切纸机自动推纸定位机构制造技术

构造简单，使用方便，工作效率高的切纸机自动推纸定位机构，在切纸机的后台面板(1)前部开设有安装孔，该安装孔中设有纸张传感器(7)，在切纸机的推纸器(4)上安装有微动开关(6)，该微动开关的启闭触动件前端向前凸出于推纸器的挡纸面(4‑1)状态对应该微动开关断开，所述微动开关的闭合触动件前端与所述推纸器的挡纸面前后齐平状态对应该微动开关闭合。本实用新型专利技术用于切纸机配套机构。

Automatic Pushing and Positioning Mechanism of Paper Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
切纸机自动推纸定位机构
本技术属于切纸机的配合机构，特别是纸张的推纸与定位机构。
技术介绍
切纸机是一种把纸张理齐后裁切的设备。裁切前通常是手工将纸叠靠向切纸机的左侧规，纸叠后侧面靠向推纸器，再由推纸器将纸叠推送到确定的裁切位置，裁切尺寸可以通过键盘数字输入或转动推纸手轮来确定。如果切纸机具有一种机构，不作键盘数字输入或转动推纸手轮，直接放妥纸张后由推纸器自动推纸与定位，就方便快捷，能提高工作效率，但现有技术中无这种机构能实现此功效，也未见此类报道。
技术实现思路
本技术要解决现有技术中切纸机裁切前需要手动输入裁切尺寸数字再启动推纸器推纸、定位，或转动手轮调节纸叠裁切位置，使整个切纸作业工序与工作效率不够优化的问题，为此提供本技术的切纸机的自动推纸定位机构，该机构构造简单，使用方便，工作稳定可靠，制造成本低。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案一、技术方案二。所述技术方案一的特殊之处是在切纸机的后台面板前部开设有安装孔，该安装孔中设有纸张传感器，在切纸机的推纸器上安装有微动开关，该微动开关的启闭触动件前端向前凸出于推纸器的挡纸面状态对应该微动开关断开，所述微动开关的启闭触动件前端与所述推纸器的挡纸面前后齐平状态对应该微动开关闭合。所述技术方案二的特殊之处是在切纸机的左、右侧规之一侧规内侧面前下部开设有安装孔，该安装孔中设有纸张传感器，在切纸机的推纸器上安装有微动开关，该微动开关的启闭触动件前端向前凸出于推纸器的挡纸面状态对应该微动开关断开，所述微动开关的闭合触动件前端与所述推纸器的挡纸面前后齐平状态对应该微动开关闭合。所述两方案中，所述启闭触动件可以是向下前方向延伸的触动长柄，该触动长柄斜的下端为所述闭合触动件前端。所述两方案中，所述启闭触动件也可以是向前凸出的按钮。所述两方案中，所述微动开关安装于所述推纸器左侧面。所述方案二中，是在切纸机的左侧规内侧面前下部开设有安装孔。许多张纸被理齐成纸叠。纸叠后侧面与所述推纸器的挡纸面靠合时，所述微动开关的启闭触动件前端即由向前凸出变为与挡纸面前后齐平，相应地微动开关由断开变为闭合。所述安装孔设于所述后台面板前部的，安装孔内的纸张传感器不高出于后台面板。当有纸叠遮盖住所述安装孔，纸张传感器即接收到送纸信号，并将该信号发送给主机。所述安装孔设于后台面板前部的，是指至少应当设于所述推纸器的挡纸面前方，优选是设于相对靠近所述后台面板前缘。同理，所述安装孔设于左、右侧规之一侧规内侧面前下部的，纸张传感器不向内凸出于内侧面。当有纸叠其侧面遮挡住所述安装孔，纸张传感器即接收到送纸信号，并将该信号发送给主机。所述安装孔设于左、右侧规之一侧规内侧面前下部的，其中内侧面前下部应当理解为内侧面前部的下部，所述前部是指至少应当设于对应所述推纸器的挡纸面前方，优选是设于相对靠近所述后台面板前缘。所述下部，是考虑纸叠无论是厚还是薄，纸叠侧面都能遮挡住所述安装孔。所述安装孔相对靠近所述后台面板前缘，是节省纸叠行程的需要。原因在于纸叠需要并仅需要向后推送至纸叠前缘离开安装孔，假如安装孔离后台面板前缘相对远，纸叠就必须后推相对远，如此纸叠向前输送也相对远距离，这是不希望的。所述安装孔相对靠近所述后台面板前缘，如安装孔与后台面板前缘相距10～30mm。水平方向，所述安装孔的位置与纸张传感器的位置相对应。所述向下前方向延伸和触动长柄应当理解为该触动长柄向下又向前方向延伸，致该触动长柄向前凸出的末端位于下部，且该下部末端相对靠近后台面板，纸叠无论是厚还是薄，纸叠后侧面都能靠合该下部末端。微动开关的所述启闭触动件为触动长柄的，由于能获得大的力矩，其向前凸出的下端很容易受压后退，即向后的相对小压力能使所述下端后退，闭合微动开关。所述启闭触动件为向前凸出的按钮的，也应当是容易受压后退，这是可以做到的，另外该按钮应当位于相对靠近后台面板。切纸作业，习惯上纸叠被放置于前、后台面板靠合左侧规位置。如此，所述安装孔适合相对地靠近切纸机的左侧规，所述微动开关适合安装于所述推纸器的左侧面或近左侧的合适部位，如所述挡纸面具有间隔凹槽的安装于近左侧的凹槽。所述纸张传感器适合为一个。当然不限于这些；所述安装孔也可以相对靠近右侧轨，所述微动开关安装于所述推纸器的右侧面或近右侧的合适部位。所述安装孔还可以位于后台面板左、右居中部。所述纸张传感器也可以是多个的，如2个、3个。本技术中的微动开关作用在于纸叠靠合推纸器的挡纸面时微动开关闭合主机获得信号，如此，只要纸叠靠合推纸器的挡纸面能使主机获得信号的器件都可以替代微动开关，这种器件有如现有技术中的接触型传感器，其中典型的一种是压电型传感器，其原理是某些电介质在沿一定方向上受到外力的作用而变形时，其内部会产生极化现象，同时在它的两个相对表面上出现正负相反的电荷。当外力去掉后，它又会恢复到不带电的状态。相对本技术中的微动开关，所述接触型传感器属于本领域惯用手段的直接置换。本技术所述前、后台面板之间具有间隙，切纸机的刀垫设于该间隙，前、后台面板和刀垫三者齐平，切纸机的切刀刀刃下落于刀垫，刀刃下落位置可定义为裁切线。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1是一种切纸机外形图；图2是图1切纸机去除上面罩壳后的俯视图；图3是图2中微动开关及其对应处D向局部放大图。图中标记与对应件：1后台面板，2前台面板，3理纸器，4推纸器，4-1挡纸面，5左侧规，6微动开关，6-1触动长柄，7纸张传感器，8右侧规。具体实施方式切纸机自动推纸定位机构，在切纸机的后台面板1上相对靠近后台面板1前缘以及相对靠近左侧规5处开设有一安装孔，如安装孔中心与后台面板1前缘相距20mm,与左侧规5相距40mm，该安装孔中设有纸张传感器7，在切纸机的推纸器4左侧面上安装有微动开关6，该微动开关设有向下前方延伸的触动长柄6-1作为启闭触动件，触动长柄6-1下端向前凸出于推纸器4的挡纸面4-1状态对应该微动开关断开，触动长柄6-1下端与推纸器4的挡纸面4-1前后齐平状态对应该微动开关闭合。切纸前理齐纸张，操作者用理纸器3将纸叠推向并靠合于左侧规5，纸叠即遮盖纸张传感器7，纸张传感器7得到送纸信号传给主机，操作者再用理纸器3将纸叠推向推纸器4，并使纸叠后侧面靠合于推纸器的挡纸面4-1，微动开关6的触动长柄6-1后摆，至触动长柄6-1下端与挡纸面4-1齐平，微动开关6闭合，主机获得该微动开关闭合信号和所述送纸信号后，控制推纸器4向后移动，操作者持续用理纸器3推动纸叠靠合推纸器的挡纸面4-1，纸叠与推纸器4一并向后移动，直至纸叠前缘离开纸张传感器7，纸叠前缘离开纸张传感器7之即时便失去所述送纸信号，推纸器4即停止后移，在主机控制下推纸器4返回而向前移动，推动纸叠前移。所述安装孔与后台面板1前缘的距离是确定的，如20mm，则所述裁切线与后台面板前缘的距离也是确定的，如此纸叠停止后移时，纸叠前缘与裁切线的距离被确定，设该距离为a。主机控制推纸器推动纸叠前移距离a时，纸叠前缘刚好与所述裁切线齐平。设纸叠裁切去除的尺寸为b，则推纸器4推动纸叠前行距离为a与b之和，例如a为25mm，b为15mm，则推纸器推动纸叠前行40mm时停止，切刀下落，便符合裁切尺寸要求。b也称修边尺寸，该尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.切纸机自动推纸定位机构，其特征是在切纸机的后台面板(1)前部开设有安装孔，该安装孔中设有纸张传感器(7)，在切纸机的推纸器(4)上安装有微动开关(6)，该微动开关的启闭触动件前端向前凸出于推纸器的挡纸面(4‑1)状态对应该微动开关断开，所述微动开关的闭合触动件前端与所述推纸器的挡纸面前后齐平状态对应该微动开关闭合。

【技术特征摘要】
1.切纸机自动推纸定位机构，其特征是在切纸机的后台面板(1)前部开设有安装孔，该安装孔中设有纸张传感器(7)，在切纸机的推纸器(4)上安装有微动开关(6)，该微动开关的启闭触动件前端向前凸出于推纸器的挡纸面(4-1)状态对应该微动开关断开，所述微动开关的闭合触动件前端与所述推纸器的挡纸面前后齐平状态对应该微动开关闭合。2.如权利要求1所述的切纸机自动推纸定位机构，其特征是所述启闭触动件为向下前方向延伸的触动长柄(6-1)，该触动长柄的下端为所述闭合触动件前端。3.如权利要求1所述的切纸机自动推纸定位机构，其特征是所述启闭触动件为向前凸出的按钮。4.如权利要求1所述的切纸机自动推纸定位机构，其特征是所述微动开关安装于所述推纸器左侧面。5.切纸机自动推纸定位机构，其特征是在切纸机的左、右侧规(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何立峰，
申请(专利权)人：杭州惠宝机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33