一种烘干炉抽风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及炉体抽风设备技术领域，且公开了一种烘干炉抽风装置，包括炉体、穿设在所述炉体内的输送机构、设置在所述炉体顶部的抽风管道以及设置在所述抽风管道内的风机，还包括：热量吸收箱，固定安装在所述炉体的一侧面；所述热量吸收箱的顶部开设有四个进气孔，所述热量吸收箱内壁顶部对应于四个所述进气孔的位置均固定安装有风扇，用于将外界空气导入热量吸收箱内；四个导热管，设置在所述热量吸收箱的内部，四个所述导热管位于所述热量吸收箱的内部呈中心对称分布。本实用新型专利技术通过将抽风装置抽出的热风进行回收利用，有效降低炉体内热场不稳定对物料烘干造成的不利影响。

A Drying Furnace Drainage Device

【技术实现步骤摘要】
一种烘干炉抽风装置
本技术涉及炉体抽风设备
，具体为一种烘干炉抽风装置。
技术介绍
在太阳能电池的生产加工过程中，铝浆的烘干是关键的步骤之一，在利用烘干炉烘干铝浆时，需要将浆料内的有机物除去，因此，烘干炉的抽风系统以及炉体内的热场稳定性至关重要。目前，现有烘干炉的抽风系统在工作时，一般通过两根抽风管道对炉体内进行抽风，铝浆内被烘除的有机物跟随气流被抽离的同时，气流会携带炉体内的一部分温度离开炉体，此时，会对炉体内的热场造成损失，而热场损失会降低对铝浆的烘干效果，这就导致现有烘干炉抽风系统在工作时，由于影响炉内热场的稳定性对物料烘干效果造成不利影响的问题出现。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种烘干炉抽风装置，能够将抽风装置抽出的热风进行回收利用，有效降低炉体内热场不稳定对物料烘干造成的不利影响。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种烘干炉抽风装置，包括炉体、穿设在所述炉体内的输送机构、设置在所述炉体顶部的抽风管道以及设置在所述抽风管道内的风机，还包括：热量吸收箱，固定安装在所述炉体的一侧面；所述热量吸收箱的顶部开设有四个进气孔，所述热量吸收箱内壁顶部对应于四个所述进气孔的位置均固定安装有风扇，用于将外界空气导入热量吸收箱内；四个导热管，设置在所述热量吸收箱的内部，四个所述导热管位于所述热量吸收箱的内部呈中心对称分布；所述导热管具有自由端与固定端，所述自由端贯穿所述热量吸收箱的顶端，所述固定端连接有出风管，所述出风管的一端延伸至所述热量吸收箱的外侧；分流管，设置在所述抽风管道与所述热量吸收箱之间，所述分流管由管体、四个分流板以及四个通风口组成；所述管体的顶端与所述抽风管道的一端连接，用于导入抽风管道内的热风；四个所述分流板均设置在所述管体的内部，四个所述分流板相对的一端位于所述管体的轴线上，四个所述分流板相对的一端相互连接，四个所述分流板远离所述管体轴线的一端与所述管体的内壁搭接，且相邻两个所述分流板之间的夹角为直角；四个所述通风口沿所述管体的周向等间隔的开设在所述管体侧面的底部，每个所述通风口沿所述管体的圆周方向位于相邻两个所述分流板之间。进一步的，四个所述自由端分别插入四个所述通风口的内部，且所述自由端的外侧套设有保温套。进一步的，所述导热管位于所述热量吸收箱的内部呈蛇形分布，且四个所述导热管与四个所述风扇沿所述热量吸收箱的周向呈交叉分布。进一步的，还包括导风槽，穿设在所述热量吸收箱的底部，所述导风槽靠近所述炉体一侧面的底部向远离所述炉体的一侧倾斜。进一步的，还包括保温层，设置在所述热量吸收箱的内侧壁与内顶壁上，用于提高热量吸收箱的保温性能。进一步的，还包括支撑框，固定安装在所述热量吸收箱的底部，所述支撑框的一侧与所述炉体的一侧固定连接，所述输送机构的一端贯穿所述支撑框，且所述支撑框的两侧均具有开口，用于为输送机构输送物料提供出入口。(三)有益效果本技术提供了一种烘干炉抽风装置。具备以下有益效果：通过设置热量吸收箱、风扇、导热管与分流管，使得，当抽风管道将炉体内的热风抽出之后会将热风导入分流管内，热风在风流管内被风流板均分为四个部分并分别通过四个通风口导入四个导热管内，当热风经过四个导入管并从出风管排出的过程中，会对热量吸收箱内的空气进行加热，而启动风扇，风扇让外界空气不断进入热量吸收箱的同时，让热量吸收箱内被加热的空气吹向热量吸收箱底部支撑框内输送机构上的物料，对物料进行预热，进而实现在抽风管道对炉体进行抽风的同时，将热风带出热量的一部分为将要加热的物料进行预热，在完成热量回收利用的同时，降低炉体内热场热能的损失，降低炉体内热场不稳定对物料烘干造成的不利影响。通过将导热管在热量吸收箱内蛇形分布，可以延长热风在热量吸收箱内流动的时间，进而提高热量会回收的效果，从而进一步增强物料预热的程度，提高炉体内热场的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术进风孔的结构示意图；图3为本技术分流管的结构示意图。【附图标记说明】图中：1：炉体；2：输送机构；3：抽风管道；4：风机；5：热量吸收箱；6：进气孔；7：风扇；8：导热管；9：出风管；10：分流管；101：管体；102：分流板；103：通风口；11：保温套；12：导风槽；13：保温层；14：支撑框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种烘干炉抽风装置，包括炉体1、穿设在炉体1内的输送机构2、设置在炉体1顶部的抽风管道3以及设置在抽风管道3内的风机4，还包括：热量吸收箱5，固定安装在炉体1的一侧面，用于将外部空气封闭在一定的范围内，便于对其内部的外界空气进行加热；热量吸收箱5的顶部开设有四个进气孔6，热量吸收箱5内壁顶部对应于四个进气孔6的位置均固定安装有风扇7，用于将外界空气导入热量吸收箱5内；四个导热管8，设置在热量吸收箱5的内部，四个导热管8位于热量吸收箱5的内部呈中心对称分布；导热管8具有自由端与固定端，自由端贯穿热量吸收箱5的顶端，固定端连接有出风管9，出风管9的一端延伸至热量吸收箱5的外侧；分流管10，设置在抽风管道3与热量吸收箱5之间，分流管10由管体101、四个分流板102以及四个通风口103组成；管体101的顶端与抽风管道3的一端连接，用于导入抽风管道3内的热风；四个分流板102均设置在管体101的内部，四个分流板102相对的一端位于管体101的轴线上，四个分流板102相对的一端相互连接，四个分流板102远离管体101轴线的一端与管体101的内壁搭接，且相邻两个分流板102之间的夹角为直角，当热风进入管体101穿过分流板102时，能够被分流板102均匀分割为四个部分；四个通风口103沿管体101的周向等间隔的开设在管体101侧面的底部，每个通风口103沿管体101的圆周方向位于相邻两个分流板102之间，四个通风口103能够将四个分流板102均匀分割的四部分热气有效导入到四个导热管8内，可保障每个导热管8内的热气含量以及流速相同，提高热量吸收箱5内各个位置空气加热的效果和均匀程度，通过设置热量吸收箱5、风扇7、导热管8与分流管10，使得，当抽风管道3将炉体1内的热风抽出之后会将热风导入分流管10内，热风在风流管内被风流板均分为四个部分并分别通过四个通风口103导入四个导热管8内，当热风经过四个导入管并从出风管9排出的过程中，会对热量吸收箱5内的空气进行加热，而启动风扇7，风扇7让外界空气不断进入热量吸收箱5的同时，让热量吸收箱5内被加热的空气吹向热量吸收箱5底部支撑框14内输送机构2上的物料，对物料进行预热，进而实现在抽风管道3对炉体1进行抽风的同时，将热风带出热量的一部分为将要加热的物料进行预热，在完成热量回收利用的同时，降低炉体1内热场热能的损失，降低炉体1内热场不稳定对物料烘干造成的不利影响。进一步的，四个自由端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干炉抽风装置，包括炉体(1)、穿设在所述炉体(1)内的输送机构(2)、设置在所述炉体(1)顶部的抽风管道(3)以及设置在所述抽风管道(3)内的风机(4)，其特征在于，还包括：热量吸收箱(5)，固定安装在所述炉体(1)的一侧面；所述热量吸收箱(5)的顶部开设有四个进气孔(6)，所述热量吸收箱(5)内壁顶部对应于四个所述进气孔(6)的位置均固定安装有风扇(7)，用于将外界空气导入热量吸收箱(5)内；四个导热管(8)，设置在所述热量吸收箱(5)的内部，四个所述导热管(8)位于所述热量吸收箱(5)的内部呈中心对称分布；所述导热管(8)具有自由端与固定端，所述自由端贯穿所述热量吸收箱(5)的顶端，所述固定端连接有出风管(9)，所述出风管(9)的一端延伸至所述热量吸收箱(5)的外侧；分流管(10)，设置在所述抽风管道(3)与所述热量吸收箱(5)之间，所述分流管(10)由管体(101)、四个分流板(102)以及四个通风口(103)组成；所述管体(101)的顶端与所述抽风管道(3)的一端连接，用于导入抽风管道(3)内的热风；四个所述分流板(102)均设置在所述管体(101)的内部，四个所述分流板(102)相对的一端位于所述管体(101)的轴线上，四个所述分流板(102)相对的一端相互连接，四个所述分流板(102)远离所述管体(101)轴线的一端与所述管体(101)的内壁搭接，且相邻两个所述分流板(102)之间的夹角为直角；四个所述通风口(103)沿所述管体(101)的周向等间隔的开设在所述管体(101)侧面的底部，每个所述通风口(103)沿所述管体(101)的圆周方向位于相邻两个所述分流板(102)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种烘干炉抽风装置，包括炉体(1)、穿设在所述炉体(1)内的输送机构(2)、设置在所述炉体(1)顶部的抽风管道(3)以及设置在所述抽风管道(3)内的风机(4)，其特征在于，还包括：热量吸收箱(5)，固定安装在所述炉体(1)的一侧面；所述热量吸收箱(5)的顶部开设有四个进气孔(6)，所述热量吸收箱(5)内壁顶部对应于四个所述进气孔(6)的位置均固定安装有风扇(7)，用于将外界空气导入热量吸收箱(5)内；四个导热管(8)，设置在所述热量吸收箱(5)的内部，四个所述导热管(8)位于所述热量吸收箱(5)的内部呈中心对称分布；所述导热管(8)具有自由端与固定端，所述自由端贯穿所述热量吸收箱(5)的顶端，所述固定端连接有出风管(9)，所述出风管(9)的一端延伸至所述热量吸收箱(5)的外侧；分流管(10)，设置在所述抽风管道(3)与所述热量吸收箱(5)之间，所述分流管(10)由管体(101)、四个分流板(102)以及四个通风口(103)组成；所述管体(101)的顶端与所述抽风管道(3)的一端连接，用于导入抽风管道(3)内的热风；四个所述分流板(102)均设置在所述管体(101)的内部，四个所述分流板(102)相对的一端位于所述管体(101)的轴线上，四个所述分流板(102)相对的一端相互连接，四个所述分流板(102)远离所述管体(101)轴线的一端与所述管体(101)的内壁搭接，且相邻两个所述分流板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈五奎，刘强，陈磊，庞坤，查恩，
申请(专利权)人：乐山新天源太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51