一种伺服电机驱动器维修用工装夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服电机驱动器维修用工装夹，包括工装夹主体，所述工装夹主体的上端外表面开设有工装安装孔，且工装夹主体的上端外表面靠近边缘的位置活动安装有固定支撑架，所述固定支撑架的上端外表面固定安装有紧固栓，所述工装夹主体的下端外表面固定安装有支撑管，且支撑管的下端外表面固定安装有支撑杆，所述工装夹主体的前端外表面活动安装有抽拉板。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够调节固定支撑架的方向，方便使用者来固定伺服电机驱动器，还能够提高工装夹的高度，方便使用者针对不同高度的伺服电机驱动器来调节高度，还能够收取从工装安装孔掉落下去的零件，方便使用者拿取零件。

A Kind of Tool Clamp for Servo Motor Driver Maintenance

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机驱动器维修用工装夹
本技术涉及工装夹
，具体为一种伺服电机驱动器维修用工装夹。
技术介绍
工装夹是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，工装夹的种类有很多，但是现有的工装夹，在使用的时候，不能够调节固定支撑架的方向，不方便使用者固定伺服电机驱动器，而且不能调节工装夹的高度，不方便使用者固定不同高度的伺服电机驱动器，而且不能够收取维修时掉落的零件，使得该装置的使用体验较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伺服电机驱动器维修用工装夹，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伺服电机驱动器维修用工装夹，包括工装夹主体，所述工装夹主体的上端外表面开设有工装安装孔，且工装夹主体的上端外表面靠近边缘的位置活动安装有固定支撑架，所述固定支撑架的上端外表面固定安装有紧固栓，所述工装夹主体的下端外表面固定安装有支撑管，且支撑管的下端外表面固定安装有支撑杆，所述工装夹主体的前端外表面活动安装有抽拉板，且抽拉板的前端外表面固定安装有拉块。通过采用上述技术方案，能够调节固定支撑架的方向，方便使用者来固定伺服电机驱动器，还能够提高工装夹的高度，方便使用者针对不同高度的伺服电机驱动器来调节高度，还能够收取从工装安装孔掉落下去的零件，方便使用者拿取零件。优选的，所述固定支撑架的内部开设有穿孔，且固定支撑架的下端外表面中部固定安装有旋转管，所述工装夹主体的内部靠近上端的位置开设有旋转槽，且旋转槽的底端内表面开设有螺孔。通过采用上述技术方案，螺孔用来固定紧固栓。优选的，所述旋转槽的直径大于螺孔的直径。通过采用上述技术方案，旋转槽的直径大于螺孔的直径能够保证紧固栓可以固定在螺孔中。优选的，所述抽拉板的下端外表面固定安装有连接杆，且连接杆的下端外表面固定安装有滑轮，所述工装夹主体的内部开设有抽拉槽，且抽拉槽的底端内表面固定安装有导轨。通过采用上述技术方案，滑轮便于抽拉板滑动。优选的，所述连接杆、滑轮、导轨的数量均为两个，且连接杆、滑轮、导轨均以抽拉槽的中心为中点呈水平方向镜像放置，所述导轨的长度小于抽拉槽的长度。通过采用上述技术方案，导轨便于滑轮滑动。优选的，所述支撑杆的上端外表面中部固定安装有延伸杆，且延伸杆与支撑管的内部均开设有插孔，所述插孔的内部固定安装有插栓，且插栓的外表面固定安装有螺帽。通过采用上述技术方案，螺帽用来限制插栓位移。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置的旋转管与紧固栓相结合使用能够调节固定支撑架的方向，方便使用者来固定伺服电机驱动器，需要调节固定支撑架方向时，将紧固栓拧至松动状态，固定支撑架上的旋转管在旋转槽中旋转调整固定支撑架上的方向，调整好后，再将紧固栓穿过穿孔插进螺孔中拧紧即可；2、通过设置的延伸杆能够提高工装夹的高度，方便使用者针对不同高度的伺服电机驱动器来调节高度，需要调节工装夹的高度时，将插栓从插孔中抽出来，将延伸杆露出来，调节到合适的高度后，将插栓插进插孔中，用螺帽限制住即可；3、通过设置的抽拉板能够收取从工装安装孔掉落下去的零件，方便使用者拿取零件，在维修的过程中，零件可能会从工装安装孔中掉落到抽拉板上，使用者可以拉动拉块将抽拉板抽出来，连接杆上的滑轮在抽拉槽上的导轨上滑动能够提高滑动流畅度，导轨的长度小于抽拉槽的长度能够避免抽拉板掉落。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的固定支撑架与工装夹主体的相结合视图；图3为本技术的工装夹主体与抽拉板的相结合视图；图4为本技术的支撑管与支撑杆的相结合视图。图中：1、紧固栓；2、固定支撑架；21、穿孔；22、旋转管；23、旋转槽；24、螺孔；3、支撑管；4、工装安装孔；5、工装夹主体；6、支撑杆；61、延伸杆；62、插孔；63、插栓；7、拉块；8、抽拉板；81、抽拉槽；82、连接杆；83、滑轮；84、导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种伺服电机驱动器维修用工装夹，包括工装夹主体5，将伺服电机驱动器固定在固定支撑架2上，在工装安装孔4上再安装其他的工具，通过设置的旋转管22与紧固栓1相结合使用能够调节固定支撑架2的方向，方便使用者来固定伺服电机驱动器，需要调节固定支撑架2方向时，将紧固栓1拧至松动状态，固定支撑架2上的旋转管22在旋转槽23中旋转调整固定支撑架2上的方向，调整好后，再将紧固栓1穿过穿孔21插进螺孔24中拧紧即可，通过设置的延伸杆61能够提高工装夹的高度，方便使用者针对不同高度的伺服电机驱动器来调节高度，需要调节工装夹的高度时，将插栓63从插孔62中抽出来，将延伸杆61露出来，调节到合适的高度后，将插栓63插进插孔62中，用螺帽限制住即可，通过设置的抽拉板8能够收取从工装安装孔4掉落下去的零件，方便使用者拿取零件，在维修的过程中，零件可能会从工装安装孔4中掉落到抽拉板8上，使用者可以拉动拉块7将抽拉板8抽出来，连接杆82上的滑轮83在抽拉槽81上的导轨84上滑动能够提高滑动流畅度，导轨84的长度小于抽拉槽81的长度能够避免抽拉板8掉落。进一步，固定支撑架2的内部开设有穿孔21，且固定支撑架2的下端外表面中部固定安装有旋转管22，工装夹主体5的内部靠近上端的位置开设有旋转槽23，且旋转槽23的底端内表面开设有螺孔24，螺孔24用来固定紧固栓1。进一步，旋转槽23的直径大于螺孔24的直径能够保证紧固栓1可以固定在螺孔24中。进一步，抽拉板8的下端外表面固定安装有连接杆82，且连接杆82的下端外表面固定安装有滑轮83，工装夹主体5的内部开设有抽拉槽81，且抽拉槽81的底端内表面固定安装有导轨84，滑轮83便于抽拉板8滑动。进一步，连接杆82、滑轮83、导轨84的数量均为两个，且连接杆82、滑轮83、导轨84均以抽拉槽81的中心为中点呈水平方向镜像放置，导轨84的长度小于抽拉槽81的长度，导轨84便于滑轮83滑动。进一步，支撑杆6的上端外表面中部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服电机驱动器维修用工装夹，包括工装夹主体（5），其特征在于：所述工装夹主体（5）的上端外表面开设有工装安装孔（4），且工装夹主体（5）的上端外表面靠近边缘的位置活动安装有固定支撑架（2），所述固定支撑架（2）的上端外表面固定安装有紧固栓（1），所述工装夹主体（5）的下端外表面固定安装有支撑管（3），且支撑管（3）的下端外表面固定安装有支撑杆（6），所述工装夹主体（5）的前端外表面活动安装有抽拉板（8），且抽拉板（8）的前端外表面固定安装有拉块（7）。

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机驱动器维修用工装夹，包括工装夹主体（5），其特征在于：所述工装夹主体（5）的上端外表面开设有工装安装孔（4），且工装夹主体（5）的上端外表面靠近边缘的位置活动安装有固定支撑架（2），所述固定支撑架（2）的上端外表面固定安装有紧固栓（1），所述工装夹主体（5）的下端外表面固定安装有支撑管（3），且支撑管（3）的下端外表面固定安装有支撑杆（6），所述工装夹主体（5）的前端外表面活动安装有抽拉板（8），且抽拉板（8）的前端外表面固定安装有拉块（7）。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机驱动器维修用工装夹，其特征在于：所述固定支撑架（2）的内部开设有穿孔（21），且固定支撑架（2）的下端外表面中部固定安装有旋转管（22），所述工装夹主体（5）的内部靠近上端的位置开设有旋转槽（23），且旋转槽（23）的底端内表面开设有螺孔（24）。3.根据权利要求2所述的一种伺服电机驱动器维修用工装夹，其特征在于：所述旋转槽（23）的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：金朝廷，
申请(专利权)人：中山市金顺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44