一种热固性粉末涂料生产线专用冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热固性粉末涂料生产线专用冷却系统，包括内部填充有液态水的冷却箱，冷却箱的相对竖直箱壁上沿直线均匀等距的对称固定连接有若干片散热铜片，冷却箱的中部沿竖直方向固定连接有波纹管，波纹管的两端均贯穿冷却箱并向外延伸，且波纹管的两端均固定连通有通气管，两根通气管相向的外管壁均沿直线均匀等距的固定连通有连通管，位于同一竖直的直线上两根连通管之间共同连通有加工设备，位于冷却箱上方通气管内沿水平直线均匀等距的安装有若干个吸风扇，且吸风扇的输出端远离冷却箱设置。本实用新型专利技术通过一个循环的散热方式，配合扇叶驱动转杆使冷却箱内水降温速度加快，散热效果更佳。

A Special Cooling System for Thermosetting Powder Coatings Production Line

【技术实现步骤摘要】
一种热固性粉末涂料生产线专用冷却系统
本技术涉及冷却系统
，尤其涉及一种热固性粉末涂料生产线专用冷却系统。
技术介绍
在热固性粉末涂料生产线的各个加工设备(研磨设备、热挤压设备、烘干设备等等)动作时，会产生大量热量，需要采用降温设备进行降温，确保研磨设备正常运行；通常采用风扇直接吹风散热的方式进行散热，但是风扇只能带动一定区域内空气的流动，等到一定区域内空气温度均上升后，散热的效果就变差了。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的对热固性粉末涂料生产线中的加工装置冷却效果差的问题，而提出的一种热固性粉末涂料生产线专用冷却系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热固性粉末涂料生产线专用冷却系统，包括内部填充有液态水的冷却箱，所述冷却箱的相对竖直箱壁上沿直线均匀等距的对称固定连接有若干片散热铜片，所述冷却箱的中部沿竖直方向固定连接有波纹管，所述波纹管的两端均贯穿冷却箱并向外延伸，且波纹管的两端均固定连通有通气管，两根所述通气管相向的外管壁均沿直线均匀等距的固定连通有连通管，位于同一竖直的直线上两根所述连通管之间共同连通有加工设备，位于所述冷却箱上方通气管内沿水平直线均匀等距的安装有若干个吸风扇，且吸风扇的输出端远离冷却箱设置，位于所述冷却箱下方通气管内沿水平直线均匀等距的安装有若干个吹风扇，且吹风扇的输出端靠近冷却箱设置，所述冷却箱内以波纹管的轴线为轴通过四个第一轴承对称转动连接有转杆，且第一轴承固定设在冷却箱的内箱壁上，所述转杆靠近上端的杆壁上固定套接有第一锥齿轮，位于所述第一锥齿轮正下方转杆的杆壁上固定连接有螺旋叶片，位于所述冷却箱内且靠近上端波纹管的内管壁上固定连接有剖面为“十”字型的支撑架，所述支撑架的中心处通过第二轴承转动连接有转轴，且第二轴承固定设在支撑架内，所述转轴的上端贯穿支撑架并向上延伸，且对称固定连接有扇叶，所述转轴的下端贯穿支撑架并向下延伸，且固定连接有第二锥齿轮，所述波纹管靠近支撑架的相对管壁上通过两个第三轴承对称转动连接有连接杆，且第三轴承固定设在波纹管的管壁内，所述连接杆的两端均贯穿波纹管的管壁并向外延伸，两根所述连接杆相向的一端均连接有与第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述连接杆的另一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。优选的，所述冷却箱靠近散热铜片的竖直外箱壁对称固定连通有接水管，位于同一侧的两根所述接水管远离冷却箱的一端通过连接管共同固定连通有一个收纳箱。优选的，位于所述第一锥齿轮正上方转杆的杆壁上对称固定连接有转板。优选的，所述冷却箱的底部箱壁上固定连接有温度计，所述温度计的两端均贯穿冷却箱的箱壁并向外延伸。优选的，所述冷却箱上涂有防锈漆。优选的，所述冷却箱的顶部外箱壁上固定连通有进水管，且冷却箱靠近温度计一侧的外箱底上固定连通有出水管，所述进水管和出水管上均安装有阀门。与现有技术相比，本技术提供了一种热固性粉末涂料生产线专用冷却系统，具备以下有益效果：1、该热固性粉末涂料生产线专用冷却系统，通过设置通气管、吸风扇、吹风扇，波纹管、扇叶、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一锥齿轮，转杆和螺旋叶片，进行散热时，底部通气管内吹风扇带动空气流通，将加工设备内的热量通过空气向波纹管中吹去，波纹管内空气经冷却箱内液态水冷却温度降低变成冷空气，顶部通气管内的吸风扇将经冷却的空气向加工设备中吹去，实现一个整体的冷却循环，同时波纹管中空气流动带动扇叶旋转，进而带动第二锥齿轮旋转，带动两个第三锥齿轮旋转，由于两个第三锥齿轮与第二锥齿轮对称相啮合，进而两个第三锥齿轮进行相反方向的旋转，使得两根连接杆进行相反方向的旋转，带动两个第四锥齿轮进行相反方向的旋转，使得两个第一锥齿轮进行相反方向的旋转，进而使得两根转杆进行方向的旋转，从而两根转杆上的螺旋叶片进行相反方向的旋转，带动冷却箱内液态水翻滚，加速液态水与散热铜片接触,使液态水冷却的更快，使进入波纹管中的空气持续的被降温，通过一个循环的散热方式，配合扇叶驱动转杆使冷却箱内水降温速度加快，散热效果更佳。2、该热固性粉末涂料生产线专用冷却系统，通过设置接水管和收纳箱，冷水箱中的水经过接水管流进收纳箱内，使得冷却箱的存水量加大，同时散热铜片直接安装在冷却箱的竖直箱壁上，需冷却的水翻滚时直接与散热铜片接触，不会影响装置的散热效率，增大冷水箱的存水量，提高装置吸热的能力。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过一个循环的散热方式，配合扇叶驱动转杆使冷却箱内水降温速度加快，散热效果更佳。附图说明图1为本技术提出的一种热固性粉末涂料生产线专用冷却系统的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1冷却箱、2散热铜片、3波纹管、4通气管、5吸风扇、6吹风扇、7转杆、8第一锥齿轮、9螺旋叶片、10支撑架、11转轴、12扇叶、13第二锥齿轮、14连接杆、15第三锥齿轮、16第四锥齿轮、17接水管、18收纳箱、19转板、20温度计、21进水管、22出水管、23连通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种热固性粉末涂料生产线专用冷却系统，包括内部填充有液态水的冷却箱1，冷却箱1的相对竖直箱壁上沿直线均匀等距的对称固定连接有若干片散热铜片2，冷却箱1的中部沿竖直方向固定连接有波纹管3，波纹管3的两端均贯穿冷却箱1并向外延伸，且波纹管3的两端均固定连通有通气管4，两根通气管4相向的外管壁均沿直线均匀等距的固定连通有连通管23，位于同一竖直的直线上两根连通管23之间共同连通有加工设备，位于冷却箱1上方通气管4内沿水平直线均匀等距的安装有若干个吸风扇5，且吸风扇5的输出端远离冷却箱1设置，位于冷却箱1下方通气管4内沿水平直线均匀等距的安装有若干个吹风扇6，且吹风扇6的输出端靠近冷却箱1设置，冷却箱1内以波纹管3的轴线为轴通过四个第一轴承对称转动连接有转杆7，且第一轴承固定设在冷却箱1的内箱壁上，转杆7靠近上端的杆壁上固定套接有第一锥齿轮8，位于第一锥齿轮8正下方转杆7的杆壁上固定连接有螺旋叶片9，位于冷却箱1内且靠近上端波纹管3的内管壁上固定连接有剖面为“十”字型的支撑架10，支撑架10的中心处通过第二轴承转动连接有转轴11，且第二轴承固定设在支撑架10内，转轴11的上端贯穿支撑架10并向上延伸，且对称固定连接有扇叶12，转轴11的下端贯穿支撑架10并向下延伸，且固定连接有第二锥齿轮13，波纹管3靠近支撑架10的相对管壁上通过两个第三轴承对称转动连接有连接杆14，且第三轴承固定设在波纹管3的管壁内，连接杆14的两端均贯穿波纹管3的管壁并向外延伸，两根连接杆14相向的一端均连接有与第二锥齿轮13相啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热固性粉末涂料生产线专用冷却系统，包括内部填充有液态水的冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)的相对竖直箱壁上沿直线均匀等距的对称固定连接有若干片散热铜片(2)，所述冷却箱(1)的中部沿竖直方向固定连接有波纹管(3)，所述波纹管(3)的两端均贯穿冷却箱(1)并向外延伸，且波纹管(3)的两端均固定连通有通气管(4)，两根所述通气管(4)相向的外管壁均沿直线均匀等距的固定连通有连通管(23)，位于同一竖直的直线上两根所述连通管(23)之间共同连通有加工设备，位于所述冷却箱(1)上方通气管(4)内沿水平直线均匀等距的安装有若干个吸风扇(5)，且吸风扇(5)的输出端远离冷却箱(1)设置，位于所述冷却箱(1)下方通气管(4)内沿水平直线均匀等距的安装有若干个吹风扇(6)，且吹风扇(6)的输出端靠近冷却箱(1)设置，所述冷却箱(1)内以波纹管(3)的轴线为轴通过四个第一轴承对称转动连接有转杆(7)，且第一轴承固定设在冷却箱(1)的内箱壁上，所述转杆(7)靠近上端的杆壁上固定套接有第一锥齿轮(8)，位于所述第一锥齿轮(8)正下方转杆(7)的杆壁上固定连接有螺旋叶片(9)，位于所述冷却箱(1)内且靠近上端波纹管(3)的内管壁上固定连接有剖面为“十”字型的支撑架(10)，所述支撑架(10)的中心处通过第二轴承转动连接有转轴(11)，且第二轴承固定设在支撑架(10)内，所述转轴(11)的上端贯穿支撑架(10)并向上延伸，且对称固定连接有扇叶(12)，所述转轴(11)的下端贯穿支撑架(10)并向下延伸，且固定连接有第二锥齿轮(13)，所述波纹管(3)靠近支撑架(10)的相对管壁上通过两个第三轴承对称转动连接有连接杆(14)，且第三轴承固定设在波纹管(3)的管壁内，所述连接杆(14)的两端均贯穿波纹管(3)的管壁并向外延伸，两根所述连接杆(14)相向的一端均连接有与第二锥齿轮(13)相啮合的第三锥齿轮(15)，所述连接杆(14)的另一端固定连接有与第一锥齿轮(8)相啮合的第四锥齿轮(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种热固性粉末涂料生产线专用冷却系统，包括内部填充有液态水的冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)的相对竖直箱壁上沿直线均匀等距的对称固定连接有若干片散热铜片(2)，所述冷却箱(1)的中部沿竖直方向固定连接有波纹管(3)，所述波纹管(3)的两端均贯穿冷却箱(1)并向外延伸，且波纹管(3)的两端均固定连通有通气管(4)，两根所述通气管(4)相向的外管壁均沿直线均匀等距的固定连通有连通管(23)，位于同一竖直的直线上两根所述连通管(23)之间共同连通有加工设备，位于所述冷却箱(1)上方通气管(4)内沿水平直线均匀等距的安装有若干个吸风扇(5)，且吸风扇(5)的输出端远离冷却箱(1)设置，位于所述冷却箱(1)下方通气管(4)内沿水平直线均匀等距的安装有若干个吹风扇(6)，且吹风扇(6)的输出端靠近冷却箱(1)设置，所述冷却箱(1)内以波纹管(3)的轴线为轴通过四个第一轴承对称转动连接有转杆(7)，且第一轴承固定设在冷却箱(1)的内箱壁上，所述转杆(7)靠近上端的杆壁上固定套接有第一锥齿轮(8)，位于所述第一锥齿轮(8)正下方转杆(7)的杆壁上固定连接有螺旋叶片(9)，位于所述冷却箱(1)内且靠近上端波纹管(3)的内管壁上固定连接有剖面为“十”字型的支撑架(10)，所述支撑架(10)的中心处通过第二轴承转动连接有转轴(11)，且第二轴承固定设在支撑架(10)内，所述转轴(11)的上端贯穿支撑架(10)并向上延伸，且对称固定连接有扇叶(12)，所述转轴(11)的下端贯穿支撑架(10)并向下延伸，且固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖坤学，龙尚俊，周元敬，王程鋆，朱元，王永生，刘云贵，
申请(专利权)人：贵州省漆彩金州涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52