【技术实现步骤摘要】
一种涂硅用防止硅油予固化装置
本技术涉及离型膜涂布系统的
，尤其是一种涂硅用防止硅油予固化装置，别涉及其装置连接结构。
技术介绍
目前离型膜涂布工艺中,硅油有几种组分组成,其中硅油为乙稀基硅油,固化剂为含氢硅油,催化剂为铂金催化剂,溶剂为120#汽油,配硅油时,将几组成分混合搅拌,放置于硅油储槽中供涂布机涂布使用。因所配硅油为反应体系,在90℃以上会反应,而在常温时,也因铂金催化剂的存在,配好的硅油也有寿命,一般不超过8小时,并且还必须在恒温恒湿的条件,而一般涂布机涂布头所用硅油槽一般是敞开系统,硅油在网纹辊旋转下,和大气中的水和氧充分接触,在一定温度和强搅拌下,会出现予固化和硅油发白现象,造成涂硅出现固化不好和脱硅等不良影响,涂硅质量下降，同时,挥发的溶剂量大,增加环保设施的负荷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂硅用防止硅油予固化装置，要解决的技术问题是硅油予固化造成的凝胶化现象，其采用狭缝供料头供油系统,硅油在相对密封的环境下,对网纹辊均匀施硅,避免在完全敞开的系统下,尽可能减少和大气接触的机会,使硅油始终保持在恒温恒湿的平缓流动,延长硅油的使用寿命,...
【技术保护点】
1.一种涂硅用防止硅油予固化装置，其特征在于：所述装置包括一硅油槽（1）、橡胶压辊（2）、计量辊（3），计量辊（3）位于上述硅油槽（1）的上方，橡胶压辊（2）位于计量辊（3）的上方，计量辊（3）的一侧设有狭缝供料头（4），狭缝供料头（4）通过上料管道（5）与硅油储罐（6）的出料口（7）连接，该出料口（7）设置在硅油储罐（6）靠近底部的侧壁上，上料管道（5）处设有硅油上料计量泵（8），硅油储罐（6）的顶部分别开设有硅油回料口（9）和硅油进料口（10），硅油槽（1）的两侧形成两段式的坡面，分别为第一坡面（11）和第二坡面（12），第一坡面的斜率大于第二坡面，硅油槽（1）的槽底出...
【技术特征摘要】
1.一种涂硅用防止硅油予固化装置，其特征在于：所述装置包括一硅油槽（1）、橡胶压辊（2）、计量辊（3），计量辊（3）位于上述硅油槽（1）的上方，橡胶压辊（2）位于计量辊（3）的上方，计量辊（3）的一侧设有狭缝供料头（4），狭缝供料头（4）通过上料管道（5）与硅油储罐（6）的出料口（7）连接，该出料口（7）设置在硅油储罐（6）靠近底部的侧壁上，上料管道（5）处设有硅油上料计量泵（8），硅油储罐（6）的顶部分别开设有硅油回料口（9）和硅油进料口（10），硅油槽（1）的两侧形成两段式的坡面，分别为第一坡面（11）和第二坡面（12），第一坡面的斜率大于第二坡面，硅油槽（1）的槽底出开设有硅油出料口（13），硅油出料口（13）与硅油回料口（9）之间通过回料管路（14）连接，狭缝供料头（4）由位于下部的供料头主体（15）和位于上部的上盖板（16）构成，供料头主体（15）的上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：易向阳，朱文军，
申请(专利权)人：上海优珀斯材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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