导电弹片、LED显示模组及LED显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开一种导电弹片、LED显示模组及LED显示屏，属于LED显示屏技术领域。该导电弹片包括用于电性连接LED线路板的第一弹片以及用于电性连接LED箱体的第二弹片，第一弹片与第二弹片相接设置，第一弹片多次折弯形成若干第一弹性触点，第二弹片多次折弯形成若干第二弹性触点。本技术方案，其LED底壳取消传统的喷涂导电漆，改用Y型的导电弹片作为导电介质来接通大地降低EMC，可大大降低LED底壳生产成本，简化LED底壳的生产工艺，从而使得LED显示屏产品更具性价比。

Conductive shrapnel, LED display module and LED display screen

【技术实现步骤摘要】
导电弹片、LED显示模组及LED显示屏
本技术涉及LED显示屏
，特别涉及一种导电弹片、LED显示模组及LED显示屏。
技术介绍
为了使LED显示屏具备良好的抗EMC(ElectroMagneticCompatibility，电磁兼容性)干扰性能，必须使前面的LED线路板与后面的金属箱体之间有良好导通性，箱体再与大地连接。然而，由于中间的底壳是塑胶的，不导电，为了使其具备导电性，传统的做法是在底壳特定位置上喷涂一层导电漆(一种有导电性的涂层)，从而使LED线路板通过导电漆与后面的箱体形成通路，这种方式虽然简单，但由于其工艺繁琐，成本高昂，容易造成底壳变形等缺点，在激烈的市场竞争中越来越没有优势。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提出一种导电弹片、LED显示模组及LED显示屏，其LED底壳取消传统的喷涂导电漆，改用Y型的导电弹片作为导电介质来接通大地降低EMC，可大大降低LED底壳生产成本，简化LED底壳的生产工艺，从而使得LED显示屏产品更具性价比。为实现上述目的，本技术提供的一种导电弹片，所述导电弹片包括用于电性连接LED线路板的第一弹片以及用于电性连接LED箱体的第二弹片，所述第一弹片与所述第二弹片相接设置，所述第一弹片折弯形成若干第一弹性触点，所述第二弹片折弯形成若干第二弹性触点。可选地，所述第一弹片的两侧折弯形成两第一弹性触点，所述第二弹片的一侧折弯形成一第二弹性触点。可选地，所述第一弹片与所述第二弹片之间通过一倾斜设置的连接片进行相接设置，使得所述第二弹片的所在位置低于所述第一弹片的所在位置。可选地，所述第一弹片、所述第二弹片以及所述连接片均为磷铜片结构。可选地，所述第一弹性触点为弧形弹性触点，所述第二弹性触点为U型弹性触点。可选地，所述第一弹片或所述第二弹片上至少设有一个固定安装孔。此外，为实现上述目的，本技术还提出一种LED显示模组，所述LED显示模组包括LED线路板、LED底壳以及若干上述的导电弹片，每一所述导电弹片均安设于所述LED底壳面向所述LED线路板所在一侧，使得每一所述导电弹片的两第一弹性触点均直接与所述LED线路板抵接，每一所述导电弹片的第二弹性触点均穿过所述LED底壳，以外露于所述LED底壳远离所述LED线路板的一侧。可选地，所述LED显示模组包括两所述导电弹片，所述LED底壳面向所述LED线路板所在一侧相对设有两导电弹片安装位，以一一对安设两所述导电弹片，每一所述导电弹片安装位包括第一弹片安置位以及第二弹片安置位，所述第一弹片安置位与所述第一弹片相适配，所述第二弹片安置位设有触点通孔，以对应放置所述第二弹性触点，使得所述第二弹性触点穿过所述LED底壳，以外露于所述LED底壳远离所述LED线路板的一侧。此外，为实现上述目的，本技术还提出一种LED显示屏，所述LED显示屏包括若干LED箱体单元，每一所述LED箱体单元包括上述的LED显示模组以及LED箱体，每一所述LED显示模组安设于所述LED箱体上，使得相应的所述导电弹片的所述第二弹性触点与所述LED箱体进行抵接。可选地，所述若干LED箱体单元呈矩阵分布排列，每一所述LED箱体单元的若干所述LED显示模组呈矩阵分布排列。本技术提供的导电弹片、LED显示模组及LED显示屏，其导电弹片包括第一弹片以及第二弹片，第一弹片与第二弹片相接设置，第一弹片折弯形成若干第一弹性触点，第二弹片折弯形成若干第二弹性触点。这样一来，该导电弹片可形成不规则的Y型结构，当其安设于LED显示模组的LED底壳上时，其第一弹片上的第一弹性触点可与LED线路板接触，第二弹片上的第二弹性触点可与LED箱体接触，以实现接通大地降低EMC。可见，本技术方案，其LED底壳取消传统的喷涂导电漆，改用Y型的导电弹片作为导电介质来接通大地降低EMC，可大大降低LED底壳生产成本，简化LED底壳的生产工艺，从而使得LED显示屏产品更具性价比。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的导电弹片的结构示意图。图2为本技术实施例二提供的LED显示模组的拆分结构示意图。图3为图2所示LED显示模组的局部Ⅴ放大结构示意图。图4为图1所示导电弹片的装配前侧视结构示意图。图5为图1所示导电弹片的装配后侧视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。需要说明的是，本文所述“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。实施例一如图1所示，本技术实施例一提供一种导电弹片100，该导电弹片100包括用于电性连接LED线路板(未图示)的第一弹片110以及用于电性连接LED箱体(未图示)的第二弹片120，第一弹片110与第二弹片120相接设置，第一弹片110折弯形成若干第一弹性触点111，第二弹片120折弯形成若干第二弹性触点121。在本实施例中，第一弹片110具体可沿垂直其长度方向多次折弯来形成若干第一弹性触点111，第二弹片120可沿垂直其长度方向多次折弯来形成若干第二弹性触点121。如图1所示，第一弹片110的两侧折弯形成两上翘的第一弹性触点111，第二弹片120的一侧折弯形成一下翘的第二弹性触点121。当其安设于LED显示模组的LED底壳上时，其第一弹片110两个上翘的第一弹性触点111可与LED线路板接触，第二弹片120下翘的第二弹性触点121可与LED箱体接触，以实现接通大地降低EMC，同时，当LED线路板压住第一弹片110的两第一弹性触点111时，可使弹片受力均匀，且多点接触更容易导通。如图1所示，第一弹片110与第二弹片120之间通过一倾斜设置的连接片130进行相接设置，使得第二弹片120的所在位置低于第一弹片110的所在位置。通过这样的结构设置，可使得第一弹片110与第二弹片120之间形成一定的层次感，以便后续可更好地配合LED底壳进行安装，第一弹片110、第二弹片120以及连接片130均为磷铜片结构，通过采用磷铜镀镍工艺，可确保本导电弹片100具有良好的导电性和弹性。第一弹性触点111为弧形弹性触点，可更好地直接与LED线路板形成多点接触，确保弹片受力均匀，更容易形成导通。第二弹性触点121为U型弹性触点，可更好地穿过LED底壳，与LED箱体接触。第一弹片110或第二弹片120上至少设有一个固定安装孔122，本实施例中的固定安装孔122优选设于第二弹片120的另一侧(即第二弹片120远离第二弹性触点121的另一侧)，可便于本导电弹片100通过螺丝固定在LED底壳上，装配简单便于操作。实施例二如图2所示，本技术实施例二提出一种LED显示模组200，该LED显示模组200包括LED线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电弹片，其特征在于，所述导电弹片包括用于电性连接LED线路板的第一弹片以及用于电性连接LED箱体的第二弹片，所述第一弹片与所述第二弹片相接设置，所述第一弹片折弯形成若干第一弹性触点，所述第二弹片折弯形成若干第二弹性触点。

【技术特征摘要】
1.一种导电弹片，其特征在于，所述导电弹片包括用于电性连接LED线路板的第一弹片以及用于电性连接LED箱体的第二弹片，所述第一弹片与所述第二弹片相接设置，所述第一弹片折弯形成若干第一弹性触点，所述第二弹片折弯形成若干第二弹性触点。2.根据权利要求1所述的导电弹片，其特征在于，所述第一弹片的两侧折弯形成两第一弹性触点，所述第二弹片的一侧折弯形成一第二弹性触点。3.根据权利要求1所述的导电弹片，其特征在于，所述第一弹片与所述第二弹片之间通过一倾斜设置的连接片进行相接设置，使得所述第二弹片的所在位置低于所述第一弹片的所在位置。4.根据权利要求3所述的导电弹片，其特征在于，所述第一弹片、所述第二弹片以及所述连接片均为磷铜片结构。5.根据权利要求1所述的导电弹片，其特征在于，所述第一弹性触点为弧形弹性触点，所述第二弹性触点为U型弹性触点。6.根据权利要求1-5任一所述的导电弹片，其特征在于，所述第一弹片或所述第二弹片上至少设有一个固定安装孔。7.一种LED显示模组，其特征在于，所述LED显示模组包括LED线路板、LED底壳以及若干如权利要求1-6任一所述的导电弹片，每一所述导电弹片均安设于所述LED底壳面向所述LED线路板...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴小田，刘邦，帅国鹏，
申请(专利权)人：深圳市洲明科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44