磷矿色选系统技术方案

本发明专利技术公开了一种磷矿色选系统，振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连，振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将粒径在10～60mm的磷矿输送至水洗筛，振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地，水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓，收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥；转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机，图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场，图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。节能环保，降低生产成本，提高磷矿品位。

Phosphate Ore Colour Separation System

【技术实现步骤摘要】
磷矿色选系统
本专利技术属于矿山开采设备
，具体涉及一种磷矿选矿系统，利用磷矿与其他脉石颜色不同，经过图像选矿机选别，将矿石与脉石分开从而提高矿石品位。
技术介绍
在磷矿选矿行业中，一直以浮选、重选工艺为主要选矿手段。传统选矿方式需要添加药剂、酸类，污染环境；在选矿过程中还需要进行细化的磨矿，生产成本及能耗高；尾矿水分高，还需要进一步处理，不能直接干堆或作为其他产品。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种专用于磷矿的色选系统，节能环保，降低生产成本，提高磷矿品位。为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种磷矿色选系统，包括原料料仓、振动给料机、破碎机、振动筛、水洗筛、振动给料喷淋水洗、图像选矿机和收集池，所述振动给料机位于原料料仓的正下方，振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连，振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将筛分出来的粒径在10～60mm的磷矿输送至水洗筛，振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将筛分出来的粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地，水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓，所述收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥；转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入所述图像选矿机，图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场，图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。作为上述方案的优选，所述收集池还与图像选矿机的泥水出口相连用于收集图像选矿机产生的水、泥。一次水洗和二次水洗产生的水泥均汇集到收集池进行统一回收处理。进一步优选为，所述收集池与污水处理设备相连，用于处理收集池的水、泥，污水处理池的清水回水管接入磷矿色选系统继续使用，更加环保节能。本专利技术的有益效果：(1)相对于传统磷矿选矿工艺来说，不添加药剂、酸类，无环境污染。(2)不需要进行更细化的磨矿，节能减耗，生产成本低。(3)不需要考虑尾矿处理，产品水分低，可直接干堆或作为其他产品。(4)在生产阶段可以将原矿品位提高4％左右。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图，对本专利技术作进一步说明：如图1所示，一种磷矿色选系统，主要由振动给料机1、破碎机2、振动筛3、水洗筛4、振动给料喷淋水洗5、图像选矿机6、收集池7、污水处理设备8、原料料仓9、转运料仓10以及多个皮带输送机组成。振动给料机1位于原料料仓9的正下方。振动给料机1、破碎机2、振动筛3通过皮带输送机依次相连。振动筛3的主出料口与水洗筛4通过皮带输送机相连，用于将振动筛3筛分出来的粒径在10～60mm的磷矿输送至水洗筛4；振动筛3的副出料口与皮带输送机相连，用于将振动筛3筛分出来的粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地。水洗筛4通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓10，收集池7用于收集磷矿经水洗筛4水洗后的水、泥。转运料仓10结合振动给料喷淋水洗5用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机6。振动给料喷淋水洗5具备振动给料及喷淋水洗的功能，对磷矿振动给料的同时进行二次水洗。图像选矿机6的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机6选出的精矿输送至精矿干堆场，图像选矿机6的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机6选出的尾矿输送至尾矿干堆场。利用磷矿矿石与其他脉石颜色不同，经过图像选矿机选别，将磷矿矿石与脉石分开从而提高磷矿矿石品位的一种选矿方法，也称为“磷矿色选”。最好是，收集池7还与图像选矿机6的泥水出口相连用于收集图像选矿机6产生的水、泥。另外，收集池7与污水处理设备8相连，用于处理收集池7的水、泥，污水处理池7的清水回水管接入磷矿色选系统继续使用。原矿经装载机倒入原矿料仓9，经振动给料机1与皮带输送至破碎机2，再经过破碎机2破碎后由皮带转入振动筛3进行筛分，筛分后粒径在10～60mm产品经皮带运输至水洗筛4，粒径在10mm以下产品经皮带直接运输至场地干堆作为一种产品。水洗筛4洗后的筛上产品直接进入转运料仓10，筛下水、泥直接进入收集池7，转运料仓10矿物经过振动给料以及二次水洗后进图像选矿机6，水洗后的水、泥均进入收集池7，图像选矿机选别出精矿、尾矿分别用皮带输送到各自堆场干堆，收集池7内水、泥经过污水处理设备8处理后，清水直接回系统内继续使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷矿色选系统，其特征在于：包括原料料仓(9)、振动给料机(1)、破碎机(2)、振动筛(3)、水洗筛(4)、振动给料喷淋水洗(5)、图像选矿机(6)和收集池(7)，所述振动给料机(1)位于原料料仓(9)的正下方，振动给料机(1)、破碎机(2)、振动筛(3)通过皮带输送机依次相连，振动筛(3)的主出料口与水洗筛(4)通过皮带输送机相连用于将筛分出来的粒径在10～60mm的磷矿输送至水洗筛(4)，振动筛(3)的副出料口与皮带输送机相连用于将筛分出来的粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地，水洗筛(4)通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓(10)，所述收集池(7)用于收集磷矿经水洗筛(4)水洗后的水、泥；转运料仓(10)结合振动给料喷淋水洗(5)用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入所述图像选矿机(6)，图像选矿机(6)的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机(6)选出的精矿输送至精矿干堆场，图像选矿机(6)的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机(6)选出的尾矿输送至尾矿干堆场。

【技术特征摘要】
1.一种磷矿色选系统，其特征在于：包括原料料仓(9)、振动给料机(1)、破碎机(2)、振动筛(3)、水洗筛(4)、振动给料喷淋水洗(5)、图像选矿机(6)和收集池(7)，所述振动给料机(1)位于原料料仓(9)的正下方，振动给料机(1)、破碎机(2)、振动筛(3)通过皮带输送机依次相连，振动筛(3)的主出料口与水洗筛(4)通过皮带输送机相连用于将筛分出来的粒径在10～60mm的磷矿输送至水洗筛(4)，振动筛(3)的副出料口与皮带输送机相连用于将筛分出来的粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地，水洗筛(4)通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓(10)，所述收集池(7)用于收集磷矿经水洗筛(4)水洗后的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛飞，段峰，周毅，庄振东，贺志涛，徐海龙，鞠业芃，
申请(专利权)人：四川发展天瑞矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51