【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯芯柱拉板固定导流结构及其导流方法
本专利技术涉及一种变压器铁芯芯柱拉板固定导流结构及其导流方法,属于大型变压器
技术介绍
近几年来,随着电力行业的飞速发展,变压器的容量也越来越大,变压器铁芯直径和重量也越来越大。变压器铁芯拉板通过铁芯吊轴与高低压腹板相连,构成一个整体结构。传统的铁芯吊轴为圆形结构,一种是焊在铁芯腹板上,这种结构会导致腹板过热;另一种是焊在铁芯拉板上,这种结构会导致线圈无法整体套装,而且传统吊轴连接方式解决不了铁芯拉板过热的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种变压器铁芯芯柱拉板固定导流结构及其导流方法,既保证了线圈的整体套装,满足了铁芯整体机械强度,又避免了铁芯拉板出现过热,解决
技术介绍
中存在的问题。本专利技术的技术方案是:一种变压器铁芯芯柱拉板固定导流结构,包含铁芯拉板、拉板固定板、铁芯吊轴、铁芯腹板、吊轴固定板、绝缘垫板A、绝缘垫板B、绝缘垫板C、金属螺栓A、金属螺栓B和铜排,铁芯拉板和吊轴固定板分别位于铁芯腹板的两侧,拉板固定板和铁芯吊轴均为矩形结构,铁芯拉板上设有矩形孔,拉板固定板和铁芯吊轴分别设在铁芯拉板的矩形孔内,铁芯拉板与铁芯吊轴通过金属螺栓A固定在一起,铁芯吊轴和吊轴固定板通过金属螺栓B固定在一起,拉板固定板与铁芯腹板之间以及铁芯吊轴与铁芯腹板之间均设有绝缘垫板A,铁芯腹板与吊轴固定板之间设有绝缘垫板B,铁芯拉板与铁芯腹板之间设有绝缘垫板C,三相变压器的铁芯拉板之间通过铜排相互连接。所述拉板固定板的两侧设有倒角,拉板固定板焊接在铁芯拉板上。一种变压器铁芯芯柱拉板固定导流方法,采用上述导流结构, ...
【技术保护点】
1.一种变压器铁芯芯柱拉板固定导流结构,其特征在于:包含铁芯拉板(1)、拉板固定板(2)、铁芯吊轴(3)、铁芯腹板(4)、吊轴固定板(5)、绝缘垫板A(6)、绝缘垫板B(7)、绝缘垫板C(8)、金属螺栓A(9)、金属螺栓B(10)和铜排(11),铁芯拉板(1)和吊轴固定板(5)分别位于铁芯腹板(4)的两侧,拉板固定板(2)和铁芯吊轴(3)均为矩形结构,铁芯拉板(1)上设有矩形孔,拉板固定板(2)和铁芯吊轴(3)分别设在铁芯拉板(1)的矩形孔内,铁芯拉板(1)与铁芯吊轴(3)通过金属螺栓A(9)固定在一起,铁芯吊轴(3)和吊轴固定板(5)通过金属螺栓B(10)固定在一起,拉板固定板(2)与铁芯腹板(4)之间以及铁芯吊轴(3)与铁芯腹板(4)之间均设有绝缘垫板A(6),铁芯腹板(4)与吊轴固定板(5)之间设有绝缘垫板B(7),铁芯拉板(1)与铁芯腹板(4)之间设有绝缘垫板C(8),三相变压器的铁芯拉板(1)之间通过铜排(11)相互连接。
【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯芯柱拉板固定导流结构,其特征在于:包含铁芯拉板(1)、拉板固定板(2)、铁芯吊轴(3)、铁芯腹板(4)、吊轴固定板(5)、绝缘垫板A(6)、绝缘垫板B(7)、绝缘垫板C(8)、金属螺栓A(9)、金属螺栓B(10)和铜排(11),铁芯拉板(1)和吊轴固定板(5)分别位于铁芯腹板(4)的两侧,拉板固定板(2)和铁芯吊轴(3)均为矩形结构,铁芯拉板(1)上设有矩形孔,拉板固定板(2)和铁芯吊轴(3)分别设在铁芯拉板(1)的矩形孔内,铁芯拉板(1)与铁芯吊轴(3)通过金属螺栓A(9)固定在一起,铁芯吊轴(3)和吊轴固定板(5)通过金属螺栓B(10)固定在一起,拉板固定板(2)与铁芯腹板(4)之间以及铁芯吊轴(3)与铁芯腹板(4)之间均设有绝缘垫板A(6),铁芯腹板(4)与吊轴固定板(5)之间设有绝缘垫板B(7),铁芯拉板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁领,石建,于素梅,谢京,张计英,张永恒,马明元,
申请(专利权)人:保定天威保变电气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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