The invention discloses a production process of a large size optical fiber preform, comprising the following steps: 1) coarse extension process; 2) fine extension process; the step 2) in high temperature box including a blowtorch, drive motor, the control unit and the exhaust system; the exhaust system includes an air outlet and an air exhaust device of mobile the mobile device includes exhaust, exhaust hood, metal hose, second servo motor, ball screw and second exhaust pipe; the control unit is used for adjusting the moving distance of preform of crude products of speed and moving distance and exhaust hood, the hood on the top burner. The invention relates to a large size optical fiber preform production process, high temperature box improved, including a blowtorch drive motor, the control unit and the exhaust system extending in essence; the control unit makes the direct control of exhaust ventilation system cover directly at the torch, the torch of the heating process in a steady stream, greatly reduced the turbulent heating process.
【技术实现步骤摘要】
大尺寸光纤预制棒的生产工艺及其大尺寸光纤预制棒
本专利技术涉及光纤预制棒生产领域,具体涉及一种大尺寸光纤预制棒的生产工艺及其大尺寸光纤预制棒。
技术介绍
光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料。预制棒一般直径为几毫米至几十毫米(俗称光棒)。光纤的内部结构就是在预制棒中形成的,因而预制棒的制作是光纤工艺中最重要的部分。光棒的制作有多种方法,常用的制作工艺是气相氧化法。在气相氧化法中,高纯度金属卤化物的蒸汽和氧气发生反应,形成一些氧化物微粒,这些氧化物微粒会沉积在玻璃或者石英体的表面上(或管状体的内壁),然后通过烧结形成透明的玻璃棒。烧结出来的光纤预制棒的尺寸并不能符合进行光纤拉细的工艺要求;因而在进行光纤拉细前,先进行延伸工序;目前的延伸工序中的精延伸工序,采用高温箱中的喷灯加热预制棒,使其软化;喷灯加热过程,横向的预制棒,其底部的热量积聚大于顶部;大尺寸的光纤预制棒转速有限,而且加热后的气体流体受预制棒的阻扰,在预制棒上端产生大量的湍流,阻扰了热量的流通;进一步加大了预制棒上端和下端的热量不均匀;因而加热产生的气流的向上运动稳定程度,影响预制棒的受热均匀程度。现有的高温箱的排气系统过于简单,排气口过高,无法减少加热过程产生的气流湍流,精延伸过程受热不均匀。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提出了一种大尺寸光纤预制棒的生产工艺,解决了现有大尺寸光纤预制棒的生产工艺精延伸过程受热不均匀的缺陷。本专利技术采取的技术方案如下:1、一种大尺寸光纤预制棒的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)粗延伸工序:将玻璃化的芯棒转移至高温炉中加热延伸,所述高温炉控制温度在 ...
【技术保护点】
一种大尺寸光纤预制棒的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)粗延伸工序:将玻璃化的芯棒转移至高温炉中加热延伸,所述高温炉控制温度在2000℃~2200℃,使得预制棒直径降低制得预制棒粗制品;2)精延伸工序:将制得预制棒粗制品转移至高温箱中,使用喷灯加热软化,同时所述预制棒粗制品在电机的驱动下转动并拉伸移动,实现精延伸;所述步骤2)中高温箱包括喷灯、驱动电机、控制单元和排风系统;所述高温箱设有密闭的工作舱;所述喷灯设置在工作舱底部;所述排风系统设置在工作舱的顶部;所述驱动电机从一侧穿入工作舱并固定预制棒粗制品一端;所述预制棒粗制品另一端设置在支架上;所述工作舱底部还设有第一伺服电机和第一滚珠丝杠;所述喷灯一侧固定在第一滚珠丝杠的滚珠螺母上,所述第一伺服电机用于驱动第一滚珠丝杠转动;所述第一伺服电机电性连接控制单元;所述排风系统包括排风口和移动抽风装置,所述移动抽风装置位于排风口下方;所述移动抽风装置包括排气罩、金属软管、第二伺服电机、第二滚珠丝杠和排气管,第二伺服电机转动轴连接第二滚珠丝杠;所述排气罩一侧固定在第二滚珠丝杠的滚珠螺母上,所述第二伺服电机用于驱动第二滚珠丝杠转动;所述第二 ...
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸光纤预制棒的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)粗延伸工序:将玻璃化的芯棒转移至高温炉中加热延伸,所述高温炉控制温度在2000℃~2200℃,使得预制棒直径降低制得预制棒粗制品;2)精延伸工序:将制得预制棒粗制品转移至高温箱中,使用喷灯加热软化,同时所述预制棒粗制品在电机的驱动下转动并拉伸移动,实现精延伸;所述步骤2)中高温箱包括喷灯、驱动电机、控制单元和排风系统;所述高温箱设有密闭的工作舱;所述喷灯设置在工作舱底部;所述排风系统设置在工作舱的顶部;所述驱动电机从一侧穿入工作舱并固定预制棒粗制品一端;所述预制棒粗制品另一端设置在支架上;所述工作舱底部还设有第一伺服电机和第一滚珠丝杠;所述喷灯一侧固定在第一滚珠丝杠的滚珠螺母上,所述第一伺服电机用于驱动第一滚珠丝杠转动;所述第一伺服电机电性连接控制单元;所述排风系统包括排风口和移动抽风装置,所述移动抽风装置位于排风口下方;所述移动抽风装置包括排气罩、金属软管、第二伺服电机、第二滚珠丝杠和排气管,第二伺服电机转动轴连接第二滚珠丝杠;所述排气罩一侧固定在第二滚珠丝杠的滚珠螺母上,所述第二伺服电机用于驱动第二滚珠丝杠转动;所述第二伺服电机电性连接控制单元;所述排气罩通过金属软管连接排气管;所述排气管设有调节气流装置和气泵;所述调节气流装置用于调节通过排气管的气体流量;所述气泵用于抽气;所述控制单元用于调节预制棒粗制品的转速和移动距离以及排气罩的移动距离,使得排气罩位于喷灯顶部。2.如权利要求1所述的大尺寸光纤预制棒的生产工艺,其特征在于,所述调节气流装置包括中心设有通孔的安装盘、驱动盘、四个活动块、活动块限位杆、驱动块、推杆电机、限位柱和复位弹性元件;四个所述活动块滑动设置在安装盘上,且沿安装盘直向方向分布滑动,各活动块绕安装盘轴线均匀分布;所述驱动盘转动设置在安装盘上,驱动盘与安装盘同轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨军勇,王醒东,
申请(专利权)人:天津富通集团有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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