【技术实现步骤摘要】
一种电机制造生产线的组装线夹持装置
本专利技术属于电机生产
，更具体地说，特别涉及一种电机制造生产线的组装线夹持装置。
技术介绍
在电机制造生产线上，需要对电机进行装配组装，工人站在固定区域，对运送链送来的零部件进行组装。基于上述，本专利技术人发现，组装时，难以保证每个电机的组装时间一样，因此使用恒速运送链或者等间隔启动的运送链无法应对突发状况，并且电机在运送无夹持固定，影响装配效率。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电机制造生产线的组装线夹持装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种电机制造生产线的组装线夹持装置，以解决现有应变程度低，无夹持固定的问题。本专利技术电机制造生产线的组装线夹持装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种电机制造生产线的组装线夹持装置，包括支架，底板，立板，侧板，运送链，锥形孔，传感器，第一推杆，挡板，限位片，侧翼，滑槽，第二推杆，压板，缓冲片，嵌槽，插块和插销；所述支架由方管焊接而成；所述底板焊接于支架顶侧面上；所述立板共有两处，焊接于底板顶侧面上...
【技术保护点】
1.一种电机制造生产线的组装线夹持装置，其特征在于：该电机制造生产线的组装线夹持装置包括支架（1），底板（101），立板（102），侧板（2），运送链（201），锥形孔（3），传感器（301），第一推杆（4），挡板（5），限位片（501），侧翼（502），滑槽（6），第二推杆（7），压板（701），缓冲片（702），嵌槽（8），插块（9）和插销（901）；所述支架（1）由方管焊接而成；所述底板（101）焊接于支架（1）顶侧面上；所述立板（102）共有两处，焊接于底板（101）顶侧面上，两处相互平行，前后各一处；所述运送链（201）运行于侧板（2）之间，运动方向为由右向左；所...
【技术特征摘要】
1.一种电机制造生产线的组装线夹持装置，其特征在于：该电机制造生产线的组装线夹持装置包括支架（1），底板（101），立板（102），侧板（2），运送链（201），锥形孔（3），传感器（301），第一推杆（4），挡板（5），限位片（501），侧翼（502），滑槽（6），第二推杆（7），压板（701），缓冲片（702），嵌槽（8），插块（9）和插销（901）；所述支架（1）由方管焊接而成；所述底板（101）焊接于支架（1）顶侧面上；所述立板（102）共有两处，焊接于底板（101）顶侧面上，两处相互平行，前后各一处；所述运送链（201）运行于侧板（2）之间，运动方向为由右向左；所述滑槽（3）为矩形槽，从上向下开设于立板（102）上，宽度等与挡板（5）的厚度，且对应的侧板（2）上同样开设矩形的滑槽（6）；所述第二推杆（7）共有两处，通过螺栓连接固定于立板（102）上；所述压板（701）为圆板结构，固定于第二推杆（7）上；所述缓冲片（702）为圆形橡胶片结构，粘合固定于压板（701）上；所述插销（901）顶部为圆环结构，底部焊接有圆柱，从上向下插在立板（102）上，并穿透插块（9）。2.根据权利要求1所述电机制造生产线的组装线夹持装置，其特征...
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