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一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机制造技术

技术编号:21676579 阅读:19 留言:0更新日期:2019-07-24 12:27
本实用新型专利技术公开了一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机,机体、导引件和粉碎室,粉碎室的上面设置有对向旋转的滚切轴,下面设置有对向旋转的粉碎轴,粉碎轴和滚切轴右端伸出机体通过齿轮和皮带轮传动,粉碎室下面设置有漏板,漏板下面设置有热风箱和传送轴,传送轴上设置有搅拌和螺旋叶片,边传送边搅拌混匀,本实用新型专利技术,饲料粉碎彻底快速,碎饲料吹干、搅拌混匀均匀输送出,操作方便简单,实用性高。

A Feed Mixer for Animal Husbandry

【技术实现步骤摘要】
一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机
本技术涉及畜牧养殖
,具体是一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机。
技术介绍
饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分,而为了让养殖的家畜能更好的吸收各种营养就需要把各种粉碎好的饲料搅拌在一起。随着社会的发展现在的养殖业大多都是成批养殖,这时就要彻底粉碎大量的饲料并且进行混匀,现有的粉碎机只能进行粉碎,在粉碎之后需要进行二次混匀,这是非常麻烦的,而且,粉碎后的饲料一次性用不完,往往需要保存一段时间,因此,为解决上述问题,本技术提供了一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机,包括机体、导引件、热风机和粉碎室,所述粉碎室的下部前后对称设置有两个粉碎轴,粉碎室的上部前后对称设置有两个滚切轴,粉碎轴和滚切轴左右两端都与机体滚动连接且右端都贯穿伸出机体右壁;前后的两个粉碎轴右端靠近机体外壁处分别固定连接有第一齿轮且两个第一齿轮相互啮合,位于粉碎室后面的粉碎轴上的第一齿轮的右边设置有第二带轮且固定连接在粉碎轴上,第二带轮的右边设置有第一带轮且固定连接在粉碎轴上;前后两个滚切轴靠近机体外壁处分别固定连接有第二齿轮且两个第二齿轮相互啮合,位于粉碎室后面的滚切轴上的第二齿轮的右边设置有第三带轮且固定连接在滚切轴上;所述第二带轮与第三带轮通过皮带连接;粉碎室的底部设置有漏板,漏板下方靠近前后机体内壁上设置有热风箱,热风箱通过导线与外部电源相连;热风箱下的下方,机体内腔下部滚动连接有传送轴,且传送轴右端贯穿伸出机体外壁,传送轴位于机体外壁的右端固定连接有第四带轮,第四带轮与第一带轮通过皮带连接;传送轴位于机体内腔的中段外侧设置有螺旋叶片和若干搅拌叶,传送轴下方设置有底板且与机体右侧内壁固定连接,底板左边靠近机体左侧内壁设置有出料口,机体底部设置有底座。作为本技术进一步的方案:所述螺旋叶片和搅拌叶交错分布。作为本技术再进一步的方案:所述底座为U形且侧壁上窄下宽。作为本技术再进一步的方案:所述滚切轴下面设置有导引件。作为本技术再进一步的方案:所述热风箱设有两个,对称设置于机体的前后内壁上,且热风箱内设置有若干热风机。作为本技术再进一步的方案:所述漏板设置有若通槽且漏洞且通槽上窄下宽。作为本技术再进一步的方案:所述底板的横切面呈凹形弧状。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术工作时,外部动力带动带轮转动,带轮旋转时带动位于粉碎室后面的粉碎轴旋转,前后面的两个粉碎轴通过固定连接在两个粉碎轴上的相互啮合的两个第一齿轮实现对向旋转;粉碎轴旋转通过第二带轮、皮带和第三带轮带动位于粉碎室后面的滚切轴旋转,前后面的两个滚切轴通过固定连接在两个滚切轴上的相互啮合的两个第二齿轮实现对向旋转;进料时,饲料从进料口下来,先被对向旋转的滚切轴初步粉碎,再通过导引件分流防止卡死,被下面的对向旋转的粉碎轴彻底粉碎;上下两次粉碎保证粉碎速度和粉碎程度;粉碎后的饲料通过漏板落下,漏板上的通槽上窄下宽可以防止碎饲料下落时堵塞在通槽中;漏板落下的碎饲料被设置在机体内壁的热风箱吹干,便于保存,吹干后的碎饲料落在底板上,传送轴旋转带动螺旋叶片和搅拌叶一起旋转,从而把落在底板上的碎饲料边搅拌边传送到出料口,实现了出料时碎饲料就搅拌混合均匀了和均匀输送出;本技术饲料粉碎彻底、快速,出料前吹干和搅拌混匀并均匀输送出。附图说明图1为一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机的结构示意图。图2为一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机中正面剖视图的结构示意图。图3为一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机中侧面剖视图的结构示意图。图4为一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机中右视图的结构示意图。图中:1-机体、2-粉碎轴、3-滚切轴、4-漏板、5-热风箱、6-螺旋叶片、7-搅拌叶、8-粉碎室、9-出料口、10-底座、11-底板、12-皮带、13-第一带轮、14-第四带轮、15-传送轴、16-第二带轮、17、第三带轮、18、第一齿轮、19、第二齿轮、20-导引件、21-热风机、22-进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机,包括机体1、导引件20、热风机21和粉碎室8;所述粉碎室8的下部前后对称设置有两个粉碎轴2,粉碎室8的上部前后对称设置有两个滚切轴3,粉碎轴2和滚切轴3左右两端都与机体1滚动连接且右端都贯穿伸出机体1右壁;前后的两个粉碎轴2右端靠近机体1外壁处分别固定连接有第一齿轮18且两个第一齿轮18相互啮合,位于粉碎室8后面的粉碎轴2上的第一齿轮18的右边设置有第二带轮16且固定连接在粉碎轴2上,第二带轮的右边设置有第一带轮13且固定连接在粉碎轴2上;前后两个滚切轴3靠近机体1外壁处分别固定连接有第二齿轮19且两个第二齿轮19相互啮合,位于粉碎室8后面的滚切轴3上的第二齿轮19的右边设置有第三带轮17且固定连接在滚切轴上;所述第二带轮16与第三带轮17通过皮带12连接;粉碎室8的底部设置有漏板4,漏板4下方靠近机体1前后内壁上设置有热风箱5,热风箱5通过导线与外部电源相连;热风箱5的下面,机体1内腔下部转动连接有传送轴15,且传送轴右端贯穿伸出机体1外壁,传送轴15位于机体1外壁的右端固定连接有第四带轮14,第四带轮14与第一带轮13通过皮带连接;传送轴15位于机体内腔的中段外侧设置有螺旋叶片6和若干搅拌叶7,传送轴15下方设置有底板11且与机体1右侧内壁固定连接,底板11左边靠近机体1左侧内壁设置有出料口9,机体1底部设置有底座10;所述螺旋叶片6和搅拌叶7交错分布;所述底座10为U形且侧壁上窄下宽;所述滚切轴3下面设置有导引件20;所述热风箱5设有两个,对称设置于机体1的前后内壁上,且热风箱内设置有若干热风机21;所述漏板4设置有若干通槽且通槽上窄下宽;所述底板11的横切面呈凹形弧状。本技术的工作原理是:本技术涉及一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机,工作时,外部动力带动带轮13旋转,带轮13旋转时带动位于粉碎室8后面的粉碎轴2旋转,前后面的两个粉碎轴2通过固定连接在两个粉碎轴2上的相互啮合的两个第一齿轮18实现对向旋转;粉碎轴2旋转通过第二带轮16、皮带12和三带轮17带动位于粉碎室8后面的滚切轴3旋转,前后面的两个滚切轴3通过固定连接在两个滚切轴3上的相互啮合的两个第二齿轮19实现对向旋转;进料时,饲料从进料口22下来,先被对向旋转的滚切轴3初步粉碎,再通过导引件20分流防止卡死,被下面的对向旋转的粉碎轴2彻底粉碎;上下两次粉碎保证粉碎速度和粉碎程度;粉碎后的饲料通过漏板4落下,漏板4的通槽上窄下宽可以防止碎饲料下落时堵塞在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机,包括机体(1)、导引件(20)和粉碎室(8),其特征在于,所述粉碎室(8)的下部前后对称设置有两个粉碎轴(2),粉碎室(8)的上部前后对称设置有两个滚切轴(3),粉碎轴(2)和滚切轴(3)左右两端都与机体(1)滚动连接且右端都贯穿伸出机体(1)右壁;前后的两个粉碎轴(2)右端靠近机体(1)外壁处分别固定连接有第一齿轮(18)且两个第一齿轮(18)相互啮合,位于粉碎室(8)后面的粉碎轴(2)上的第一齿轮(18)的右边设置有第二带轮(16)且固定连接在粉碎轴(2)上,第二带轮的右边设置有第一带轮(13)且固定连接在粉碎轴(2)上;前后两个滚切轴(3)靠近机体(1)外壁处分别固定连接有第二齿轮(19)且两个第二齿轮(19)相互啮合,位于粉碎室(8)后面的滚切轴(3)上的第二齿轮(19)的右边设置有第三带轮(17)且固定连接在滚切轴上;所述第二带轮(16)与第三带轮(17)通过皮带(12)连接;粉碎室(8)的底部设置有漏板(4),漏板(4)下方靠近机体(1)前后内壁上设置有热风箱(5),热风箱(5)通过导线与外部电源相连;热风箱(5)的下方,机体(1)内腔下部滚动连接有传送轴(15),且传送轴(15)右端贯穿伸出机体(1)外壁,传送轴(15)位于机体(1)外壁的右端固定连接有第四带轮(14),第四带轮(14)与第一带轮(13)通过皮带连接;传送轴(15)位于机体内腔的中段外侧设置有螺旋叶片(6)和若干搅拌叶(7),传送轴(15)下方设置有底板(11)且与机体(1)右侧内壁固定连接,底板(11)左边靠近机体(1)左侧内壁设置有出料口(9),机体(1)底部设置有底座(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机,包括机体(1)、导引件(20)和粉碎室(8),其特征在于,所述粉碎室(8)的下部前后对称设置有两个粉碎轴(2),粉碎室(8)的上部前后对称设置有两个滚切轴(3),粉碎轴(2)和滚切轴(3)左右两端都与机体(1)滚动连接且右端都贯穿伸出机体(1)右壁;前后的两个粉碎轴(2)右端靠近机体(1)外壁处分别固定连接有第一齿轮(18)且两个第一齿轮(18)相互啮合,位于粉碎室(8)后面的粉碎轴(2)上的第一齿轮(18)的右边设置有第二带轮(16)且固定连接在粉碎轴(2)上,第二带轮的右边设置有第一带轮(13)且固定连接在粉碎轴(2)上;前后两个滚切轴(3)靠近机体(1)外壁处分别固定连接有第二齿轮(19)且两个第二齿轮(19)相互啮合,位于粉碎室(8)后面的滚切轴(3)上的第二齿轮(19)的右边设置有第三带轮(17)且固定连接在滚切轴上;所述第二带轮(16)与第三带轮(17)通过皮带(12)连接;粉碎室(8)的底部设置有漏板(4),漏板(4)下方靠近机体(1)前后内壁上设置有热风箱(5),热风箱(5)通过导线与外部电源相连;热风箱(5)的下方,机体(1)内腔下部滚动连接有传送轴(15),且传送轴(15)右端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫海燕王海霞彭澎梁敏
申请(专利权)人:闫海燕
类型:新型
国别省市:山东,37

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