一种防腐耐磨的玻璃钢金属搅拌轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐耐磨的玻璃钢金属搅拌轴，包括搅拌槽、驱动电机、金属搅拌轴、叶片、防腐玻璃钢，所述搅拌槽顶部和底部分别安装有上盖板、下盖板，所述上盖板上部安装有驱动电机，所述上盖板底部安装金属搅拌轴，所述驱动电机与所述金属搅拌轴固定连接进行动力传递，所述金属搅拌轴呈“T”形，所述金属搅拌轴材质采用Q235材质，所述金属搅拌轴上涂有树脂，所述金属搅拌轴上的树脂层外表面包裹有有防腐玻璃钢，所述树脂内均加入10％的金刚石英粉，所述金属搅拌轴上设置有多组卡片，所述卡片均匀分布在所述金属搅拌轴上，所述卡片、叶片上均设置有螺栓孔。本实用新型专利技术具有耐腐蚀且耐磨性高的优点，其主要用于搅拌。

A Anti-corrosion and Wear-Resistant Glass Fiber Reinforced Plastic Metal Stirring Shaft

【技术实现步骤摘要】
一种防腐耐磨的玻璃钢金属搅拌轴
本技术涉及防腐耐磨
，具体的说是一种防腐耐磨的玻璃钢金属搅拌轴。
技术介绍
用作工作工具的搅拌轴容易遭受腐蚀、磨损，并且因此必须按给定的间隔进行更换，已经发现，金属搅拌轴对介质要求苛刻的情况下，容易磨损及腐蚀，Q235材质搅拌轴成本虽低但不耐腐蚀，且耐磨性低，不锈钢搅拌本费用较高，耐蚀性能也受到一定的限制，由鉴于此，特提出此技术。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种耐腐蚀且耐磨性高的玻璃钢金属搅拌轴。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种防腐耐磨的玻璃钢金属搅拌轴，包括搅拌槽、驱动电机、金属搅拌轴、叶片、防腐玻璃钢，所述搅拌槽顶部和底部分别安装有上盖板、下盖板，所述上盖板上部安装有驱动电机，所述上盖板底部安装金属搅拌轴，所述驱动电机与所述金属搅拌轴固定连接进行动力传递，所述金属搅拌轴呈“T”形，所述金属搅拌轴材质采用Q235材质，所述金属搅拌轴上涂有树脂，所述金属搅拌轴上的树脂层外表面包裹有防腐玻璃钢，所述树脂采用混合树脂，所述金属搅拌轴上设置有多组卡片，所述卡片均匀分布在所述金属搅拌轴上，所述卡片、叶片上均设置有螺栓孔，所述卡片、叶片上设置的螺栓孔对应设置，所述螺栓孔内设置有螺纹，所述卡片、叶片上的螺栓孔安装螺钉对其固定，所述卡片、叶片材质均采用Q235材质，所述卡片、叶片均涂有树脂，且所述卡片、叶片上的树脂层外表面包裹有防腐玻璃钢；所述搅拌槽侧壁安装有进水口，所述进水口内设置有过滤器，所述搅拌槽外壁设置有塑料薄膜，所述塑料薄膜上设置有刻度值，所述搅拌槽上盖板与下盖板均设置有密封圈。所述金属搅拌轴表面均涂有油漆涂层，所述卡片的长度至少为80mm。所述金属搅拌轴底端呈螺旋状，所述搅拌槽内部设置有防飞溅挡板。所述金属搅拌槽上盖板、下盖板均可拆卸，所述搅拌槽侧壁安装有出水口。本技术的有益效果：所述金属搅拌轴材质采用Q235材质，Q235材质价格低廉，成本较低；所述金属搅拌轴上涂有树脂，所述金属搅拌轴上安装有防腐玻璃钢，通过防腐玻璃钢，使得金属搅拌轴耐腐蚀，防腐性能得到了保障；所述树脂加入10％的金刚石英粉，通过金刚石英粉极大地增强了金属搅拌轴的耐磨性，不会轻易磨损，避免了金属搅拌轴的经常更换，降低了成本。附图说明图1为本技术剖面结构示意图。图中：1搅拌槽、2驱动电机、3金属搅拌轴、4叶片、5防腐玻璃钢、6上盖板、7下盖板、8卡片、9挡板、10树脂。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种防腐耐磨的玻璃钢金属搅拌轴，包括搅拌槽1、驱动电机2、金属搅拌轴3、叶片4、防腐玻璃钢5，搅拌槽1顶部和底部分别安装有上盖板6、下盖板7，上盖板6上部安装有驱动电机2，上盖板6底部安装金属搅拌轴3，驱动电机2与金属搅拌轴3固定连接进行动力传递，金属搅拌轴3呈“T”形，金属搅拌轴3材质采用Q235材质，金属搅拌轴3上涂有树脂10，金属搅拌轴3上的树脂10层外表面包裹有防腐玻璃钢5，树脂10采用混合树脂，而混合树脂为在树脂10内加入10％的金刚石英粉，金属搅拌轴3上设置有多组卡片8，卡片8均匀分布在金属搅拌轴3上，卡片8、叶片4上均设置有螺栓孔，卡片8、叶片4上设置的螺栓孔对应设置，螺栓孔内设置有螺纹，卡片8、叶片4上的螺栓孔安装螺钉对其固定，卡片8、叶片4材质均采用Q235材质，卡片8、叶片4均涂有树脂10，且卡片8、叶片4上的树脂10层外表面包裹有防腐玻璃钢5；搅拌槽1侧壁安装有进水口，进水口内设置有过滤器，搅拌槽1外壁设置有塑料薄膜，塑料薄膜上设置有刻度值，搅拌槽1上盖板6与下盖板7均设置有密封圈。本技术中，金属搅拌轴3表面均涂有油漆涂层，卡片8的长度至少为80mm，油漆层坚韧耐久，附着力好，可有效的减缓溶液腐蚀性，卡片8长度较长，叶片4搅拌时不易断裂；金属搅拌轴3底端呈圆锥形，搅拌槽1内部设置有防飞溅挡板9，搅拌槽1内有颗粒或者固体时，可通过金属搅拌轴3为着力点进行粉碎，通过挡板9防止搅拌槽1内部溶液溅出；搅拌槽1上盖板6、下盖板7均可拆卸，搅拌槽1侧壁安装有出水口，通过拆卸搅拌槽1上盖板6、下盖板7使槽体更加灵活，安装金属搅拌轴3更加方便。本技术的工作原理是：使用时，首先，根据金属搅拌轴3尺寸要求，先制作材质为Q235的金属搅拌轴3，除去金属搅拌轴3上的铁锈及污渍，在金属搅拌轴3上涂有树脂10，在树脂10中加入10％的金刚石英粉并均匀涂抹，增强了金属搅拌轴3的耐磨性，在金属搅拌轴3上安装防腐玻璃钢5，使金属搅拌轴3整体耐腐蚀、抗磨损，不易损坏，金属搅拌轴3安装在上盖板6底部，驱动电机2安装在上盖板6上部，驱动电机2通过齿轮传动金属搅拌轴3做顺时针运动，金属搅拌轴3上安装有卡片8，卡片8通过螺纹连接叶片4，当驱动电机2启动时，叶片4随金属搅拌轴3做顺时针运动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐耐磨的玻璃钢金属搅拌轴，包括搅拌槽(1)、驱动电机(2)、金属搅拌轴(3)、叶片(4)、防腐玻璃钢(5)，其特征在于：所述搅拌槽(1)顶部和底部分别安装有上盖板(6)、下盖板(7)，所述上盖板(6)上部安装有驱动电机(2)，所述上盖板(6)底部安装金属搅拌轴(3)，所述驱动电机(2)与所述金属搅拌轴(3)固定连接进行动力传递，所述金属搅拌轴(3)呈“T”形，所述金属搅拌轴(3)材质采用Q235材质，所述金属搅拌轴(3)上涂有树脂(10)，所述金属搅拌轴(3)上的树脂(10)层外表面包裹有防腐玻璃钢(5)，所述树脂(10)采用混合树脂，所述金属搅拌轴(3)上设置有多组卡片(8)，所述卡片(8)均匀分布在所述金属搅拌轴(3)上，所述卡片(8)、叶片(4)上均设置有螺栓孔，所述卡片(8)、叶片(4)上设置的螺栓孔对应设置，所述螺栓孔内设置有螺纹，所述卡片(8)、叶片(4)上的螺栓孔安装螺钉对其固定，所述卡片(8)、叶片(4)材质均采用Q235材质，所述卡片(8)、叶片(4)均涂有树脂(10)，且所述卡片(8)、叶片(4)上的树脂(10)层外表面包裹有防腐玻璃钢(5)；所述搅拌槽(1)侧壁安装有进水口，所述进水口内设置有过滤器，所述搅拌槽(1)外壁设置有塑料薄膜，所述塑料薄膜上设置有刻度值，所述搅拌槽(1)上盖板(6)与下盖板(7)均设置有密封圈。...

【技术特征摘要】
1.一种防腐耐磨的玻璃钢金属搅拌轴，包括搅拌槽(1)、驱动电机(2)、金属搅拌轴(3)、叶片(4)、防腐玻璃钢(5)，其特征在于：所述搅拌槽(1)顶部和底部分别安装有上盖板(6)、下盖板(7)，所述上盖板(6)上部安装有驱动电机(2)，所述上盖板(6)底部安装金属搅拌轴(3)，所述驱动电机(2)与所述金属搅拌轴(3)固定连接进行动力传递，所述金属搅拌轴(3)呈“T”形，所述金属搅拌轴(3)材质采用Q235材质，所述金属搅拌轴(3)上涂有树脂(10)，所述金属搅拌轴(3)上的树脂(10)层外表面包裹有防腐玻璃钢(5)，所述树脂(10)采用混合树脂，所述金属搅拌轴(3)上设置有多组卡片(8)，所述卡片(8)均匀分布在所述金属搅拌轴(3)上，所述卡片(8)、叶片(4)上均设置有螺栓孔，所述卡片(8)、叶片(4)上设置的螺栓孔对应设置，所述螺栓孔内设置有螺纹，所述卡片(8)、叶片(4)上的螺栓孔安装螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺保，
申请(专利权)人：南京红复玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32