类金属刷纹成型装置以及类金属刷纹膜的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种类金属刷纹成型装置以及类金属刷纹膜的制造方法。类金属刷纹成型装置包括输送单元、收卷单元、固定单元以及第一刷纹单元。固定单元设置于输送单元与收卷单元之间，且固定单元包括第一及第二固定夹具。第一刷纹单元设置于第一与第二固定夹具之间。基材通过输送单元与收卷单元的相互配合，以依序经过第一固定夹具、第一刷纹单元及第二固定夹具，且基材的表面通过第一刷纹单元的加工而形成类金属刷纹。借此，成型装置可通过单一组输送及收卷单元，并配合第一刷纹单元，以在降低制造成本的前提下形成自然美观的类金属刷纹膜。

Metal-like brush forming device and manufacturing method of metal-like brush film

【技术实现步骤摘要】
类金属刷纹成型装置以及类金属刷纹膜的制造方法
本专利技术涉及一种刷纹成型装置以及刷纹膜的制造方法，特别是涉及一种类金属刷纹成型装置以及类金属刷纹膜的制造方法。
技术介绍
类金属刷纹膜可以被应用于各种钢板装饰(例如应用于冰箱、洗衣机、音响等产品)以及建材装饰等领域。类金属刷纹膜所具有的仿金属线条可以增加产品美观度，进而提升产品的价值。在现有技术中，已知采用不同方法用以对薄膜材料进行加工而形成具有刷纹(例如类金属刷纹)的类金属刷纹膜。举例而言，现有技术的方法包括先在薄膜材料的表面涂布紫外光涂层，通过具有压纹的轮具对涂布有紫外光涂层的薄膜材料进行压印，再于特定条件下使得薄膜材料上的紫外光涂层的一部分发生交联、硬化，借此形成具有与轮具上具有相同或是对应图案的刷纹薄膜产品。除此之外，在现有技术中，也可以通过使用研磨材料来研磨薄膜材料的表面，借此在薄膜材料的表面形成刷纹或是刮痕，进而形成刷纹薄膜产品。请先参阅图1，图1为现有技术中的刷纹成型装置的示意图。在图1所示的刷纹成型装置D’中，是通过两组输送与收卷单元来形成刷纹薄膜产品。具体来说，如图1所示，基材S(例如由塑料材料所制成的薄膜材料)是在输送单元1’与收卷单元2’之间输送，而研磨材料，例如砂纸P是在输送单元1”与收卷单元2”之间输送。基材S与砂纸P在刷纹单元4’处相互接触，且通过刷纹单元4’的固定轮41’(又称为压制轮)与研磨轮42’的固定，使得砂纸P刮擦基材S表面而形成刷纹。然而，在上述现有技术的方法中，使用紫外线涂层会产生额外的制造成本且制造步骤须涉及固化设备的使用而较为复杂。另一方面，使用两组输送与收卷单元的方法中，类金属刷纹膜的质量容易受到固定轮41’的表面的平整度所影响，使得后续若通过蒸镀制造方法而在基材S上设置金属层，则金属层可能有不均匀的现象。换句话说，现有技术仍存在有成本高以及产品良率低的缺点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种类金属刷纹成型装置以及类金属刷纹膜的制造方法，其可以在降低制造成本的前提下形成自然美观的类金属刷纹膜。为了解决上述的技术问题，本专利技术所采用的其中一技术方案是，提供一种类金属刷纹成型装置，其包括一输送单元、一收卷单元、一固定单元以及一第一刷纹单元。所述固定单元设置于所述输送单元与所述收卷单元之间，且所述固定单元包括一第一固定夹具以及一第二固定夹具。所述第一刷纹单元设置于所述第一固定夹具与所述第二固定夹具之间。一基材通过所述输送单元与所述收卷单元的相互配合，以依序经过所述第一固定夹具、所述第一刷纹单元以及所述第二固定夹具，且所述基材的一表面通过所述第一刷纹单元的加工而形成至少一类金属刷纹。更进一步地，所述类金属刷纹成型装置还进一步包括：一第二刷纹单元，所述第二刷纹单元设置于所述第一刷纹单元与所述第二固定夹具之间，所述第一刷纹单元包括至少两个第一固定轮以及一第一磨砂轮，所述第二刷纹单元包括至少两个第二固定轮以及一第二磨砂轮，且所述第一磨砂轮与所述第二磨砂轮的转动方向相反。更进一步地，一第一砂纸通过两个所述第一固定轮的配合而顶抵于所述第一磨砂轮，一第二砂纸通过两个所述第二固定轮的配合而顶抵于所述第二磨砂轮，且所述第一砂纸的粗糙度大于所述第二砂纸的粗糙度。更进一步地，所述类金属刷纹成型装置还进一步包括：一清除单元，所述清除单元设置于所述第二固定夹具与所述收卷单元之间，且所述第一刷纹单元所产生的毛屑通过所述清除单元的处理而清除。为了解决上述的技术问题，本专利技术所采用的另外一技术方案是，提供一种类金属刷纹膜的制造方法，其包括：通过一输送单元输送一基材；通过一固定单元夹持所述基材；通过一第一刷纹单元以在所述基材的一表面上形成一刷纹；以及通过一收卷单元卷取形成有所述刷纹的所述基材。所述输送单元、所述固定单元、所述第一刷纹单元以及所述收卷单元是沿一生产线而设置，所述固定单元设置于所述输送单元与所述收卷单元之间，且所述固定单元包括一第一固定夹具以及一第二固定夹具。所述第一刷纹单元设置于所述第一固定夹具与所述第二固定夹具之间。更进一步地，所述类金属刷纹膜的制造方法还进一步包括：通过一第二刷纹单元在所述基材的所述表面形成另一刷纹；其中，所述第二刷纹单元设置于所述第一刷纹单元与所述第二固定夹具之间；其中，所述第一刷纹单元包括至少两个第一固定轮以及一第一磨砂轮，所述第二刷纹单元包括至少两个第二固定轮以及一第二磨砂轮，且所述第一磨砂轮与所述第二磨砂轮的转动方向相反。更进一步地，一第一砂纸通过两个所述第一固定轮的配合而顶抵于所述第一磨砂轮，一第二砂纸通过两个所述第二固定轮的配合而顶抵于所述第二磨砂轮，且所述第一砂纸的粗糙度大于所述第二砂纸的粗糙度。更进一步地，所述第一固定夹具的转速低于与所述第二固定夹具的转速。更进一步地，在通过所述收卷单元卷取形成有所述类金属刷纹的所述基材后，所述类金属刷纹膜的制造方法还进一步包括：通过一清洗装置清洗所述基材的所述表面，以移除附着于所述基材的所述表面上的毛屑。更进一步地，在通过所述收卷单元卷取形成有所述类金属刷纹的所述基材后，所述类金属刷纹膜的制造方法还进一步包括：通过一蒸镀装置将一金属层镀覆于所述基材的所述表面。本专利技术的其中一有益效果在于，本专利技术所提供的类金属刷纹成型装置以及类金属刷纹膜的制造方法，其能通过“一基材通过所述输送单元与所述收卷单元的相互配合，以依序经过所述第一固定夹具、所述第一刷纹单元以及所述第二固定夹具”以及“所述基材的一表面通过所述第一刷纹单元的加工而形成至少一类金属刷纹”的技术方案，以提升产品良率并降低制造成本。为使能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，然而所提供的附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本专利技术加以限制。附图说明图1为现有技术中的刷纹成型装置的示意图；图2为本专利技术其中一实施例所提供的类金属刷纹成型装置的示意图；图3为本专利技术另一实施例所提供的类金属刷纹成型装置的示意图；图4为本专利技术再一实施例所提供的类金属刷纹成型装置的示意图；图5为本专利技术其中一实施例所使用的清洗装置的示意图；图6为本专利技术其中一实施例所使用的蒸镀装置的示意图；以及图7为本专利技术实施例所提供的类金属刷纹膜的制造方法的流程图。具体实施方式以下是通过特定的具体实施例来说明本专利技术所公开有关“类金属刷纹成型装置以及类金属刷纹膜的制造方法”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本专利技术的优点与效果。本专利技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本专利技术的构思下进行各种修改与变更。另外，本专利技术的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本专利技术的相关
技术实现思路
，但所公开的内容并非用以限制本专利技术的保护范围。应理解，虽然本文中可能使用术语第一、第二、第三等来描述各种组件或者信号，但这些组件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一组件与另一组件，或者一信号与另一信号。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。请先参阅图2至图4。图2至图4分别为本专利技术不同实施例所提供的类金属刷纹成型装置的示意图。首先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种类金属刷纹成型装置，其特征在于，所述类金属刷纹成型装置包括：一输送单元；一收卷单元；一固定单元，所述固定单元设置于所述输送单元与所述收卷单元之间，且所述固定单元包括一第一固定夹具以及一第二固定夹具；以及一第一刷纹单元，所述第一刷纹单元设置于所述第一固定夹具与所述第二固定夹具之间；其中，一基材通过所述输送单元与所述收卷单元的相互配合，以依序经过所述第一固定夹具、所述第一刷纹单元以及所述第二固定夹具，且所述基材的一表面通过所述第一刷纹单元的加工而形成至少一类金属刷纹。

【技术特征摘要】
2018.01.15 TW 1071014151.一种类金属刷纹成型装置，其特征在于，所述类金属刷纹成型装置包括：一输送单元；一收卷单元；一固定单元，所述固定单元设置于所述输送单元与所述收卷单元之间，且所述固定单元包括一第一固定夹具以及一第二固定夹具；以及一第一刷纹单元，所述第一刷纹单元设置于所述第一固定夹具与所述第二固定夹具之间；其中，一基材通过所述输送单元与所述收卷单元的相互配合，以依序经过所述第一固定夹具、所述第一刷纹单元以及所述第二固定夹具，且所述基材的一表面通过所述第一刷纹单元的加工而形成至少一类金属刷纹。2.根据权利要求1所述的类金属刷纹成型装置，其特征在于，所述类金属刷纹成型装置还进一步包括：一第二刷纹单元，所述第二刷纹单元设置于所述第一刷纹单元与所述第二固定夹具之间，所述第一刷纹单元包括至少两个第一固定轮以及一第一磨砂轮，所述第二刷纹单元包括至少两个第二固定轮以及一第二磨砂轮，且所述第一磨砂轮与所述第二磨砂轮的转动方向相反。3.根据权利要求2所述的类金属刷纹成型装置，其特征在于，一第一砂纸通过两个所述第一固定轮的配合而顶抵于所述第一磨砂轮，一第二砂纸通过两个所述第二固定轮的配合而顶抵于所述第二磨砂轮，且所述第一砂纸的粗糙度大于所述第二砂纸的粗糙度。4.根据权利要求1所述的类金属刷纹成型装置，其特征在于，所述类金属刷纹成型装置还进一步包括：一清除单元，所述清除单元设置于所述第二固定夹具与所述收卷单元之间，且所述第一刷纹单元所产生的毛屑通过所述清除单元的处理而清除。5.一种类金属刷纹膜的制造方法，其特征在于，所述类金属刷纹膜的制造方法包括：通过一输送单元输送一基材；通过一固定单元夹持所述基材...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛修业，
申请(专利权)人：南亚塑胶工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71