一种无分离剂层的高清转印膜及其制备和应用制造技术

技术编号:21674541 阅读:34 留言:0更新日期:2019-07-24 12:00
本发明专利技术公开了一种无分离剂层的高清转印膜,包括载体薄膜和调制彩色墨粉图文层,以及采用数码轮转印刷机制备获得,剥离强度为0.03N/25mm~0.11N/25mm;所述载体薄膜为透明非极性塑料薄膜,其印刷面电晕值为30mN/M~37mN/M;所述调制彩色墨粉图文层的电晕值为38mN/M~60mN/M,其材质组分包括热塑性树脂;所述数码轮转印刷机基于LED或者激光阵列墨粉电子照相原理一次成像,将所述调制彩色墨粉图文层加热加压熔化叠加并固定于所述载体薄膜表面,解决现有转印膜印刷像素偏低,浅网点显现性能偏低等问题。

A High Definition Transfer Film without Separating Agent Layer and Its Preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种无分离剂层的高清转印膜及其制备和应用
本专利技术涉及一种转印技术,尤其涉及一种无分离剂层的高清转印膜以及其制备方法和在热转印领域的应用。
技术介绍
传统的印刷工艺如漏网印刷、凸版印刷、凹版印刷、平板印刷被印刷业普遍采用,并非常适合于大单、长单,也为人们所耳熟能详。而从传统印刷技术和其他学科、行业交叉融合衍生的新兴印刷技术,也得到不断的发展,转移印刷就是其中极具代表性的一种。利用适当的条件,如温度、压力、时间等和适当的设施将中间载体上的图文,转移并固化到承印物上的印刷方法统称为转印。根据方法条件的不同,转印可分为热转印、烫金、冷烫转印、升华转印、气压转印、模内转印、水转印等。目前,在中间载体上印刷图文,离不开印刷版,不管是凹印、柔印、胶印还是简单的网印、移印,都需要制版,而且,一些制版的造价是非常高昂的,例如凹印的电雕版、激光版,这是一笔可观的负担。而各种制版都有特定的程序和工艺要求,即有特定的制版时间周期的需求,且基本上,制版的工艺是不可逆向还原的,当制版过程出现纰漏和瑕疵时,很可能整个制版工作要推倒重来,甚至连最初始的图稿都需要修改处理,这些都需要大量工时。更重要的,一些制版工艺有其客观的局限性,如丝网印、凸印表现出的像素偏低,浅网点显现性能偏低的情形,对于精美要求、高档次要求,无疑存在不足。而任何转印膜的生产,即使是再小批量的生产或上机打样,都离不开套印对准和颜色对准的最基本要求,肯定存在印刷过程并直接产生浪费。中国专利公布号CN101734030A,公开了“一种不规则物体表面图文印刷方法及装置”公开了一种二层结构的转印膜,但其基材局限于PVA、淀粉等水溶性膜,油墨局限于传统溶剂型颜料油墨,不具备数码印刷制备的可行性,转印膜本身仅仅只能应用于曲面披覆,即水转印,不能延伸使用,存在严重的应用障碍和局限性。中国专利ZL201110201842所公开的“一种薄膜转移印刷的方法”,也提供了一种仅采用二层结构的转印膜以及其模内转印的方法,虽然在结构上有着独到之处,且切实满足了模内转印的工业化大生产,但该转印膜的制备也采用传统凹版印刷机印制,工艺相对落后、不能实现高分辨率的高清印刷,短单损耗比例多,且其吸塑型PVC载体膜耐温性能低,极易受热变形,其实并不适合模外热转印,即使是为了实现模外热转印,还要加涂溶剂型背胶,一旦加涂溶剂型背胶,就不可避免地造成转印膜生产复杂化,结构复杂化以及造成污染和损耗,同样存在明显的缺陷和应用局限性。中国专利分布号CN201710006596公开了“一种数码印刷制备的转印膜、制备方法及其应用”,其采用数码轮转印刷机制备的方法从先进程度而言,获得了极大的提高,其以热塑性聚氨酯为主材质的彩色墨粉配合水性蜡层也确实有着很高的环保性,但并没有说明印刷图文的图像分辨率,其使用水性蜡作为分离剂层和在彩色图文层上叠加涂布溶剂型胶水的生产方式,同样不可避免地造成了生产复杂化、结构复杂化及造成污染和损耗,更重要的是,该转印膜应用于模外热转印之后,承印物的印刷面上等于存在一层水性蜡层,这对于承印物后续加工,特别是有粘着要求的后续加工,如烫金、超声波焊接、胶水粘合、重叠转印等都带来不可附着的致命缺陷,同样存在重大的可改进性。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的技术问题在于,克服现有技术存在的缺陷,提供一种利用电晕值差异取代分离剂层,并使用数码印刷技术的高清转印膜、以及制备方法和应用,利用电晕值差异,特别是载体薄膜、印刷墨粉、承印物之间的天然电晕值差异或技术手段介入引起的电晕值差异,配合创造性的调制印刷墨粉,去取代并免除分离剂层、胶水层,彻底实现转印膜真正意义上最简的二层结构,而且,墨层厚实、立体感强、耐候性高,印刷图文图像分辨率也达到惊人的1200dpi的清晰度,精美绝伦。为了解决上述技术问题,本专利技术实施例提供了一种无分离剂层的高清转印膜,利用电晕值差异取代分离剂层,通过合适的电晕值差异来控制高清转印膜的分离与转印。该高清转印膜包括载体薄膜和调制彩色墨粉图文层,以及采用数码轮转印刷机制备获得,剥离强度为0.03N/25mm~0.11N/25mm;所述载体薄膜为透明非极性塑料薄膜,其印刷面电晕值为30mN/M~37mN/M;所述调制彩色墨粉图文层的电晕值为38mN/M~60mN/M,其材质组分包括热塑性树脂;所述数码轮转印刷机基于LED或者激光阵列墨粉电子照相原理一次成像,将所述调制彩色墨粉图文层加热加压熔化叠加并固定于所述载体薄膜表面。进一步的,所述调制彩色墨粉图文层的材质包括如下组分:热塑性丙烯酸树脂45%~60%、氯化聚丙烯树脂25%~35%、颜料0~20%、染料0~5%、磁性氧化铁0.2%~0.8%、电介质添加剂1.5%~3%。进一步的,所述调制彩色墨粉图文层通过所述数码轮转印刷机固定于所述载体薄膜表面时的固定温度为80℃~105℃。进一步的,所述调制彩色墨粉图文层的墨粉细度为4微米~10微米;所述的调制彩色墨粉图文层的图像套印误差≤±0.0254mm;所述高清转印膜的图像分辨率≥1200dpi。进一步的,所述数码轮转印刷机可以同时对所述调制彩色墨粉图文层进行印后共机电晕处理,所述调制彩色墨粉图文层经电晕处理后其电晕值为38mN/M~60mN/M。进一步的,所述调制彩色墨粉图文层包括CMYK色、白色、专色、技术性色彩中的一种或多种;所述调制彩色墨粉图文层为单色墨粉覆盖率100%时,单色墨粉用量约为3.5g/㎡~5.5g/㎡;所述CMYK色的单色实地印刷密度1.2~2.4。进一步的,采用数码轮转印刷机制备,可以制备成包括表印模式图文、里印模式图文、局部图文、全面图文、缩微图文、可变数据图文、安全防伪元素图文中的一种或多种。进一步的,所述透明非极性塑料薄膜为BOPP薄膜或者PE薄膜;所述BOPP薄膜为透明双向拉伸非电晕薄膜,厚度为20微米~50微米;所述PE膜为透明非电晕薄膜,厚度为50微米~80微米。相应的,本专利技术还提供一种所述无分离剂层的高清转印膜的制备,包括以下步骤:S1:选用BOPP薄膜或PE膜作为载体薄膜,其电晕值为30mN/M~37mN/M的;S2:采用电晕值为38mN/M~60mN/M,材质包括如下组分:热塑性丙烯酸树脂45%~60%、氯化聚丙树脂25%~35%、颜料0~20%、染料0~5%、磁性氧化铁0.2%~0.8%、电介质添加剂1.5%~3%的调制彩色墨粉;S3:所述调制彩色墨粉包括CMYK色、白色、专色、技术性色彩中一种或多种,墨粉细度为4微米~10微米;S4:确定图文的模式,包括表印模式图文、里印模式图文、局部图文、全面图文、缩微图文、可变数据图文、安全防伪元素图文中的一种或多种;S5:采用基于LED或激光阵列墨粉电子照相原理一次成像的数码轮转印刷机,配套所述调制彩色墨粉,对图文实施印刷,图文的图像分辨率≥1200dpi,图文的套印误差≦±0.0254mm,CMYK色单色实地印刷密度1.2~2.4,单色墨粉覆盖率为100%时,单色墨粉用量为3.5g/㎡~5.5g/㎡;S6:所述数码轮转印刷机的主定影辊将所述调制彩色墨粉以80℃~105℃的温度加热加压熔化叠加并固定于所述的载体薄膜表面,形成调制彩色墨粉图文层;S7:所述数码轮转印刷机的辅助定影辊对所述载体薄膜上的所述本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种无分离剂层的高清转印膜,其特征在于,包括载体薄膜和调制彩色墨粉图文层,以及采用数码轮转印刷机制备获得,剥离强度为0.03N/25mm~0.11N/25mm;所述载体薄膜为透明非极性塑料薄膜,其印刷面电晕值为30mN/M~37mN/M;所述调制彩色墨粉图文层的电晕值为38mN/M~60mN/M,其材质组分包括热塑性树脂;所述数码轮转印刷机基于LED或者激光阵列墨粉电子照相原理一次成像,将所述调制彩色墨粉图文层加热加压熔化叠加并固定于所述载体薄膜表面。

【技术特征摘要】
1.一种无分离剂层的高清转印膜,其特征在于,包括载体薄膜和调制彩色墨粉图文层,以及采用数码轮转印刷机制备获得,剥离强度为0.03N/25mm~0.11N/25mm;所述载体薄膜为透明非极性塑料薄膜,其印刷面电晕值为30mN/M~37mN/M;所述调制彩色墨粉图文层的电晕值为38mN/M~60mN/M,其材质组分包括热塑性树脂;所述数码轮转印刷机基于LED或者激光阵列墨粉电子照相原理一次成像,将所述调制彩色墨粉图文层加热加压熔化叠加并固定于所述载体薄膜表面。2.根据权利要求1所述无分离剂层的高清转印膜,其特征在于,所述调制彩色墨粉图文层的材质包括如下组分:热塑性丙烯酸树脂45%~60%、氯化聚丙烯树脂25%~35%、颜料0~20%、染料0~5%、磁性氧化铁0.2%~0.8%、电介质添加剂1.5%~3%。3.根据权利要求1所述无分离剂层的高清转印膜,其特征在于,所述调制彩色墨粉图文层通过所述数码轮转印刷机固定于所述载体薄膜表面时的固定温度为80℃~105℃。4.根据权利要求1所述无分离剂层的高清转印膜,其特征在于,所述调制彩色墨粉图文层的墨粉细度为4微米~10微米;所述调制彩色墨粉图文层的图像套印误差≦±0.0254mm;所述高清转印膜的图像分辨率≥1200dpi。5.根据权利要求1所述无分离剂层的高清转印膜,其特征在于,所述数码轮转印刷机可以同时对所述调制彩色墨粉图文层进行印后共机电晕处理,所述调制彩色墨粉图文层经电晕处理后其电晕值为38mN/M~60mN/M。6.根据权利要求1所述无分离剂层的高清转印膜,其特征在于,所述调制彩色墨粉图文层包括CMYK色、白色、专色、技术性色彩中的一种或多种;当所述调制彩色墨粉图文层为单色墨粉覆盖率100%时,单色墨粉用量为3.5g/㎡~5.5g/㎡;所述CMYK色的单色实地印刷密度为1.2~2.4。7.根据权利要求1所述无分离剂层的高清转印膜,其特征在于,采用数码轮转印刷机制备,可以制备成包括表印模式图文、里印模式图文、局部图文、全面图文、缩微图文、可变数据图文、安全防伪元素图文中的一种或多种。8.根据权利要求1所述无分离剂层的高清转印膜,其特征在于,所述透明非极性塑料薄膜为BOPP薄膜或者PE薄膜;所述BOPP薄膜为透明双向拉伸非电晕薄膜,厚度为20微米~50微米;所述PE膜为透明非电晕薄膜,厚度为50微米~80微米。9.一种根据权利要求1所述无分离剂层的高清转印膜的制备,其特征在于,包括以下步骤:S1:选用BOPP薄膜或PE膜作为载体薄膜,其电晕值为...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈炯垯
申请(专利权)人:广东宏达印业股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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