀安装在孔刀基座孔上并穿过盖板上的孔刀过孔使孔刀上端突出于盖板，卡盘与刀盘之间固定设有圆刀，腔体的一侧设有通管。本实用新型专利技术通过冲裁装置组合安装到腔体上端，同时使用合理的壁厚范围与刀刃高度并设置卡料台阶，使冲切过程中废料顺利进入废料通道并受卡料台阶的阻挡不会从刀刃的刃面掉出与挤裂孔刀，通过腔体一侧通管将孔刀内废料吸出统一收集，避免冲裁过程中废料影响加工质量与浪费人力的情况。

A Kind of Blanking and Waste Absorbing Die with Hole Cutter

【技术实现步骤摘要】
一种孔刀冲裁吸废模具
本技术涉及冲裁生产辅助设备领域，尤其涉及一种冲裁孔刀及其吸废裁切模具。
技术介绍
目前，市场上的砂纸类型与造型各种各样，其中的圆盘砂纸种类也很常见，在冲裁圆盘砂纸中根据需要同时会对圆盘砂纸进行冲孔，使圆盘砂纸贴合在打磨机的打磨盘进行打磨时，打磨出的杂质可以进入圆孔中不会吸附在圆盘砂纸表面，以及提高打磨的质量，同时由于杂质进入圆孔中不参与打磨，使圆盘砂纸表面磨损减小，增加了其使用寿命，现有的冲裁模具在冲孔时，冲孔留下的废砂纸会掉落到切割好的圆盘砂纸上，造成冲裁台面不清洁，并需要对冲孔留下的废砂纸进行清理，浪费人力并造成加工质量缺陷，现在市场常流通的砂纸圆形孔径在7-18毫米，现有的孔刀在刃口朝下冲切过程中，常因为孔刀的刀刃高度与废料通道的壁厚搭配不合理，在外壁不能有斜度的状况下，废料从废料通道通过困难，易从刃面掉出或者直接挤裂孔刀。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种孔刀冲裁吸废模具，本技术装置通过冲裁装置组合安装到腔体上端，同时使用合理的壁厚范围与刀刃高度并设置卡料台阶，使冲切过程中废料顺利进入废料通道并受卡料台阶的阻挡不会从刀刃的刃面掉出与挤裂孔刀，通过腔体一侧通管将孔刀内废料吸出统一收集，避免冲裁过程中冲裁台面不清洁影响加工质量与浪费人力的情况。本技术可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种孔刀冲裁吸废模具，包括腔体，和固定在腔体上的卡盘以及冲裁装置，所述冲裁装置包括腔体上端设置的刀盘，设置在刀盘上的盖板，所述刀盘上设有若干个放置孔刀的孔刀基座孔，所述盖板上设有与孔刀基座孔相对应的孔刀过孔，所述孔刀安装在孔刀基座孔上并穿过盖板上的孔刀过孔使孔刀上端突出于盖板，所述卡盘与刀盘之间固定设有圆刀，所述腔体的一侧设有通管。进一步的，所述孔刀包括前段与后段，所述前段与后段为一体结构，所述前段的顶端设有刀刃，所述前段与后段内设有废料通道，所述刀刃与废料通道之间设有卡料台阶，所述卡料台阶内径略小于废料通道内径，所述后段长度为4.6mm，通管孔刀刀刃切割后的废料进入废料通道中，并由卡料台阶避免进入废料通道中的废料从废料通道重新滑落到孔刀刀刃位置。进一步的，所述卡盘的侧壁上设有螺纹通孔，所述腔体的上端侧壁设有与螺纹通孔相对应的螺纹孔，所述螺纹通孔通过卡盘固定螺丝与螺纹孔连接，所述盖板上设有盖板固定通孔，所述刀盘上设有与盖板固定通孔相对应的盖板固定孔，所述盖板固定通孔通过盖板固定螺栓与盖板固定孔连接，所述腔体的上端设有刀盘固定孔，所述刀盘上设有与刀盘固定孔相对应的刀盘固定通孔，所述刀盘固定通孔通过刀盘固定螺栓与刀盘固定孔连接，通过螺栓连接方式组装与拆卸都较为方便，且可以对损坏部分进行替换。进一步的，所述卡盘位于螺纹通孔的上端设有若干个紧固通孔，所述紧固通孔内设有螺丝，通过螺丝挤压紧固位于卡盘与刀盘之间的圆刀，避免圆刀在多次冲裁过程中脱落。进一步的，所述刀刃呈单刃、双刃、双近刃三种状态。进一步的，所述前段长度为12.4mm时，刀刃呈单刃状时废料通道壁厚为0.6mm，刀刃的刃口高度为1.3mm，卡料台阶高度为0.6mm，在切割出不同孔径的圆孔时，通过此刃口高度与废料通道厚道在切割时废料可快速进入废料通道，不会从刀口滑落。进一步的，所述刀刃呈双刃与双近刃时，刀刃包括上刃口与下刃口。进一步的，所述刀刃呈双刃时，所述前段长度为12.4mm时，废料通道壁厚为0.5-0.8mm，上刃口高度为0.4-0.65mm，下刃口高度为0.3-0.65mm，卡料台阶高度为0.6mm。进一步的，所述刀刃呈双近刃时，所述前段长度为12.1mm，废料通道壁厚为0.6-0.8mm，上刃口高度为0.4mm，下刃口高度为0.2mm，卡料台阶高度为0.4mm。进一步的，所述孔刀基座孔在刀盘上呈圆弧形排列。工作原理：本技术通过通过卡盘固定螺丝将卡盘固定在腔体的上端外侧，再将圆刀与卡盘间隙配合并安装到卡盘内，将孔刀下端放置在刀盘的孔刀基座孔上，上端穿过盖板，使用盖板固定螺栓将盖板与刀盘连接，此时孔刀被固定在刀盘上，将刀盘穿过圆刀并与圆刀间隙配合，通过刀盘固定螺栓将刀盘固定在腔体的上端，此时刀盘位于圆刀内部，使用螺丝穿过紧固通孔挤压卡盘与刀盘之间的圆刀，将圆刀进一步固定，根据需要可以通过下盘体将多个本技术装置安装到底板上，然后将本技术装置中的圆刀与孔刀的刀刃垂直对砂纸进行切割，根据前段长度与砂纸的厚度，可同时切割多层砂纸，由于孔刀刀刃高度较低，废料会很快到达卡料台阶，并在圆刀切割下达到圆盘形带孔的砂纸，在通管的一侧连接好吸管装置将孔刀切割的砂纸废料从孔刀内吸入腔体，并从腔体内吸进吸管装置后统一收集。有益效果：通过本技术装置在冲裁过程中可有效的将冲孔的废砂纸吸入腔体，避免造成冲裁的台面不清洁而影响加工进度与质量，同时加工完成后无需清扫冲裁留下的废砂纸，节约了人力，可以预先装配好带有不同孔径种类冲裁装置，当对哪一种孔径有需要时，可拆除卡盘固定螺丝、螺丝与刀盘紧固螺栓，将整个冲裁装置替换成所需孔径的冲裁装置后再安装好，节约了大量的更换时间。由于刀刃高度较低，废料会尽快到达卡料台阶，因为卡料台阶直径小于废料通道直径，使进入废料通道的废料不会回流从刀刃刃面掉出或挤裂孔刀。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术零件爆炸图。图3为本技术未组装孔刀的结构俯视图。图4为本专利技术孔刀的整体结构示意图。图5为本专利技术孔刀刀刃呈单刃的结构示意图。图6为本专利技术孔刀刀刃呈双刃的结构示意图。图7为本专利技术孔刀刀刃呈双近刃的结构示意图。图中：1腔体；2刀盘；3刀盘固定螺栓；4孔刀；5盖板；6盖板固定螺栓；7卡盘固定螺丝；8卡盘；9圆刀；10紧固通孔；11盖板固定通孔；12孔刀过孔；13刀盘固定通孔；14刀盘固定孔；15螺纹孔；16连接孔；17螺纹通孔；18孔刀基座孔；19螺丝；20下盘体；21通管；22盖板固定孔；23后段；24前段；25废料通道；26刀刃；27卡料台阶；28上刃口；29下刃口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种孔刀冲裁吸废模具，包括腔体1，和固定在腔体1上的卡盘8以及冲裁装置，所述冲裁装置包括腔体1上端设置的刀盘2，设置在刀盘2上的盖板5，所述刀盘2上设有若干个弧形排列放置孔刀4的孔刀基座孔18，所述盖板5上设有与孔刀基座孔18相对应的孔刀过孔12，所述孔刀4安装在孔刀基座孔18上并穿过盖板5上的孔刀过孔12使孔刀4上端突出于盖板5，所述卡盘8与刀盘2之间固定设有圆刀9，所述腔体1的一侧设有通管21。其中，所述孔刀4包括前段24与后段23，所述前段24与后段23为一体结构，所述前段24的顶端设有刀刃26，所述前段24与后段23内设有废料通道25，所述刀刃26与废料通道25之间设有卡料台阶27，所述卡料台阶27内径略小于废料通道25内径，所述后段23长度为4.6mm。其中，所述卡盘8的侧壁上设有螺纹通孔17，所述腔体1的上端侧壁设有与螺纹通孔17相对应的螺纹孔15，所述螺纹通孔17通过卡盘固定螺丝7与螺纹孔15连接，所述盖板5上设有盖板固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种孔刀冲裁吸废模具，其特征在于：包括腔体，和固定在腔体上的卡盘以及冲裁装置，所述冲裁装置包括腔体上端设置的刀盘，设置在刀盘上的盖板，所述刀盘上设有若干个放置孔刀的孔刀基座孔，所述盖板上设有与孔刀基座孔相对应的孔刀过孔，所述孔刀安装在孔刀基座孔上并穿过盖板上的孔刀过孔使孔刀上端突出于盖板，所述卡盘与刀盘之间固定设有圆刀，所述腔体的一侧设有通管。

【技术特征摘要】
1.一种孔刀冲裁吸废模具，其特征在于：包括腔体，和固定在腔体上的卡盘以及冲裁装置，所述冲裁装置包括腔体上端设置的刀盘，设置在刀盘上的盖板，所述刀盘上设有若干个放置孔刀的孔刀基座孔，所述盖板上设有与孔刀基座孔相对应的孔刀过孔，所述孔刀安装在孔刀基座孔上并穿过盖板上的孔刀过孔使孔刀上端突出于盖板，所述卡盘与刀盘之间固定设有圆刀，所述腔体的一侧设有通管。2.根据权利要求1所述的一种孔刀冲裁吸废模具，其特征在于：所述孔刀包括前段与后段，所述前段与后段为一体结构，所述前段的顶端设有刀刃，所述前段与后段内设有废料通道，所述刀刃与废料通道之间设有卡料台阶，所述卡料台阶内径略小于废料通道内径，所述后段长度为4.6mm。3.根据权利要求1所述的一种孔刀冲裁吸废模具，其特征在于：所述卡盘的侧壁上设有螺纹通孔，所述腔体的上端侧壁设有与螺纹通孔相对应的螺纹孔，所述螺纹通孔通过卡盘固定螺丝与螺纹孔连接，所述盖板上设有盖板固定通孔，所述刀盘上设有与盖板固定通孔相对应的盖板固定孔，所述盖板固定通孔通过盖板固定螺栓与盖板固定孔连接，所述腔体的上端设有刀盘固定孔，所述刀盘上设有与刀盘固定孔相对应的刀盘固定通孔，所述刀盘固定通孔通过刀盘固定螺栓与刀盘固定孔连接。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方能，
申请(专利权)人：合肥旭丰和机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34