一种具有净化功能的风轮制造技术

本发明专利技术公开了一种具有净化功能的风轮，包括用于安装在离心风轮主体的进风端面处的净化分离盘，所述净化分离盘包括若干以风轮主体的转动中心呈放射状分布的净化过滤条，所述净化过滤条截面的上下端面构成切风面，左右端面构成内凹的弧形分离面，所述净化分离盘高速转动，净化过滤条的弧形切风面不停切割由离心风轮主体产生的进风气流，进风气流中的细小颗粒物被弧形分离面捕获并在净化分离盘高速转动产生的离心力作用下往外甩出，使细小颗粒物与进风气流分离。本发明专利技术工作时，细小颗粒物被捕获后不会向外弹跳，使细小颗粒物与进风气流分离，被捕获的细小颗粒物不会重新进入后方的排烟通道内，有效提高油烟分离效果。

A Wind Wheel with Purification Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有净化功能的风轮
本专利技术涉及一种风轮，具体是一种具有净化功能的风轮。
技术介绍
吸油烟机通过风轮组件的产生的负压抽吸油烟，油烟直接排到室外造成对外墙、空气污染，另外，吸油烟机长期使用后，风轮表面容易积攒油垢，难以清洗。为了解决上述问题，中国专利文献号CN203642280U公开了一种带油烟分离器的吸油烟机，包括设有集烟罩、风机组件的烟机主体，其风机组件进风口前侧设有转动分离油烟的油烟分离器，油烟分离器包括中心转轴和外圈骨架，两者之间放射式搭接有分离器钢丝。分离器钢丝包括位于油烟分离器前部的奇数分离器钢丝，及位于油烟分离器后部的偶数分离器钢丝，奇数分离器钢丝与偶数分离器钢丝之间前后梅花间竹式错位排列。其通过在吸油烟机的风轮上设置油烟分离器，使吸油烟机在抽吸油烟时，能够过滤油烟。现有技术的油烟分离器，都是通过圆钢丝制成，油烟分离器高速转动时，圆钢丝通过撞击进风气流的方式把其中的油烟颗粒物撞走，能够起到一定的油烟分离作用，但是在撞击过程中，油烟颗粒物会随机地向四周弹跳，导致有部分油烟颗粒物依然会跳入后方的排烟通道内，因此，其油烟分离的效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种具有净化功能的风轮，其提高油烟分离效果，以解决现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种具有净化功能的风轮，包括用于安装在离心风轮主体的进风端面处的净化分离盘，所述净化分离盘包括若干以风轮主体的转动中心呈放射状分布的净化过滤条，所述净化过滤条截面的上下端面构成切风面，左右端面构成内凹的弧形分离面，所述净化分离盘高速转动，净化过滤条的弧形切风面不停切割由离心风轮主体产生的进风气流，进风气流中的细小颗粒物被弧形分离面捕获并在净化分离盘高速转动产生的离心力作用下往外甩出，使细小颗粒物与进风气流分离。所述切风面为外凸的弧形面或者为平直面。所述净化分离盘包括中心盘组件和外环盘组件；所述中心盘组件包括第一中心盘和第二中心盘，两中心盘上形成若干用于净化过滤条首端安装的槽位，两中心盘相互安装成一体并把净化过滤条首端固定夹持在槽位内；所述外环盘组件包括外环盘，净化过滤条尾端固定安装在外环盘上。所述两中心盘的中心还形成有净化分离盘转动轴，净化分离盘转动轴与驱动净化分离盘转动的动力源传动连接。所述净化过滤条尾端的上、下端面与外环盘固定，所述净化过滤条尾端的左右端面与外环盘形成敞开的空间。所述外环盘上设有若干弹性卡扣，所述弹性卡扣扣接在离心风轮主体进风端的端面上。所述外离心风轮主体进风端的端面设有凸起的扣部，所述弹性卡扣扣接在扣部上。所述扣部通过外离心风轮主体进风端的端面翻边折弯构成。所述净化过滤条表面设有疏油涂层。本专利技术通过上述的技术改进，具有以下有益效果：通过改变净化过滤条的截面形状，净化过滤条的左右端面形成弧形分离面，在净化分离盘在高速转动时，净化过滤条的左右端面形成用于直接捕获细小颗粒物的捕获槽，细小颗粒物被捕获后不会向外弹跳，而是被净化分离盘高速转动产生的离心力作用下往外甩出，使细小颗粒物与进风气流分离，被捕获的细小颗粒物不会重新进入后方的排烟通道内，有效提高油烟分离效果。本专利技术能够应用在吸油烟机、除尘设备、空气净化器等场合上应用。附图说明图1为本专利技术第一实施例具有净化功能的风轮的分解图1。图2为图1中A处放大图。图3为本专利技术第一实施例具有净化功能的风轮的分解图2。图4为图3中B处放大图。图5为本专利技术第一实施例具有净化功能的风轮的装配图（剖视）。图6为图5中C处放大图。图7为图5中D处放大图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。参见图1-图7，本具有净化功能的风轮，包括用于安装在离心风轮主体1的进风端面处的净化分离盘，所述净化分离盘包括若干以风轮主体1的转动中心呈放射状分布的净化过滤条21，所述净化过滤条21截面的上下端面构成切风面211，左右端面构成内凹的弧形分离面212，弧形分离面212使净化过滤条21的左右端面沿其长度方向形成油烟分离的捕获槽。具体地，本净化分离盘与现有技术圆钢丝纯粹撞击进风气流以过滤细小颗粒物的原理不同，所述净化分离盘高速转动时，净化过滤条21的弧形切风面211不停切割由离心风轮主体1产生的进风气流，进风气流中的细小颗粒物被弧形分离面212（即捕获槽）捕获并在净化分离盘高速转动产生的离心力作用下往外甩出，使细小颗粒物与进风气流分离。弧形分离面212（即捕获槽）通过捕获的方式过滤进风气流中的细小颗粒物，被捕获的细小颗粒物不会再四处弹跳，因此，被捕获的细小颗粒物不会重新进入后方的排烟通道内，有效提高油烟分离效果。另外，由于弧形分离面212是主动捕获细小颗粒物，因此，其能够应用在各类吸油烟机、除尘设备、空气净化器上，应用范围广。进一步地，所述切风面211为外凸的弧形面或者为平直面，其可有效降低对进风气流产生的切风阻力，对进风气流的风速、风压影响更小。进一步地，所述净化分离盘包括中心盘组件和外环盘组件；所述中心盘组件包括第一中心盘22和第二中心盘23，两中心盘上形成若干用于净化过滤条21首端安装的槽位221，两中心盘相互安装（如采用螺钉、焊接、卡扣等方式，本实施例优选螺钉方式）成一体并把净化过滤条21首端固定夹持在槽位221内；所述外环盘组件包括外环盘24，净化过滤条21尾端固定安装在外环盘24上。进一步地，所述两中心盘的中心还形成有净化分离盘转动轴25，净化分离盘转动轴25与驱动净化分离盘转动的动力源传动连接，该动力源可使用驱动离心风轮1的电机，也可单独设置独立的电机，前一技术方案，净化分离盘以及离心风轮1的同步性更好。进一步地，所述净化过滤条21尾端的上、下端面与外环盘24（如通过焊接的方式，也可采用类似净化过滤条21首端的固定方式）固定，所述净化过滤条21尾端的左右端面与外环盘24形成敞开的空间（如图2所示），便于甩出细小颗粒物，细小颗粒物甩出后，在惯性作用下，与进风气流分离，不会重新进入后方的排烟通道内。进一步地，所述外环盘24上设有若干弹性卡扣241，所述弹性卡扣241扣接在离心风轮主体1进风端的端面上，该技术方案，便于净化分离盘与心风轮主体1的拆装，便于日后清洁。进一步地，所述外离心风轮主体1进风端的端面设有凸起的扣部11，所述弹性卡扣241扣接在扣部11上。所述扣部11通过外离心风轮主体1进风端的端面翻边折弯构成。进一步地，所述净化过滤条21表面设有疏油涂层，该技术方案使净化过滤条21通过金属、塑料制成也能获得很好的疏油效果，便于甩出细小颗粒物，特别是油烟类的细小颗粒物，在吸油烟机等场合上使用效果更佳。以上所揭露的仅为本专利技术的优选实施例而已，而非以此来限定本专利技术的权利要求保护范围，依本专利技术保护范围内所作的等同变化，仍属本专利技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有净化功能的风轮，包括用于安装在离心风轮主体（1）的进风端面处的净化分离盘，所述净化分离盘包括若干以风轮主体（1）的转动中心呈放射状分布的净化过滤条（21），其特征在于，所述净化过滤条（21）截面的上下端面构成切风面（211），左右端面构成内凹的弧形分离面（212），所述净化分离盘高速转动，净化过滤条（21）的弧形切风面（211）不停切割由离心风轮主体（1）产生的进风气流，进风气流中的细小颗粒物被弧形分离面（212）捕获并在净化分离盘高速转动产生的离心力作用下往外甩出，使细小颗粒物与进风气流分离。

【技术特征摘要】
1.一种具有净化功能的风轮，包括用于安装在离心风轮主体（1）的进风端面处的净化分离盘，所述净化分离盘包括若干以风轮主体（1）的转动中心呈放射状分布的净化过滤条（21），其特征在于，所述净化过滤条（21）截面的上下端面构成切风面（211），左右端面构成内凹的弧形分离面（212），所述净化分离盘高速转动，净化过滤条（21）的弧形切风面（211）不停切割由离心风轮主体（1）产生的进风气流，进风气流中的细小颗粒物被弧形分离面（212）捕获并在净化分离盘高速转动产生的离心力作用下往外甩出，使细小颗粒物与进风气流分离。2.根据权利要求1所述的具有净化功能的风轮，其特征在于：所述切风面（211）为外凸的弧形面或者为平直面。3.根据权利要求1所述的具有净化功能的风轮，其特征在于：所述净化分离盘包括中心盘组件和外环盘组件；所述中心盘组件包括第一中心盘（22）和第二中心盘（23），两中心盘上形成若干用于净化过滤条（21）首端安装的槽位（221），两中心盘相互安装成一体并把净化过滤条（21）首端固定夹持在槽位（221）内；所述外环盘组件包括外环盘（24），净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：何成会，
申请(专利权)人：深圳东年科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44