一种摇臂钻床加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及机械制造技术领域，提供一种摇臂钻床加工系统，包括摇臂钻床、移动平台、轨道以及构件放置平台，摇臂钻床包括底座、立柱、摇臂、主轴箱以及钻头，立柱与底座相连接，摇臂的一端套接在立柱上且可相对立柱转动，摇臂的另一端悬空，主轴箱套设在摇臂上且可沿摇臂滑动，钻头连接在主轴箱上，用于对待加工构件进行加工；移动平台包括固定平台和滑轮，摇臂钻床的底座固定于固定平台上，固定平台的底部连接有至少一个滑轮，滑轮可相对固定平台滚动；轨道固定连接在地面上，且轨道与滑轮相配合，滑轮可沿轨道滑动；构件放置平台位于摇臂钻床的一侧，用于放置待加工构件。

A Processing System for Rocker Drilling Machine

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床加工系统
本技术涉及机械制造
，更具体地说，是涉及一种摇臂钻床加工系统。
技术介绍
摇臂钻床通常也称为摇臂钻，是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。现有的摇臂钻床通常只是固定设置于一处，当需要对待加工零件进行加工时，工人将零件放置到摇臂钻床的工作台上加工，加工过程很不方便，且增大了工作的难度和进度。以上不足，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种摇臂钻床加工系统，以解决现有技术中存在的加工过程不方便的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种摇臂钻床加工系统，包括摇臂钻床、移动平台、轨道以及构件放置平台；所述摇臂钻床包括底座、立柱、摇臂、主轴箱以及钻头，所述立柱与所述底座相连接，所述摇臂的一端套接在所述立柱上且可相对所述立柱转动，所述摇臂的另一端悬空，所述主轴箱套设在所述摇臂上且可沿所述摇臂滑动，所述钻头连接在所述主轴箱上，用于对待加工构件进行加工；所述移动平台包括固定平台和滑轮，所述底座固定于所述固定平台上，所述固定平台的底部连接有至少一个所述滑轮；所述轨道与所述滑轮相配合，所述滑轮可沿所述轨道滑动；所述构件放置平台用于放置待加工构件，位于所述摇臂钻床的一侧。进一步地，所述滑轮数量为多个，多个所述滑轮分两列设置；所述轨道的数量为两个，两个所述轨道相对设置，且两个所述轨道之间的距离与两列所述滑轮的距离相对应。进一步地，所述移动平台还包括配重箱，所述配重箱连接于所述固定平台的表面。进一步地，所述立柱上设有摇臂升降电机，所述摇臂升降电机与所述摇臂连接。进一步地，所述主轴箱上还设有用于驱动所述主轴箱工作的主电机。进一步地，所述摇臂上沿所述摇臂的长度方向还设有丝杠，所述主轴箱与所述丝杠配合连接，且可沿所述丝杠移动。进一步地，所述主轴箱上还设置有控制单元，所述控制单元包括多个控制按钮，多个所述控制按钮设于所述主轴箱的表面。本技术提供的一种摇臂钻床加工系统的有益效果在于：通过设置轨道和滑轮，当需要移动摇臂钻床时，只需要将摇臂钻床的滑轮沿轨道移动即可，操作简单方便，同时也使得摇臂钻床的使用更加灵活，可以有效提高加工效率，减小加工难度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的摇臂钻床加工系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供的摇臂钻床加工系统的爆炸结构示意图；图3为本技术实施例提供的摇臂钻床加工系统的摇臂钻床的结构示意图；图4为本技术实施例提供的摇臂钻床加工系统的移动平台的结构示意图；图5为本技术实施例提供的摇臂钻床加工系统放置待加工构件的结构示意图。其中，图中各附图标记：1-摇臂钻床加工系统；11-摇臂钻床；111-底座；112-立柱；1120-摇臂升降电机；113-摇臂；1130-丝杠；1131-摇臂限位部；114-主轴箱；1140-主电机；1141-控制单元；115-钻头；12-移动平台；121-固定平台；122-滑轮；123-配重箱；13-轨道；14-构件放置平台；2-待加工构件。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图5，一种摇臂钻床加工系统1，包括摇臂钻床11、移动平台12、轨道13以及构件放置平台14，摇臂钻床11包括底座111、立柱112、摇臂113、主轴箱114以及钻头115，立柱112与底座111相连接，摇臂113的一端套接在立柱112上且可相对立柱112转动，摇臂113的另一端悬空，主轴箱114套设在摇臂113上且可沿摇臂113滑动，钻头115连接在主轴箱114上，用于对待加工构件2进行加工。移动平台12包括固定平台121和滑轮122，摇臂钻床11的底座111固定于固定平台121上，固定平台121的底部连接有至少一个滑轮122，滑轮122可相对固定平台121滚动。轨道13固定连接在地面上，且轨道13与滑轮122相配合，滑轮122可沿轨道13滑动。构件放置平台14位于摇臂钻床11的一侧，用于放置待加工构件2，且待加工构件2放置在构件放置平台14上时其位置与钻头115的位置相对应。本实施例提供的一种摇臂钻床加工系统1的工作原理如下：首先将待加工构件2放置在构件放置平台14上的预设位置，并对待加工构件2的位置进行固定。当需要对待加工构件2进行加工时，摇臂钻床11工作，摇臂113沿立柱112上下移动至预设位置，或相对立柱112转动至预设位置，同时主轴箱114沿摇臂113移动至预设位置，主轴箱114控制钻头15上下运动，从而对待加工构件2进行加工。当需要移动摇臂钻床11时，摇臂钻床11的滑轮122可沿着轨道13滑动至预设位置即可，操作简单方便。在一个实施例中，摇臂钻床加工系统1可设置于加工工厂中，此时轨道13可固定于工厂的底面上，构件放置平台14则固定于摇臂钻床11的一侧。当然，摇臂钻床加工系统1也可设置于其他地方，并不仅限于上述的情形。本实施例提供的一种摇臂钻床加工系统1的有益效果在于：通过设置轨道13和滑轮122，当需要移动摇臂钻床11时，只需要将摇臂钻床11的滑轮122沿轨道13移动即可，操作简单方便，同时也使得摇臂钻床11的使用更加灵活，可以有效提高加工效率，减小加工难度。请参阅图2和图4，进一步地，滑轮122数量为多个，多个滑轮122分两列设置于固定平台121的底部。轨道13的数量相应为两个，两个轨道13相对设置，且两个轨道13之间的距离与两列滑轮122的距离相对应，从而确保滑轮122可沿轨道13稳定滑动。优选地，滑轮122的数量为偶数，且滑轮122均匀分列于固定平台121的底部，从而确保整体结构稳定，摇臂钻床11在运动过程中更加平稳。在一个实施例中，滑轮122数量为至少四个，例如可以为四个或六个，此时可以有效保证整体结构稳定，同时也避免了设置滑轮122过多而造成浪费。应当理解的是，滑轮122的数量也可以为其他值，此处不做限制。在一个实施例中，轨道13的截面形状为“工”字形，“工”字形轨道的顶面设于滑轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇臂钻床加工系统，其特征在于：包括摇臂钻床、移动平台、轨道以及构件放置平台；所述摇臂钻床包括底座、立柱、摇臂、主轴箱以及钻头，所述立柱与所述底座相连接，所述摇臂的一端套接在所述立柱上且可相对所述立柱转动，所述摇臂的另一端悬空，所述主轴箱套设在所述摇臂上且可沿所述摇臂滑动，所述钻头连接在所述主轴箱上，用于对待加工构件进行加工；所述移动平台包括固定平台和滑轮，所述底座固定于所述固定平台上，所述固定平台的底部连接有至少一个所述滑轮；所述轨道与所述滑轮相配合，所述滑轮可沿所述轨道滑动；所述构件放置平台用于放置待加工构件，位于所述摇臂钻床的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床加工系统，其特征在于：包括摇臂钻床、移动平台、轨道以及构件放置平台；所述摇臂钻床包括底座、立柱、摇臂、主轴箱以及钻头，所述立柱与所述底座相连接，所述摇臂的一端套接在所述立柱上且可相对所述立柱转动，所述摇臂的另一端悬空，所述主轴箱套设在所述摇臂上且可沿所述摇臂滑动，所述钻头连接在所述主轴箱上，用于对待加工构件进行加工；所述移动平台包括固定平台和滑轮，所述底座固定于所述固定平台上，所述固定平台的底部连接有至少一个所述滑轮；所述轨道与所述滑轮相配合，所述滑轮可沿所述轨道滑动；所述构件放置平台用于放置待加工构件，位于所述摇臂钻床的一侧。2.如权利要求1所述的摇臂钻床加工系统，其特征在于：所述滑轮数量为多个，多个所述滑轮分两列设置；所述轨道的数量为两个，两个所述轨道相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建云，关英俊，刘缉江，尹红梅，史军花，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44