一种精密工具专用数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密工具专用数控机床，包括支板，所述支板的上表面后侧设有动力系统，支板的上表面前侧设有安装板，安装板通过挡板与动力系统的前表面连接，且挡板设置在支板的上表面右侧，动力系统的前表面设有动柱，安装板的后表面设有定柱，定柱与动柱前后对应设置，支板的上表面设有导轨，本精密工具专用数控机床，结构牢固，稳定耐用，在加工的时候，扭动鹅颈管使出液管对准工件，打开抽液泵，将盛液箱中的冷却液抽出喷洒在工件上，能够在加工的过程中对工件冷却，提高了加工精度，给使用带来了便利，而且通过过滤网将冷却液中的废屑进行过滤，可以对废液和废屑进行回收清理。

A Special CNC Machine Tool for Precision Tools

【技术实现步骤摘要】
一种精密工具专用数控机床
本技术涉及数控机床
，具体为一种精密工具专用数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。现有的机床在加工的时候，温度较高，在加工铝材的时候，容易将铝材融化，造成加工精度的降低，并且在加工的时候，会削下材料的废屑，废屑停留在工件上，容易造成加工精度的降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精密工具专用数控机床，结构牢固，稳定耐用，在加工的时候，能够在加工的过程中对工件冷却，提高了加工精度，给使用带来了便利，而且可以对废液和废屑进行回收清理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密工具专用数控机床，包括支板，所述支板的上表面后侧设有动力系统，支板的上表面前侧设有安装板，安装板通过挡板与动力系统的前表面连接，且挡板设置在支板的上表面右侧，动力系统的前表面设有动柱，安装板的后表面设有定柱，定柱与动柱前后对应设置，支板的上表面设有导轨，且导轨设置在动力系统和安装板的中部，导轨的上表面设有直线电机，支板的下表面设有支架，支架的中部设有固定板，固定板的上表面后侧设有盛液箱，盛液箱的前表面设有抽液泵，抽液泵的进液口通过连接管与盛液箱连接，抽液泵通过安装座与固定板固定连接，抽液泵的出液口设有出液管，支板的下表面设有盛液斗，盛液斗的下表面设有进液管，进液管远离盛液斗的一端与盛液箱固定连接，盛液斗的前表面设有凹槽，凹槽的内部设有过滤网，动力系统的左表面设有单片机，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与动力系统、抽液泵和直线电机的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支板的上表面设有进液槽和导流槽，进液槽与盛液斗对应设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述支板的上表面左侧设有挡条，安装板的后表面设有连接柱，连接柱与动力系统固定连接，且连接柱与挡条上下对应设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接柱与挡条之间设有两个推拉门，推拉门的上下表面均通过固定轴与连接柱和挡条转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的上表面设有鹅颈管，鹅颈管远离安装板的一端设有连接块，出液管远离抽液泵的一端与连接块卡接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本精密工具专用数控机床，结构牢固，稳定耐用，在加工的时候，扭动鹅颈管使出液管对准工件，打开抽液泵，将盛液箱中的冷却液抽出喷洒在工件上，能够在加工的过程中对工件冷却，提高了加工精度，给使用带来了便利，而且通过过滤网将冷却液中的废屑进行过滤，可以对废液和废屑进行回收清理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左侧面示意图；图3为本技术俯视示意图。图中：1支板、2出液管、3鹅颈管、4连接柱、5动力系统、6单片机、7推拉门、8支架、9挡条、10盛液箱、11固定板、12抽液泵、13过滤网、14进液管、15盛液斗、16定柱、17连接块、18动柱、19进液槽、20导轨、21直线电机、22导流槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种精密工具专用数控机床，包括支板1，支板1的上表面后侧设有动力系统5，支板1的上表面前侧设有安装板，安装板通过挡板与动力系统5的前表面连接，且挡板设置在支板1的上表面右侧，增加结构牢固性，提高使用安全性，动力系统5的前表面设有动柱18，安装板的后表面设有定柱16，定柱16与动柱18前后对应设置，通过动柱18和定柱16的配合，能够将工件夹紧，便于对工件加工，支板1的上表面设有导轨20，且导轨20设置在动力系统5和安装板的中部，导轨20的上表面设有直线电机21，支板1的上表面左侧设有挡条9，安装板的后表面设有连接柱4，连接柱4与动力系统5固定连接，且连接柱4与挡条9上下对应设置，连接柱4与挡条9之间设有两个推拉门7，推拉门7的上下表面均通过固定轴与连接柱4和挡条9转动连接，在加工的时候，关闭推拉门7能够防止冷却液撒漏，提高使用安全性，支板1的下表面设有支架8，支架8的中部设有固定板11，固定板11的上表面后侧设有盛液箱10，盛液箱10的前表面设有抽液泵12，抽液泵12的进液口通过连接管与盛液箱10连接，抽液泵12通过安装座与固定板11固定连接，抽液泵12的出液口设有出液管2，抽液泵12可以将盛液箱10中的冷却液抽出，并且通过出液管2对工件进行冷却，支板1的下表面设有盛液斗15，盛液斗15的下表面设有进液管14，进液管14远离盛液斗15的一端与盛液箱10固定连接，盛液斗15的前表面设有凹槽，凹槽的内部设有过滤网13，过滤网13可以将废屑进行过滤，便于冷却液的再次使用，支板1的上表面设有进液槽19和导流槽22，进液槽19与盛液斗15对应设置，通过进液槽19与盛液斗15便于将冷却液回收，能够使冷却液自动流进盛液斗15中，安装板的上表面设有鹅颈管3，鹅颈管3远离安装板的一端设有连接块17，出液管2远离抽液泵12的一端与连接块17卡接，通过扭动鹅颈管3，能够使出液管2对准工件，便于对工件进行冷却，动力系统5的左表面设有单片机6，单片机6的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机6的输出端与动力系统5、抽液泵12和直线电机21的输入端电连接，单片机6控制动力系统5、抽液泵12和直线电机21均采用现有技术中的常用方法。在使用时：连接外部电源，将工件放在动柱18和定柱16的中部，通过动柱18将工件夹紧，将加工的刀具安装在直线电机21上，扭动鹅颈管3使出液管对准工件，刀具对工件加工的同时，打开抽液泵12，将盛液箱10中的冷却液抽出喷洒在工件上，对工件进行降温，通过导流槽22和进液槽19，使冷却液流进盛液斗15中，通过过滤网13将冷却液中的废屑进行过滤，冷却液通过进液管14流进盛液箱10中。本技术结构牢固，稳定耐用，在加工的时候，扭动鹅颈管3使出液管对准工件，打开抽液泵12，将盛液箱10中的冷却液抽出喷洒在工件上，能够在加工的过程中对工件冷却，提高了加工精度，给使用带来了便利，而且通过过滤网13将冷却液中的废屑进行过滤，可以对废液和废屑进行回收清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密工具专用数控机床，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的上表面后侧设有动力系统(5)，支板(1)的上表面前侧设有安装板，安装板通过挡板与动力系统(5)的前表面连接，且挡板设置在支板(1)的上表面右侧，动力系统(5)的前表面设有动柱(18)，安装板的后表面设有定柱(16)，定柱(16)与动柱(18)前后对应设置，支板(1)的上表面设有导轨(20)，且导轨(20)设置在动力系统(5)和安装板的中部，导轨(20)的上表面设有直线电机(21)，支板(1)的下表面设有支架(8)，支架(8)的中部设有固定板(11)，固定板(11)的上表面后侧设有盛液箱(10)，盛液箱(10)的前表面设有抽液泵(12)，抽液泵(12)的进液口通过连接管与盛液箱(10)连接，抽液泵(12)通过安装座与固定板(11)固定连接，抽液泵(12)的出液口设有出液管(2)，支板(1)的下表面设有盛液斗(15)，盛液斗(15)的下表面设有进液管(14)，进液管(14)远离盛液斗(15)的一端与盛液箱(10)固定连接，盛液斗(15)的前表面设有凹槽，凹槽的内部设有过滤网(13)，动力系统(5)的左表面设有单片机(6)，单片机(6)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(6)的输出端与动力系统(5)、抽液泵(12)和直线电机(21)的输入端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种精密工具专用数控机床，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的上表面后侧设有动力系统(5)，支板(1)的上表面前侧设有安装板，安装板通过挡板与动力系统(5)的前表面连接，且挡板设置在支板(1)的上表面右侧，动力系统(5)的前表面设有动柱(18)，安装板的后表面设有定柱(16)，定柱(16)与动柱(18)前后对应设置，支板(1)的上表面设有导轨(20)，且导轨(20)设置在动力系统(5)和安装板的中部，导轨(20)的上表面设有直线电机(21)，支板(1)的下表面设有支架(8)，支架(8)的中部设有固定板(11)，固定板(11)的上表面后侧设有盛液箱(10)，盛液箱(10)的前表面设有抽液泵(12)，抽液泵(12)的进液口通过连接管与盛液箱(10)连接，抽液泵(12)通过安装座与固定板(11)固定连接，抽液泵(12)的出液口设有出液管(2)，支板(1)的下表面设有盛液斗(15)，盛液斗(15)的下表面设有进液管(14)，进液管(14)远离盛液斗(15)的一端与盛液箱(10)固定连接，盛液斗(15)的前表面设有凹槽，凹槽的内部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，郭庆清，
申请(专利权)人：广州卡路斯数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44