一种泥水平衡顶管机上的切削刀盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种泥水平衡顶管机上的切削刀盘，包括设于平衡顶管机的刀盘面板和固定于所述刀盘面板中心位置的中心刀，所述刀盘面板上设有三根连接条，三根连接条将所述刀盘面板分隔成三个面积相等的区域，所述连接条上设有第一刀头组合,所述第一刀头组合为多个小型刀头，每个区域上沿所述刀盘面板的圆周方向依次设有第二刀头组合、第三刀头组合以及第四刀头组合，所述第二刀头组合和第四刀头组合的两侧均设有进泥孔。本实用新型专利技术采用的第一刀头组合、第二刀头组合、第三刀头组合以及第四刀头组合均匀分布在所述刀盘面板上，且彼此采用的刀头大小均不同，从而在刀头面盘上交错布置，以此强化刀盘的切削能力。

A Kind of Cutting Cutter Disc on Slurry-water Balanced Pipe Jacking Machine

【技术实现步骤摘要】
一种泥水平衡顶管机上的切削刀盘
本技术属于非开挖顶管设备领域，具体为一种泥水平衡顶管机上的切削刀盘。
技术介绍
顶管技术在目前管道非开挖施工领域得到了广泛应用，目前已开发出适用于黏土、坚土及岩层等不同土质环境的顶管机设备，然而目前采用的顶管机的刀盘对于含砂姜黏土等复杂地质条件的开挖的效果并不佳，开挖过程效率低下，使目前的顶管技术在此复杂地质条件的进展缓慢，影响工程的进展。
技术实现思路
为弥补现有技术上存在的不足，解决上述技术问题，本技术提供一种泥水平衡顶管机上的切削刀盘，采用的技术方案如下：一种泥水平衡顶管机上的切削刀盘，包括设于平衡顶管机前端且呈圆形的刀盘面板和固定于所述刀盘面板中心位置且呈圆形的中心刀，所述刀盘面板上设有三根自邻近中心刀位置处向刀盘面板的边缘延伸的连接条，三根所述的连接条将所述刀盘面板分隔成三个面积相等的区域，所述连接条上设有第一刀头组合,所述第一刀头组合为沿所述连接条的长度方向间隔分布的多个小型刀头，每个区域上沿所述刀盘面板的圆周方向依次设有第二刀头组合、第三刀头组合以及第四刀头组合，所述第二刀头组合为自邻近中心刀位置向刀盘面板的边缘延伸分布的多个小型刀头和中型刀头，所述第三刀头组合为两个大型刀头，所述第四刀头组合为自邻近中心刀位置向刀盘面板的边缘延分布的多个中型刀头，所述第二刀头组合和第四刀头组合的两侧均设有进泥孔。进一步地，所述中心刀采用十字交叉结构。进一步地，所述刀盘面板的边缘上还设有第五刀头组合，所述第五刀头组合为12个小型刀头，所述12个小型刀头均匀分布在所述第一刀头组合、第二刀头组合、第三刀头组合以及第四刀头组合之间。进一步地，所述进泥孔的尺寸为60*70mm，所述切削刀盘的开口率为11.4%。进一步地，所述小型刀头的尺寸为50*50mm，所述中型刀头的尺寸为120*70mm,所述大型刀头的尺寸为180*80mm。进一步地，所述小型刀头、中型刀头以及大型刀头均优选采用合金材质。进一步地，所述刀盘面板上位于所述第一刀头组合接近刀盘面板边缘的尾端设有一大型刀头。进一步地，所述第一刀头组合的中心线与第二刀头组合的中心线的间隔角度、第二刀头组合的中心线与第三刀头组合的中心线的间隔角度以及第三刀头组合的中心线与第四刀头组合的中心线的间隔角度均为30°。有益效果：1、本技术采用的第一刀头组合、第二刀头组合、第三刀头组合以及第四刀头组合相互排列组合的夹角为30°，使之均匀分布在所述刀盘面板上，而且第一刀头组合、第二刀头组合、第三刀头组合以及第四刀头组合采用的刀头大小不同，在刀头面盘上形成交错布置，以此强化刀盘的切削能力，能够实现分级切削含有砂姜黏土硬质土层，降低刀头磨损，延长刀头使用寿命；2、本技术对进泥孔的尺寸进行优化，且刀盘的开口率调整为11.4%，以此可允许切削破碎后的砂姜石碎块能够进入泥水仓内。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、刀盘面板；2、连接条；3、中心刀；4、第二刀头组合；5、第三刀头组合；6、第四刀头组合；7、第一刀头组合；8、进泥孔；9、第五刀头组合。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本技术的优选方式作详细说明。如图1所示，本技术所述的泥水平衡顶管机上的切削刀盘，包括设于平衡顶管机前端且呈圆形的刀盘面板1，固定于所述刀盘面板中心位置且呈圆形的中心刀3，以及设置在刀盘面板上的连接条2、第一刀头组合7、第二刀头组合4、第三刀头组合5、第四刀头组合6、第五刀头组合7、进泥孔8以及第五刀头组合9，其中所述的中心刀采用十字交叉结构。如图1所示，所述的连接条设有三根，均设于所述刀盘面板上、且均自邻近中心刀位置处向刀盘面板的边缘延伸，三根连接条将所述的刀盘面板分隔成三个面积相等的区域；所述的第一刀头组合连接在所述连接条上、且分别与所述连接条相对应，共设有三组，每组第一刀头组合均为沿所述的连接条的长度方向间隔分布的多个小型刀头。如图1所示，所述连接条分隔成的每个区域上沿所述刀盘面板的圆周方向依次设有第二刀头组合、第三刀头组合以及第四刀头组合，所述的第一刀头组合的中心线与第二刀头组合的中心线的间隔角度、第二刀头组合的中心线与第三刀头组合的中心线的间隔角度以及第三刀头组合的中心线与第四刀头组合的中心线的间隔角度均为30°，以此设置可将第一刀头组合、第二刀头组合、第三刀头组合以及第四刀头组合均匀分布在所述刀头面盘上。如图1所示，所述的第二刀头组合为自邻近中心刀位置向刀盘面板的边缘延伸分布的多个小型刀头和多个中型刀头，优选为一半靠近中心刀的小型刀头和一半靠近刀盘面板边缘的中型刀头；所述的第三刀头组合为两个大型刀头，其中一个设置于刀盘面板的圆周边缘，另一个设置中心刀和圆周边缘的中间位置；所述的第四刀头组合为自邻近中心刀位置向刀盘面板的边缘延分布的多个中型刀头；所述的第五刀头组合9设于所述刀盘面板的边缘上，所述的第五刀头组合为12个小型刀头，所述的12个小型刀头均匀分布在所述第一刀头组合、第二刀头组合、第三刀头组合以及第四刀头组合彼此之间。如图1所示，所述刀盘面板上位于每一个第一刀头组合接近刀头面盘的边缘位置均设有一个大型刀头，从而刀盘面板上共设有9个大型刀头、且均靠近圆周边缘，刀盘面板上形成布置的9个大型刀头用于切削迎面含砂姜黏土整体硬质土层，再通过中型刀头和小型刀头对大型刀头切削后土质进行二次切削破碎，最后通过进泥孔进入泥水仓。上述所述的第一刀头组合、第二刀头组合、第三刀头组合、第四刀头组合以及第五刀头组合中，所述的小型刀头、中型刀头以及大型刀头均优选采用合金材质，其中采用的小型刀头的尺寸为50*50mm，采用的中型刀头的尺寸为120*70mm,采用的大型刀头的尺寸为180*80mm。如图1所示，所述的进泥孔设置在所述第二刀头组合的两侧和第四刀头组合的两侧，所有的进泥孔的尺寸为60*70mm，所述的切削刀盘的开口率为11.4%。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加简洁明了，本技术用以上具体实施例进行说明，仅仅用于描述本技术，不能理解为对本技术的范围的限制。应当指出的是，凡在本技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥水平衡顶管机上的切削刀盘，包括设于平衡顶管机前端且呈圆形的刀盘面板（1）和固定于所述刀盘面板中心位置且呈圆形的中心刀（3），其特征在于，所述刀盘面板上设有三根自邻近中心刀位置处向刀盘面板的边缘延伸的连接条（2），三根所述的连接条将所述刀盘面板分隔成三个面积相等的区域，所述连接条上设有第一刀头组合（7）, 所述第一刀头组合为沿所述连接条的长度方向间隔分布的多个小型刀头，每个区域上沿所述刀盘面板的圆周方向依次设有第二刀头组合（4）、第三刀头组合（5）以及第四刀头组合（6），所述第二刀头组合为自邻近中心刀位置向刀盘面板的边缘延伸分布的多个小型刀头和中型刀头，所述第三刀头组合为两个大型刀头，所述第四刀头组合为自邻近中心刀位置向刀盘面板的边缘延分布的多个中型刀头，所述第二刀头组合和第四刀头组合的两侧均设有进泥孔（8）。

【技术特征摘要】
1.一种泥水平衡顶管机上的切削刀盘，包括设于平衡顶管机前端且呈圆形的刀盘面板（1）和固定于所述刀盘面板中心位置且呈圆形的中心刀（3），其特征在于，所述刀盘面板上设有三根自邻近中心刀位置处向刀盘面板的边缘延伸的连接条（2），三根所述的连接条将所述刀盘面板分隔成三个面积相等的区域，所述连接条上设有第一刀头组合（7）,所述第一刀头组合为沿所述连接条的长度方向间隔分布的多个小型刀头，每个区域上沿所述刀盘面板的圆周方向依次设有第二刀头组合（4）、第三刀头组合（5）以及第四刀头组合（6），所述第二刀头组合为自邻近中心刀位置向刀盘面板的边缘延伸分布的多个小型刀头和中型刀头，所述第三刀头组合为两个大型刀头，所述第四刀头组合为自邻近中心刀位置向刀盘面板的边缘延分布的多个中型刀头，所述第二刀头组合和第四刀头组合的两侧均设有进泥孔（8）。2.根据权利要求1所述的泥水平衡顶管机上的切削刀盘，其特征在于，所述中心刀采用十字交叉结构。3.根据权利要求1所述的泥水平衡顶管机上的切削刀盘，其特征在于，所述刀盘面板的边缘上还设有第五刀头组合（9），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，杨久灵，廖云，陈晨，谢鑫，王伟，
申请(专利权)人：中铁四局集团市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34