一种生物质燃烧炉炉膛落灰槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃烧炉炉膛落灰槽，包括炉体、落灰槽和收集箱，所述炉体的表面中间位置设置有炉芯，所述炉芯与炉体之间设置有落灰槽，所述落灰槽的底部设置有排出孔，所述炉体的内部与落灰槽之间设置有隔板。本实用新型专利技术在炉芯与炉体之间设置有落灰槽，落灰槽的底部均匀设置有排出孔，落灰槽的表面与排出孔对应位置设置有排送管，炉体的内部隔板隔开的腔室内设置有收集箱，通过两面倾斜的落灰槽将炉膛内积攒的灰尘顺着倾斜落灰槽下滑，进入排出孔，通过排送管将炉灰排送进收集箱中，再通过打开清理门对收集箱中炉灰进行集中处理，结构简单，有效清理炉膛内炉灰。

A Kind of Ash Dropping Groove in the Furnace of Biomass Combustion Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃烧炉炉膛落灰槽
本技术属于燃烧炉
，具体涉及一种生物质燃烧炉炉膛落灰槽。
技术介绍
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，生物质颗粒的直径一般为6-10毫米。其中生物能源的开发利用占有相当大的份额，国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用，使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。现有技术存在以下问题：现有的生物质燃烧炉炉膛由于锅一般大而沉重搬动困难，往往不能对炉灰进行收集和清理，造成炉膛内部堵塞，影响燃烧炉的正常使用。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种生物质燃烧炉炉膛落灰槽，具有结构简单，有效清理炉膛内炉灰，使用方便的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质燃烧炉炉膛落灰槽，包括炉体、落灰槽和收集箱，所述炉体的表面中间位置设置有炉芯，所述炉芯与炉体之间设置有落灰槽，所述落灰槽的底部设置有排出孔，所述炉体的内部与落灰槽之间设置有隔板，所述落灰槽的表面与排出孔对应位置设置有排送管，所述炉体的一侧设置有清理门，所述炉体的内部隔板隔开的腔室内设置有收集箱，所述炉芯的底部一端设置有进料口，所述炉芯的底部另一端设置有鼓风机。优选的，所述炉体的下端底部与鼓风机和进料口对应位置设置有通孔。优选的，所述炉体的底部设置有便于移动的万向轮，且炉体的侧边设置有提手。优选的，所述清理门的一端与炉体之间通过铰链连接固定，所述清理门的另一端与炉体之间通过固定销固定。优选的，所述炉体的上端与落灰槽对应位置设置有支撑块。优选的，所述落灰槽采用耐火泥做成半圆锅状，且落灰槽设置为两面倾斜结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在炉芯与炉体之间设置有落灰槽，落灰槽的底部均匀设置有排出孔，落灰槽的表面与排出孔对应位置设置有排送管，炉体的内部隔板隔开的腔室内设置有收集箱，通过两面倾斜的落灰槽将炉膛内积攒的灰尘顺着倾斜落灰槽下滑，进入排出孔，通过排送管将炉灰排送进收集箱中，再通过打开清理门对收集箱中炉灰进行集中处理，结构简单，有效清理炉膛内炉灰。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视结构示意图。图中：1、炉体；2、隔板；3、排出孔；4、落灰槽；5、炉芯；6、进料口；7、排送管；8、收集箱；9、清理门；10、鼓风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种生物质燃烧炉炉膛落灰槽，包括炉体1、落灰槽4和收集箱8，炉体1的表面中间位置设置有炉芯5，炉芯5与炉体1之间设置有落灰槽4，落灰槽4的底部设置有排出孔3，炉体1的内部与落灰槽4之间设置有隔板2，落灰槽4的表面与排出孔3对应位置设置有排送管7，炉体1的一侧设置有清理门9，炉体1的内部隔板2隔开的腔室内设置有收集箱8，炉芯5的底部一端设置有进料口6，炉芯5的底部另一端设置有鼓风机10。为了方便进行气体和原料的进出，本实施例中，优选的，炉体1的下端底部与鼓风机10和进料口6对应位置设置有通孔。为了方便进行转移，本实施例中，优选的，炉体1的底部设置有便于移动的万向轮，且炉体1的侧边设置有提手。为了方便进行打开和清理炉灰，本实施例中，优选的，清理门9的一端与炉体1之间通过铰链连接固定，清理门9的另一端与炉体1之间通过固定销固定。为了方便进行支撑，本实施例中，优选的，炉体1的上端与落灰槽4对应位置设置有支撑块。为了方便进行炉灰的收集和提高使用寿命，本实施例中，优选的，落灰槽4采用耐火泥做成半圆锅状，且落灰槽4设置为两面倾斜结构。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将燃烧炉安装在合适位置，在炉体1的表面中间位置固定有炉芯5，在炉芯5与炉体1之间设置有落灰槽4，落灰槽4的底部均匀设置有排出孔3，落灰槽4的表面与排出孔3对应位置设置有排送管7，炉体1的内部隔板2隔开的腔室内设置有收集箱8，通过两面倾斜的落灰槽4将炉膛内积攒的灰尘顺着倾斜落灰槽4下滑，进入排出孔3，通过排送管7将炉灰排送进收集箱8中，再通过打开清理门9对收集箱8中炉灰进行集中处理，结构简单，有效清理炉膛内炉灰，避免炉芯5堵塞，使用方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃烧炉炉膛落灰槽，包括炉体（1）、落灰槽（4）和收集箱（8），其特征在于：所述炉体（1）的表面中间位置设置有炉芯（5），所述炉芯（5）与炉体（1）之间设置有落灰槽（4），所述落灰槽（4）的底部设置有排出孔（3），所述炉体（1）的内部与落灰槽（4）之间设置有隔板（2），所述落灰槽（4）的表面与排出孔（3）对应位置设置有排送管（7），所述炉体（1）的一侧设置有清理门（9），所述炉体（1）的内部隔板（2）隔开的腔室内设置有收集箱（8），所述炉芯（5）的底部一端设置有进料口（6），所述炉芯（5）的底部另一端设置有鼓风机（10）。

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃烧炉炉膛落灰槽，包括炉体（1）、落灰槽（4）和收集箱（8），其特征在于：所述炉体（1）的表面中间位置设置有炉芯（5），所述炉芯（5）与炉体（1）之间设置有落灰槽（4），所述落灰槽（4）的底部设置有排出孔（3），所述炉体（1）的内部与落灰槽（4）之间设置有隔板（2），所述落灰槽（4）的表面与排出孔（3）对应位置设置有排送管（7），所述炉体（1）的一侧设置有清理门（9），所述炉体（1）的内部隔板（2）隔开的腔室内设置有收集箱（8），所述炉芯（5）的底部一端设置有进料口（6），所述炉芯（5）的底部另一端设置有鼓风机（10）。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉炉膛落灰槽，其特征在于：所述炉体（1）的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏良军，
申请(专利权)人：魏良军，
类型：新型
国别省市：贵州,52