一种全自动平面度检测装置制造方法及图纸

一种全自动平面度检测装置，属于先进制造与自动化技术领域，包括取料组件、旋转夹紧组件、激光平面度检测组件和平面度夹具组件，所述激光平面度检测组件设置在平面度夹具组件上，所述取料组件设置在平面度夹具组件上方，所述旋转夹紧组件位于平面度夹具组件的一侧，所述取料组件可将旋转夹紧组件上的物料转运至平面度夹具组件上，所述激光平面度检测组件可对平面度夹具组件上的物料进行平面度检测。本实用新型专利技术工作过程全自动化进行，能够进行物料的取放，并且检测过程中能够将物料进行固定，防止物料移动造成激光平面度检测组件检测数据不准确，通过取料组件和旋转夹紧组件的配合，进行物料的双面检测，提高了检测的全面性。

A Fully Automatic Flatness Detection Device

【技术实现步骤摘要】
一种全自动平面度检测装置
本技术属于先进制造与自动化
，具体地，涉及一种全自动平面度检测装置。
技术介绍
电脑外壳的生产制作完成后，需要将每一个机箱进行外形尺寸、产品肉厚和平面度的检测，并且需要在每个电脑外壳上进行打标、评级、点胶和固化的过程，使得每个电脑外壳均能达到产品合格质量，并且每个机箱上均设有唯一的二维码。随着工业技术的发展，传统的采用人工手动检测和打码的方式只能靠人工进行质量的把握，随着制造业对产品质量要求越来越高传统的生产方式不仅工作效率低下，并且对产品质量不能进行准确掌握，已经越来越不适应社会化大生产的需要。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种全自动平面度检测装置，解决了产品全自动平面度检测的问题技术方案：本技术提供了一种全自动平面度检测装置，包括取料组件、旋转夹紧组件、激光平面度检测组件和平面度夹具组件，所述取料组件、旋转夹紧组件和平面度夹具组件均设置在下机架上，所述激光平面度检测组件设置在平面度夹具组件上，所述取料组件设置在平面度夹具组件上方，所述旋转夹紧组件位于平面度夹具组件的一侧，所述取料组件可将旋转夹紧组件上的物料转运至平面度夹具组件上，所述激光平面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动平面度检测装置，其特征在于：包括取料组件（201）、旋转夹紧组件（202）、激光平面度检测组件（401）和平面度夹具组件（402），所述取料组件（201）、旋转夹紧组件（202）和平面度夹具组件（402）均设置在下机架上，所述激光平面度检测组件（401）设置在平面度夹具组件（402）上，所述取料组件（201）设置在平面度夹具组件（402）上方，所述旋转夹紧组件（202）位于平面度夹具组件（402）的一侧，所述取料组件（201）可将旋转夹紧组件（202）上的物料转运至平面度夹具组件（402）上，所述激光平面度检测组件（401）可对平面度夹具组件（402）上的物料进行平面度检测。

【技术特征摘要】
1.一种全自动平面度检测装置，其特征在于：包括取料组件（201）、旋转夹紧组件（202）、激光平面度检测组件（401）和平面度夹具组件（402），所述取料组件（201）、旋转夹紧组件（202）和平面度夹具组件（402）均设置在下机架上，所述激光平面度检测组件（401）设置在平面度夹具组件（402）上，所述取料组件（201）设置在平面度夹具组件（402）上方，所述旋转夹紧组件（202）位于平面度夹具组件（402）的一侧，所述取料组件（201）可将旋转夹紧组件（202）上的物料转运至平面度夹具组件（402）上，所述激光平面度检测组件（401）可对平面度夹具组件（402）上的物料进行平面度检测。2.根据权利要求1所述的全自动平面度检测装置，其特征在于：所述取料组件（201）包括同步带直线模组（205）、第一丝杆直线模组（206）、一组真空吸盘（207）和第一支撑板（208），所述同步带直线模组（205）设置在第一丝杆直线模组（206）上，所述同步带直线模组（205）沿竖直方向设置，所述第一丝杆直线模组（206）沿水平方向设置，所述第一支撑板（208）与同步带直线模组（205）连接，所述一组真空吸盘（207）设置在第一支撑板（208）上，所述一组真空吸盘（207）可吸附物料。3.根据权利要求2所述的全自动平面度检测装置，其特征在于：所述第一丝杆直线模组（206）上设有同步带直线模组转接板（217），所述第一丝杆直线模组（206）通过同步带直线模组转接板（217）与同步带直线模组（205）连接，所述同步带直线模组转接板（217）上固定设有直线轴承（219），所述同步带直线模组转接板（217）的滑块上设有导杆（218），所述导杆（218）的下端部与同步带直线模组转接板（217）的滑块连接，所述直线轴承（219）套设在导杆（218）上，并且导杆（218）可在直线轴承（219）内沿竖直方向上下滑动，所述直线轴承（219）和导杆（218）均设置为2个，并且直线轴承（219）和导杆（218）对称设置在同步带直线模组（205）的两侧。4.根据权利要求1所述的全自动平面度检测装置，其特征在于：所述平面度检测装置还包括第四支撑架（403），所述取料组件（201）通过第四支撑架（403）设置在下机架上。5.根据权利要求1所述的全自动平面度检测装置，其特征在于：所述激光平面度检测组件（401）包括第四丝杆直线模组（404）、直线滑轨（405）、第五丝杆直线模组（406）和激光镭射头（407），所述第四丝杆直线模组（404）和直线滑轨（405）互相平行设置在平面度夹具组件（402）上，所述第五丝杆直线模组（406）的两端架设在第四丝杆直线模组（404）和直线滑轨（405）的滑块上，并且第五丝杆直线模组（406）位于平面度夹具组件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦成英，吴云，王刚，苏新，陈州尧，杨华军，
申请(专利权)人：苏州华工自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32