提高大型转化炉炉体墙板预拼装穿孔率的方法技术

本发明专利技术涉及转化炉施工领域，具体是一种提高大型转化炉炉体墙板预拼装穿孔率的方法；其特征是：包括下料、组立、焊接、矫正、“哈夫”制孔、打磨、尺寸外观检验、预拼装、组对制孔或标记、预拼装检验、构件编号标记和拆除、制孔打磨。本方法采用“先拼装后制孔”的方法解决拼装间隙和穿孔率难以保证的问题，本方法可以在保证预拼装间隙符合要求下，调高了制孔的合格率。从而减少了返工并且提高了预拼装的质量。

Method of Improving Pre-assembling Perforation Rate of Wall Panel of Large Converter Furnace

【技术实现步骤摘要】
提高大型转化炉炉体墙板预拼装穿孔率的方法
本专利技术涉及转化炉施工领域，具体是一种提高大型转化炉炉体墙板预拼装穿孔率的方法。
技术介绍
在钢结构工厂预制过程中，预拼装是检验构件外形尺寸和螺栓孔距的精度是否满足设计要求的最直接的方法，也是保证现场构件的安装质量的前提，对于大型的设备钢结构，预拼装程序是必要程序，是工厂预制过程中最重要的一个环节。传统钢结构预拼装工艺一般是：施工准备→测量放线→构件拼装→拼装检查和返修→编号标记和拆除，对于多孔连接的墙板钢结构，虽然单个构件外形尺寸虽然都能控制在尺寸偏差范围内，但是由于焊接变形和制作的差异，实际构件的外形尺寸都存在差异，在预拼装过程中，往往在保证外形尺寸和接触面间隙的前提下，构件会存在错位现象，这样导致构件上的孔也错位现象发生，一旦孔的错位过大，可能会存在螺栓穿孔率下降，故此会增加对其进行扩孔或者补焊重新制孔的工作量，这样既浪费了大量的劳动力又不能保证构件的强度和外观。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种能够保证螺栓穿孔的准确性，进而提高构件预拼装质量的方法。为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的：一种提高大型转化炉炉体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高大型转化炉炉体墙板预拼装穿孔率的方法，其特征是：包括步骤1、下料，按照零件图尺寸进行对零件的加工和制作；步骤2、装配，按照图纸尺寸和预留尺寸进行装配；步骤3、焊接，按照焊接工艺和焊接顺序对构件进行焊接；步骤4、矫正，使用机械和热矫正的方法对构件进行矫正；步骤5、“哈夫”制孔，对于两个螺栓连接的构件中的一个构件按照制孔计划进行制孔；步骤6、打磨，对构件的焊缝和倒角处进行打磨；步骤7、尺寸外观检验，对构件的尺寸和外观进行检查，合格后进行预拼装；步骤8、预拼装，根据预拼装方案进行预拼装；步骤9、组队制孔或标记，预拼装尺寸合格后对成对连接的板件进行套孔；步骤9.1、套孔方法一、对预拼装后有...

【技术特征摘要】
1.一种提高大型转化炉炉体墙板预拼装穿孔率的方法，其特征是：包括步骤1、下料，按照零件图尺寸进行对零件的加工和制作；步骤2、装配，按照图纸尺寸和预留尺寸进行装配；步骤3、焊接，按照焊接工艺和焊接顺序对构件进行焊接；步骤4、矫正，使用机械和热矫正的方法对构件进行矫正；步骤5、“哈夫”制孔，对于两个螺栓连接的构件中的一个构件按照制孔计划进行制孔；步骤6、打磨，对构件的焊缝和倒角处进行打磨；步骤7、尺寸外观检验，对构件的尺寸和外观进行检查，合格后进行预拼装；步骤8、预拼装，根据预拼装方案进行预...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建军，宋茂祥，李宇，张新，俞华，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31