一种废气吸收塔制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，具体为一种废气吸收塔，包括塔体，塔体内且靠近底部的位置设有环形固定板，环形固定板内设有颗粒物过滤板，塔体内且位于颗粒物过滤板上方的位置设有阻流板，塔体顶部的中部设有吸收液进液管，吸收液进液管的外壁且靠近底部的位置设有六个以环形阵列排布的L形喷液管，每个L形喷液管的底端均设有喷头。该废气吸收塔，通过颗粒物过滤板可以对废气进行颗粒物过滤，通过在阻流板内设置螺旋槽可以有效减缓废气的移动速度，提高废气与吸收液的接触时间，从而提高废气的净化率，并将废气从六个出气槽导出，同时在六个出气槽的正上方均设置了喷头，从而防止出现废气未被喷淋处理就排出的情况。出现废气未被喷淋处理就排出的情况。出现废气未被喷淋处理就排出的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种废气吸收塔


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种废气吸收塔。

技术介绍

[0002]在工业生产中产生的废气，一般都会含有硫化物和大量粉尘，直接排放会严重污染环境，需要通过废气吸收塔对废气进行净化处理。
[0003]公开号为CN217188815U的专利公开了一种废气吸收塔，包括塔体以及设置在塔体内的喷淋装置，所述塔体侧壁下部设有进气口，塔体侧壁上部设有出气口，塔体底部设有排液口，塔体顶部固定安装有水泵，所述水泵通过引流管向所述喷淋装置供液，塔体内水平设有阻流板，所述阻流板位于进气口与出气口之间，阻流板上竖直开设有若干S型孔，喷淋装置包括水平转动卡接在塔体内壁上的喷淋部、固定安装在塔体顶部内壁上的驱动部以及连接在驱动部与喷淋部之间的传动部，喷淋部位于出气口上方，所述引流管穿入塔体内与喷淋部转动相连；先启动水泵向喷淋部供给喷淋液，然后启动驱动部，并通过传动部带动喷淋部转动进行喷淋，废气从若干S型孔内穿过与喷淋液充分接触反应。
[0004]上述现有技术在具体使用过程中，废气从进气口通入塔体内，废气被阻流板阻挡后从若干S型孔内穿过，会与从S型孔落下的喷淋液充分接触反应，废气穿过S型孔后还能与雾化喷头喷洒的喷淋液继续接触反应，但是上述现有技术中的若干个喷头是安装在安装管上的，而安装管为单根，依靠电机驱动连接管转动来带动安装管转动，也就是若干个喷头在喷淋时是处于转动状态的，转动时必然有部分空间处于无喷液的情况，这样就导致从S型孔穿过的废气可能不会与喷淋液接触反应就从出气口排出，并且上述现有技术没有对废气中的粉尘进行提前过滤，增大了废气喷淋处理的难度，鉴于此，我们提出一种废气吸收塔。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废气吸收塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种废气吸收塔，包括塔体，所述塔体的外壁且靠近底部的位置设有进气管，所述塔体的外壁且靠近顶部的位置设有出气管，废气从进气管输入塔体内，经过净化后的废气从出气管排出；
[0008]所述塔体内且靠近底部的位置设有环形固定板，所述环形固定板内设有颗粒物过滤板，环形固定板用于固定颗粒物过滤板的位置，通过颗粒物过滤板将废气中的粉尘等颗粒物进行过滤，减轻喷淋处理的压力；
[0009]所述塔体内且位于颗粒物过滤板上方的位置设有阻流板，用于减缓废气的流通速率，提高净化吸收的效果，所述塔体顶部的中部设有吸收液进液管，用于导入吸收液，通过吸收液对废气中的有害物质进行吸收，避免直接排出至外界；
[0010]所述吸收液进液管的底端穿过塔体的顶部至靠近阻流板顶部的位置，且所述吸收
液进液管的底端为封闭结构，所述吸收液进液管的外壁且靠近底部的位置设有六个以环形阵列排布的L形喷液管，每个所述L形喷液管的底端均设有喷头，吸收液进液管将吸收液导入六个L形喷液管，并从六个喷头喷出。
[0011]优选的，所述塔体底部的中部设有排液管，将喷淋产生的废水从塔体内排出，所述排液管上设有控制阀，便于使用者控制排液管的开关。
[0012]优选的，所述塔体的底部且靠近外边缘的位置设有四个以环形阵列排布的支腿，对塔体起到支撑作用，为排液管提供安装空间。
[0013]优选的，所述颗粒物过滤板位于进气管的上方，确保废气先经过颗粒物过滤后再被喷淋处理。
[0014]优选的，所述阻流板的底部开设有六个以环形阵列排布的进气槽，所述阻流板的顶部开设有六个以环形阵列排布的出气槽，所述阻流板内开设有六个以环形阵列排布的螺旋槽，通过螺旋槽可以有效减缓废气的移动速度，提高废气与吸收液的接触时间，从而提高废气的净化率，六个所述螺旋槽的底端分别与六个进气槽连通，有利于废气进入螺旋槽内，六个所述螺旋槽的顶端分别与六个出气槽连通，将废气向上导出。
[0015]优选的，六个所述喷头分别位于六个出气槽的正上方，确保从阻流板导出的废气全部经过喷淋处理，且非常充分的与吸收液接触反应。
[0016]优选的，所述塔体内且靠近顶部的位置设有用于填充活性炭颗粒的框体，框体内填充的活性炭颗粒可以对废气中的有毒物质进行吸附，进一步提高废气的净化率，所述框体位于出气管的下方，确保经过喷淋吸收后的废气再经过活性炭颗粒吸附后才能排出。
[0017]优选的，所述框体的底部设有多个以环形阵列排布的滤网，供废气穿过，同时防止活性炭颗粒掉落；
[0018]所述框体内壁底部的中部设有套管，所述吸收液进液管的底端从套管穿过，且所述吸收液进液管的外壁与套管的内壁紧密贴合，避免废气从套管内穿过。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、该废气吸收塔，通过设置的颗粒物过滤板可以对废气进行颗粒物过滤，颗粒物过滤板在废液的冲洗作用下，不会被颗粒物堵塞。
[0021]2、通过在阻流板内设置螺旋槽可以有效减缓废气的移动速度，提高废气与吸收液的接触时间，从而提高废气的净化率，并将废气从六个出气槽导出，同时在六个出气槽的正上方均设置了喷头，从而防止出现废气未被喷淋处理就排出的情况。
[0022]3、通过在框体内填充活性炭颗粒可以对废气中的有毒物质进行吸附，进一步提高废气的净化率。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体第一视角结构示意图；
[0024]图2为本技术的整体第二视角结构示意图；
[0025]图3为本技术中的塔体的内部装配结构示意图；
[0026]图4为本技术的部分结构示意图；
[0027]图5为本技术中的框体结构示意图；
[0028]图6为本技术中的阻流板结构示意图。
[0029]图中：塔体1、进气管10、出气管11、排液管12、环形固定板13、颗粒物过滤板2、阻流板3、进气槽30、出气槽31、螺旋槽32、吸收液进液管4、L形喷液管5、喷头6、框体7、套管70、滤网71、支腿8。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气吸收塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的外壁且靠近底部的位置设有进气管(10)，所述塔体(1)的外壁且靠近顶部的位置设有出气管(11)，所述塔体(1)内且靠近底部的位置设有环形固定板(13)，所述环形固定板(13)内设有颗粒物过滤板(2)，所述塔体(1)内且位于颗粒物过滤板(2)上方的位置设有阻流板(3)，所述塔体(1)顶部的中部设有吸收液进液管(4)，所述吸收液进液管(4)的底端穿过塔体(1)的顶部至靠近阻流板(3)顶部的位置，且所述吸收液进液管(4)的底端为封闭结构，所述吸收液进液管(4)的外壁且靠近底部的位置设有六个以环形阵列排布的L形喷液管(5)，每个所述L形喷液管(5)的底端均设有喷头(6)。2.根据权利要求1所述的废气吸收塔，其特征在于：所述塔体(1)底部的中部设有排液管(12)，所述排液管(12)上设有控制阀。3.根据权利要求1所述的废气吸收塔，其特征在于：所述塔体(1)的底部且靠近外边缘的位置设有四个以环形阵列排布的支腿(8)。4.根据权利要求1所述的废气吸收塔，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺保，
申请(专利权)人：南京红复玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：