一种地毯自动涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种地毯自动涂胶设备，包括涂胶槽，在所述涂胶槽沿毯胚行进方向的中心设置有压毯辊，涂胶槽在毯胚进槽端和出槽端分别设置有与压毯辊平行的导引辊，所述涂胶槽包括槽底面，靠近毯胚进槽端的槽底面上设置有进胶口，进胶口与压毯辊轴线之间的槽底面与毯胚背面平行，靠近毯胚出槽端的槽底面上设有出胶口，出胶口处的槽底面低于进胶口处的槽底面，进胶口与出胶口分别通过管道连通涂胶槽下部的胶箱，胶箱与进胶口的连通管路上设有化工泵。本实用新型专利技术的地毯自动涂胶设备，能够使毯胚背面全部均匀涂胶，毯胚涂胶质量好，且不会造成涂胶原料的浪费。

An Automatic Rubber Coating Equipment for Carpets

【技术实现步骤摘要】
一种地毯自动涂胶设备
本技术涉及地毯制造设备
，涉及一种地毯自动涂胶设备。
技术介绍
地毯是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果。地毯上胶是地毯加工中的重要工序之一，其主要目的一般包括以下几个方面：使绒头固着于底布上，或使纤维固定，防止纤维脱落；保持地毯尺寸大小稳定；使地毯硬挺、厚实，改善产品身骨；防止地毯打滑，改善着地性；提高地毯强度和使用期。目前，市场上的地毯制造用涂胶设备可以基本满足生产需求，但也面临着一定的技术缺陷和不足，主要表现在涂胶不均匀，如图1，现有的涂胶方式是在涂胶槽中放置冷胶辊，利用冷胶辊的转动和冷胶辊与胶乳之间的粘度带起地毯背胶，冷胶辊将地毯背胶涂覆在毯胚背面。由于冷胶辊与地毯的切线速度不能完全同步，使得冷胶辊上的胶乳不能准确均匀的转移给地毯。又因胶乳粘度也是有波动的，粘度低胶乳在冷胶辊表面流动，冷胶辊带不上胶乳，地毯背胶涂覆层会很薄达不到要求；胶乳粘度高则冷胶辊表面胶乳厚度不均，使得地毯不能与冷胶辊完全贴合，使地毯局部涂不上胶乳。上述情况将直接影响到地毯的质量及使用寿命，地毯局部涂抹的过多，也造成胶乳原料的浪费。此外现有技术还存在涂胶前地毯表面杂质和粉尘去除不彻底，影响地毯品质的情形。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
中所述现有技术的地毯涂胶设备，存在涂胶不均匀影响地毯质量、浪费胶乳原料以及地毯表面杂质和粉尘去除不彻底的不足，提供一种地毯自动涂胶设备，该自动涂胶设备能够使毯胚背面全部均匀涂胶，且不会造成涂胶原料的浪费，同时涂胶前毯胚背面杂质和粉尘去除彻底，毯胚涂胶质量好。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的，提供一种地毯自动涂胶设备，包括涂胶槽，在所述涂胶槽沿毯胚行进方向的中心设置有压毯辊，涂胶槽在毯胚进槽端和出槽端分别设置有与压毯辊平行的导引辊，所述涂胶槽包括槽底面，靠近毯胚进槽端的槽底面上设置有进胶口，进胶口与压毯辊轴线之间的槽底面与毯胚背面平行，靠近毯胚出槽端的槽底面上设有出胶口，出胶口处的槽底面低于进胶口处的槽底面，进胶口与出胶口分别通过管道连通涂胶槽下部的胶箱，胶箱与进胶口的连通管路上设有化工泵。进一步地，所述涂胶槽的与毯胚行进方向相垂直方向的尺寸大于毯胚宽度。以适应不同规格毯胚的涂胶需要。进一步地，所述压毯辊的两端通过螺母固定在涂胶槽侧壁的加强板上，涂胶槽在压毯辊固定处开有长方形调节孔。调节孔使压毯辊能够根据毯胚厚度的不同上下微调，保证毯胚背面始终能与槽底面平行，且保持能够均匀涂胶的间隙。进一步地，进胶口与压毯辊轴线之间的槽底面与毯胚背面的间隙为3-5mm。此间隙范围能够适应常用化工泵的输送量，容易调整胶乳在槽底面的数量，满足毯胚在胶乳内浸入深度需要。进一步地，所述涂胶槽进毯端的槽底面下方设置有稳胶槽，所述进胶口连通稳胶槽，所述化工泵通过送胶管连通稳胶槽，所述送胶管在稳胶槽处连通送胶分管，所述送胶分管上装有多个喷嘴，所述送胶管上设置有调节阀。稳胶槽及喷嘴的设置有利于在槽底面获得稳定且均匀的胶乳流，调节阀调节胶乳流的大小，以适应涂胶需要。进一步地，在所述压毯辊与出胶口之间设置有调液板。调液板调整压毯辊与出胶口之间的胶乳深度，该区域可作为毯胚涂胶补充区域，如果毯胚在压毯辊与进胶口之间的涂胶不均匀，可在此处补胶。进一步地，在出胶口处的涂胶槽侧壁上固定有刮胶板。刮胶板刮落毯胚上的多余胶乳，避免浪费。进一步地，所述涂胶槽通过底座固定在胶箱盖板上，所述胶箱盖板上设置有通气孔，胶箱侧壁设有观察孔，所述观察孔边缘设有标尺，胶箱底部设有出渣口，所述化工泵在胶箱内的进口处设有过滤网。胶箱观察孔和标尺的设置，便于及时从储胶罐补充和配置胶乳。进一步地，胶箱通过补液管连通储胶罐，补液管上设有闸阀。进一步地，毯胚行进方向上，在涂胶槽的进毯端之前设置有除尘装置，在涂胶槽的出毯端之后设置有牵引辊组；所述除尘装置包括固定在胶箱上的除尘箱，所述除尘箱通过吸尘管连通吸尘器；所述除尘箱包括箱体上的多组除尘毛刷。使毯胚清洁后涂胶，保证涂胶质量。本技术的工作过程：需要涂胶的毯胚，经除尘装置清洁后，从涂胶槽的进毯端经导引辊导引进入涂胶槽内，由导引辊和压毯辊的共同作用，使毯胚的背面与涂胶槽底面平行且保持3-5mm的工作距离，开动化工泵，涂胶槽内充满流动的胶乳，胶乳在由槽底面和毯胚组成的通道内循环流动，调整压毯辊的高度使毯胚背面全部浸入胶乳之内，开动生产设备，毯胚在涂胶槽出毯端导引辊后侧牵引辊组的牵引下不断行进，根据毯胚涂胶均匀及厚度情况，还可通过送胶管上的调节阀调整涂胶槽内胶乳的数量及毯胚浸入胶乳内的深度，如果涂胶厚度仍不够，可通过调整调液板的高度调节压毯辊处毯胚浸入胶乳的深度，毯胚背面多余的胶乳可通过刮胶板刮落到出胶口，出胶口是涂胶槽底面最低的位置，能够收集涂胶槽内的胶乳通过收集管排到胶箱内完成胶乳的流动循环。本技术的优点：本技术的地毯自动涂胶设备，由于毯胚是浸入胶乳之中，能够避免现有技术的因胶乳粘度调配不匀及冷胶辊速度控制误差所造成的毯胚胶乳涂覆不均匀、涂覆不到等情况，也为刮胶板的设置提供前提条件，因为无需担心涂覆不到，刮胶板能够准确的确定放置位置以能够让多余胶乳从毯胚刮落，因此本技术的地毯自动涂胶设备既保证了涂胶的均匀和厚度，又避免了胶乳的浪费。因此，本技术的地毯自动涂胶设备，能够使毯胚背面全部均匀涂胶，且不会造成涂胶原料的浪费，同时涂胶前毯胚背面杂质和粉尘去除彻底，毯胚涂胶质量好，设备结构简单，维护方便，易于推广应用。附图说明图1现有技术的毯胚涂胶方式示意图；图2本技术实施例的地毯自动涂胶设备；图3图2中涂胶槽示意图；图4图2中送胶分管示意图；图中：1、涂胶槽，11、槽底面，12、进胶口，13、稳胶槽，14、送胶管，15、送胶分管，16、喷嘴，17、调液板，18、刮胶板，19、收集管，20、调节阀，2、压毯辊，21、螺母，22、调节孔，23、加强板，24、出胶口，3、毯胚，4、导引辊，5、胶箱，51、胶箱盖板，52、通气孔，53、观察孔，54、标尺，55、出渣口，56、过滤网，57、补液管，58、储胶罐，59、闸阀，6、化工泵，61、化工泵进口，7、底座，8、除尘装置，81、除尘箱，82、吸尘管，83、除尘毛刷，84、吸尘器，9、牵引辊组，10、冷胶辊。具体实施方式下面给出本技术较佳实施例，结合附图以详细说明本技术的技术方案。查询图2、图3、图4，本技术实施例的一种地毯自动涂胶设备，包括涂胶槽1，在所述涂胶槽1沿毯胚行进方向的中心设置有压毯辊2，涂胶槽1在毯胚3进槽端和出槽端分别设置有与压毯辊2平行的导引辊4，所述涂胶槽1包括槽底面11，靠近毯胚3进槽端的槽底面11上设置有进胶口12，进胶口12与压毯辊2轴线之间的槽底面11与毯胚3背面平行，靠近毯胚3出槽端的槽底面11上设有出胶口24，出胶口24处的槽底面低于进胶口12处的槽底面，进胶口12与出胶口24分别通过管道连通涂胶槽1下部的胶箱5，胶箱5与进胶口12的连通管路上设有化工泵6。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地毯自动涂胶设备，包括涂胶槽，其特征在于：在所述涂胶槽沿毯胚行进方向的中心设置有压毯辊，涂胶槽在毯胚进槽端和出槽端分别设置有与压毯辊平行的导引辊，所述涂胶槽包括槽底面，靠近毯胚进槽端的槽底面上设置有进胶口，进胶口与压毯辊轴线之间的槽底面与毯胚背面平行，靠近毯胚出槽端的槽底面上设有出胶口，出胶口处的槽底面低于进胶口处的槽底面，进胶口与出胶口分别通过管道连通涂胶槽下部的胶箱，胶箱与进胶口的连通管路上设有化工泵。

【技术特征摘要】
1.一种地毯自动涂胶设备，包括涂胶槽，其特征在于：在所述涂胶槽沿毯胚行进方向的中心设置有压毯辊，涂胶槽在毯胚进槽端和出槽端分别设置有与压毯辊平行的导引辊，所述涂胶槽包括槽底面，靠近毯胚进槽端的槽底面上设置有进胶口，进胶口与压毯辊轴线之间的槽底面与毯胚背面平行，靠近毯胚出槽端的槽底面上设有出胶口，出胶口处的槽底面低于进胶口处的槽底面，进胶口与出胶口分别通过管道连通涂胶槽下部的胶箱，胶箱与进胶口的连通管路上设有化工泵。2.根据权利要求1所述的地毯自动涂胶设备，其特征在于：所述涂胶槽的与毯胚行进方向相垂直方向的尺寸大于毯胚宽度。3.根据权利要求1所述的地毯自动涂胶设备，其特征在于：所述压毯辊的两端通过螺母固定在涂胶槽侧壁的加强板上，涂胶槽在压毯辊固定处开有长方形调节孔。4.根据权利要求1所述的地毯自动涂胶设备，其特征在于：进胶口与压毯辊轴线之间的槽底面与毯胚背面的间隙为3-5mm。5.根据权利要求1所述的地毯自动涂胶设备，其特征在于：所述涂胶槽进毯端的槽底面下方设置有稳胶槽，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，丁正旺，
申请(专利权)人：山东格莱雅橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37