一种管道内壁除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道内壁除锈装置，包括可移动装置，还包括用于对管道内壁进行除锈的至少一个除锈机构和设置于可移动装置上第一驱动装置，除锈机构通过转盘轴与第一驱动装置驱动连接；所述除锈机构包括与管道内壁接触的除锈块，和用于固定并调节除锈块的固定装置，固定装置通过转盘轴固定，所述固定装置包括固定杆、弹簧和转动杆，转动杆轴向一端与除锈块固定连接，转动杆轴向另一端通过弹簧与转盘轴连接，固定杆轴向一端与转盘轴固定连接，固定杆轴向另一端与转动杆轴向铰接；可移动装置前作为除锈块的钢丝刷转动，钢丝刷与管道内壁通过弹簧可以时刻保持密贴，实现除锈的机械化施工。

A Rust Removal Device for Pipeline Inner Wall

【技术实现步骤摘要】
一种管道内壁除锈装置
本技术涉及施工现场管道除锈
，尤其涉及一种管道内壁除锈装置。
技术介绍
传统钢管管道内防腐设计均为水泥砂浆内衬施工。根据设计及规范要求，管道水泥砂浆内衬均在水压试压完成后方可进行，此时钢管内已生锈，需要先将管道内除锈彻底后才能进行水泥砂浆内衬施工，否则，容易造成水泥砂浆内衬产生空鼓、脱落等质量问题。传统管道内除锈均采用手工除锈，除锈速度慢，效率低且除锈不彻底。对于尺寸较大的管道，工作人员可进入管道除锈，但是对于尺寸较小的管道，工作人员无法进入管道，无法除锈，市场上亦没有可应用于本工程的除锈机械。由于除锈灰尘较大，管内空间狭小，造成空气混浊，工作环境恶劣，严重影响工作人员身心健康，因此研发一种专门适用于现场管道的除锈机械对于工程的建设和管道除锈至关重要。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种管道内壁除锈装置，实现除锈的机械化施工。本技术提出的一种管道内壁除锈装置，包括可移动装置，还包括用于对管道内壁进行除锈的至少一个除锈机构和设置于可移动装置上第一驱动装置，除锈机构通过转盘轴与第一驱动装置驱动连接；所述除锈机构包括与管道内壁接触的除锈块，和用于固定并调节除锈块的固定装置，固定装置通过转盘轴固定，所述固定装置包括固定杆、弹簧和转动杆，转动杆轴向一端与除锈块固定连接，转动杆轴向另一端通过弹簧与转盘轴连接，固定杆轴向一端与转盘轴固定连接，固定杆轴向另一端与转动杆轴向铰接。进一步地，转动杆上轴向设置有至少一个铰接点，固定杆通过更换至少一个铰接点与转动杆铰接。进一步地，所述可移动装置包括第一支撑装置和设置于第一支撑装置上方的第二支撑装置，第一支撑装置和第二支撑装置通过车架立柱可调节高度连接，第一驱动装置固定于第二支撑装置上。进一步地，所述第一支撑装置包括至少一个底层纵梁和与底层纵梁交错连接的至少一个底层横梁，所述第二支撑装置包括至少一个上层纵梁和与上层纵梁交错连接的至少一个上层横梁。进一步地，所述第一驱动装置包括第一电机和第一变速箱，第一电机和第一变速箱通过皮带驱动连接，第一变速箱通过转盘轴与除锈机构连接。进一步地，所述可移动装置还设置有鼓风机，鼓风机通过鼓风机立杆固定于可移动装置上进一步地，所述可移动装置与地面相对侧设置有用于支撑可移动装置移动的车轮，可移动装置上设置有驱动车轮转动的第二驱动装置，进一步地，第二驱动装置固定于第一支撑装置上，第二驱动装置包括第二电机和与第二电机主轴驱动连接的第二变速箱，第二变速箱与车轮驱动连接。进一步地，所述除锈机构为三个，并沿转盘轴轴向等角度分布，固定杆沿转盘轴的径向向外延伸设置。本技术提供的一种管道内壁除锈装置的优点在于：本技术结构中提供的一种管道内壁除锈装置，除锈可移动装置上设置的电动行进装置，依靠第一电机通过第一变速箱带动四个车轮匀速前进的同时，可移动装置前作为除锈块的钢丝刷转动，钢丝刷与管道内壁通过弹簧可以时刻保持密贴，实现除锈的机械化施工；第一驱动装置通过第二支撑装置可对除锈机构的转动高度进行调节，以使得钢丝刷对管道内壁的均匀性除锈，固定杆通过更换至少一个铰接点与转动杆铰接，以适应不同直径管道的要求，提高了除锈装置的适用范围；提高了管道除锈效率，节约了劳动力，确保了工期。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的除锈机构结构示意图；其中，1、底层纵梁，2、底层横梁，3、车轮，4、上层纵梁，5、上层横梁，6、车架立柱，7、电机立杆，9、鼓风机立杆，10、第一电机，11、第二电机，12、第一变速箱，13、第二变速箱，14、皮带，15、鼓风机，16、转盘轴，17、电机控制箱，18、除锈块，19、弹簧，20、转动杆，21、固定杆。具体实施方式下面，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。参照图1、2，本技术提出的一种管道内壁除锈装置，包括可移动装置，还包括用于对管道内壁进行除锈的至少一个除锈机构和设置于可移动装置上第一驱动装置，除锈机构通过转盘轴与第一驱动装置驱动连接；所述除锈机构包括与管道内壁接触的除锈块，和用于固定并调节除锈块18的固定装置，固定装置通过转盘轴固定。可移动装置为可移动小车，可移动小车带动除锈机构对管道内壁进行除锈工作。所述固定装置包括固定杆21、弹簧19和转动杆20，转动杆20轴向一端与除锈块18固定连接，转动杆20轴向另一端通过弹簧19与转盘轴16连接，固定杆21轴向一端与转盘轴16固定连接，固定杆21轴向另一端与转动杆20轴向铰接。弹簧19可以保证除锈块18与管道内壁紧密贴合。转盘轴16的转动，带动固定杆21和弹簧19转动，固定杆21的转动带动转动杆20转动，转动杆20转动时，通过弹簧19调节除锈块18与管道内壁的贴紧强度，一方面防止因贴紧强度过大，造成转盘轴16转动受阻，另一方面防止因贴紧强度过大，造成管道内壁除锈效果不良。固定杆21与转动盘16通过螺栓固定连接，转动杆20上轴向设置有至少一个铰接点，固定杆21通过更换至少一个铰接点与转动杆20铰接，以适应对不同直径管道进行除锈，提高了除锈装置的适用范围。所述可移动装置包括第一支撑装置和设置于第一支撑装置上方的第二支撑装置，第一支撑装置和第二支撑装置通过车架立柱6可调节高度连接，第一驱动装置固定于第二支撑装置上。第一驱动装置通过第二支撑装置可对其高度进行调节，以适应不同直径管道的要求，提高了除锈装置的适用范围。所述第一支撑装置包括至少一个底层纵梁1和与底层纵梁1交错连接的至少一个底层横梁2，所述第二支撑装置包括至少一个上层纵梁4和与上层纵梁4交错连接的至少一个上层横梁5。本实施例采用的是两个底层纵梁1与四个底层横梁2垂直焊接，两个上层纵梁4与两个上层横梁5垂直焊接，底层纵梁1与底层横梁2垂直焊接，上层纵梁4和上层横梁5垂直焊接，提高了支撑装置的稳定性，确保了除锈机构的稳定运行。所述第一驱动装置包括第一电机10和第一变速箱12，第一电机10和第一变速箱12通过皮带14驱动连接，第一变速箱12通过转盘轴16与除锈机构连接。所述可移动装置与地面相对侧设置有用于支撑可移动装置移动的车轮3，可移动装置上设置有驱动车轮3转动的第二驱动装置，第二驱动装置固定于第一支撑装置上，第二驱动装置包括第二电机11和与第二电机11主轴驱动连接的第二变速箱13，第二变速箱13与车轮3驱动连接，车轮3的前后轮通过链条连接为整体。所述除锈机构为三个，并沿转盘轴轴向等角度分布，固定杆沿转盘轴16的径向向外延伸设置。三个除锈机构圆周运动，实现对管道内壁的除锈。进一步地，所述可移动装置还设置有鼓风机15，鼓风机15通过鼓风机立杆9固定于可移动装置上，鼓风机立杆9为可伸缩的，通过调节鼓风机立杆9的伸长或缩短，使得鼓风机15可以对不同高度的灰尘进行处理。通过调整第二支撑装置与第一支撑装置的高度差，调整转盘轴16轴线与管道轴线重合，进一步实现除锈块18对管道内壁的除锈均匀性。第二电机11通过电机控制箱17控制启动，带动第二变速箱13工作，进而驱动车轮3转动，实现小车的移动，当小车运行到需要对管道进行除锈时，电机控制箱17控制第一电机10工作，第一电机10通过皮带14带动第一变速箱12工作，进而驱动与第一变速箱12驱动连接的转盘轴16转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道内壁除锈装置，包括可移动装置，其特征在于，还包括用于对管道内壁进行除锈的至少一个除锈机构和设置于可移动装置上第一驱动装置，除锈机构通过转盘轴与第一驱动装置驱动连接；所述除锈机构包括与管道内壁接触的除锈块，和用于固定并调节除锈块（18）的固定装置；所述固定装置包括固定杆（21）、弹簧（19）和转动杆（20），转动杆（20）轴向一端与除锈块（18）固定连接，转动杆（20）轴向另一端通过弹簧（19）与转盘轴（16）连接，固定杆（21）轴向一端与转盘轴（16）固定连接，固定杆（21）轴向另一端与转动杆（20）轴向铰接。

【技术特征摘要】
1.一种管道内壁除锈装置，包括可移动装置，其特征在于，还包括用于对管道内壁进行除锈的至少一个除锈机构和设置于可移动装置上第一驱动装置，除锈机构通过转盘轴与第一驱动装置驱动连接；所述除锈机构包括与管道内壁接触的除锈块，和用于固定并调节除锈块（18）的固定装置；所述固定装置包括固定杆（21）、弹簧（19）和转动杆（20），转动杆（20）轴向一端与除锈块（18）固定连接，转动杆（20）轴向另一端通过弹簧（19）与转盘轴（16）连接，固定杆（21）轴向一端与转盘轴（16）固定连接，固定杆（21）轴向另一端与转动杆（20）轴向铰接。2.根据权利要求1所述的管道内壁除锈装置，其特征在于，转动杆（20）上轴向设置有至少一个铰接点，固定杆（21）通过更换至少一个铰接点与转动杆（20）铰接。3.根据权利要求1所述的管道内壁除锈装置，其特征在于，所述可移动装置包括第一支撑装置和设置于第一支撑装置上方的第二支撑装置，第一支撑装置和第二支撑装置通过车架立柱（6）可调节高度连接，第一驱动装置固定于第二支撑装置上。4.根据权利要求3所述的管道内壁除锈装置，其特征在于，所述第一支撑装置包括至少一个底层纵梁（1）和与底层纵梁（1）交错连接的至少一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨久灵，陈晨，谢鑫，辛颖，韦林余，钱孝飞，
申请(专利权)人：中铁四局集团市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34