一种生产测井防喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生产测井防喷装置，包括阀体，所述阀体包括上接头和下接头，所述上接头的内腔焊接有防喷内挡环体和内圆盘体，所述防喷内挡环体的外侧设有内圆凹槽，所述内圆盘体设在防喷内挡环体的上方，所述内圆盘体中活动插接有导管，所述导管的上端连接有圆锥滑台，所述导管的下端连接有密封塞，所述圆锥滑台设在内圆盘体的上方，本实用新型专利技术便于油气突发井喷时间的紧急处理，密封塞会在高速油气高压作用下实现密封，人员通过平行设置的闭合阀体进行控制闭合和慢速释放，在闭合时通过圆锥滑台和导管将密封塞解锁，便与后续操作，减少危险事件的发生。

A Blowout Preventing Device for Production Logging

【技术实现步骤摘要】
一种生产测井防喷装置
本技术涉及测井防喷设备
，具体涉及一种生产测井防喷装置。
技术介绍
石油测井按种类分主要有钻井测井，固井质量和生产测井，测井方式有电缆测井和随钻测井，是通过测井仪器测出有关地层数据：如孔隙度、渗透率、地层压力等和一些基础数据如自然电位、伽马值曲线等，通过分析可以确定储层以及油水层，包括流体密度等等，井下作业期间最可靠的数据都来源于测井数据，因此是石油行业非常重要的一个环节。根据需求可以决定一次下入仪器的种类。当勘测时对地下压力测试不准或注入的泥浆密度太低或出现地层压力突然变大等情况时，井管中的油或气喷出地面或流入井内的其他地层，严重时极易发生火灾或含硫油气田可能发生硫化氢泄漏等头等灾难性事故，造成井架等井场设施烧毁,甚至导致人员伤亡。基于此，本技术设计了一种生产测井防喷装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种生产测井防喷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的当勘测时对地下压力测试不准或注入的泥浆密度太低或出现地层压力突然变大等情况时，井管中的油或气喷出地面或流入井内的其他地层，严重时极易发生火灾或含硫油气田可能发生硫化氢泄漏等头等灾难性事故，造成井架等井场设施烧毁,甚至导致人员伤亡的问题。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：根据本技术的一个方面，提供一种生产测井防喷装置，包括阀体，所述阀体包括上接头和下接头，所述上接头的内腔焊接有防喷内挡环体和内圆盘体，所述防喷内挡环体的外侧设有内圆凹槽，所述内圆盘体设在防喷内挡环体的上方，所述内圆盘体中活动插接有导管，所述导管的上端连接有圆锥滑台，所述导管的下端连接有密封塞，所述圆锥滑台设在内圆盘体的上方，所述密封塞设在防喷内挡环体的下方且对应内圆凹槽的位置，所述导管将圆锥滑台和密封塞进行固定连接，所述阀体内部贯穿有连接测试设备的线缆，所述线缆分别穿过密封塞、圆锥滑台和导管，所述阀体的两侧壁焊接有闭合阀体，所述闭合阀体上螺接有转动螺杆，所述闭合阀体中设有闭合滑块，所述转动螺杆的端部与闭合滑块转动连接，所述阀体中对应闭合滑块的位置安装有用于限位闭合的阀芯，两个所述闭合滑块推动圆锥滑台，且可对阀体进行闭合。优选的，所述上接头的底部端头内嵌在下接头的顶部端头中，所述上接头和下接头之间通过锁紧螺钉进行锁紧。优选的，所述圆锥滑台和密封塞上均开设有线缆穿出的内圆孔。优选的，所述闭合滑块上开设有用于夹住线缆的夹槽，所述闭合滑块的内端头上设有与圆锥滑台相配合滑动的圆弧斜面。优选的，所述导管上设有对密封塞进行外侧挤压受力的弹簧。优选的，所述内圆盘体的中心处设置有滑套，所述导管在滑套中滑动，所述内圆盘体中环形开设有通孔。由上述技术方案可知，本技术具备以下优点和积极效果中的至少之一：本技术便于油气突发井喷时间的紧急处理，密封塞会在高速油气高压作用下实现密封，人员通过平行设置的闭合阀体进行控制闭合和慢速释放，在闭合时通过圆锥滑台和导管将密封塞解锁，便与后续操作，减少危险事件的发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述生产测井防喷装置的结构示意图；图2为本技术闭合滑块结构示意图；图3为本技术内圆盘体结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-阀体，2-上接头，3-下接头，4-锁紧螺钉，5-防喷内挡环体，6-内圆凹槽，7-密封塞，8-内圆盘体，801-通孔，802-滑套，9-圆锥滑台，10-导管，11-弹簧，12-线缆，13-阀芯，14-闭合阀体，15-闭合滑块，151-夹槽，152-圆弧斜面，16-转动螺杆。具体实施方式在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生产测井防喷装置，包括阀体1，阀体1包括上接头2和下接头3，上接头2的内腔焊接有防喷内挡环体5和内圆盘体8，防喷内挡环体5的外侧设有内圆凹槽6，内圆盘体8设在防喷内挡环体5的上方，内圆盘体8中活动插接有导管10，导管10的上端连接有圆锥滑台9，导管10的下端连接有密封塞7，圆锥滑台9设在内圆盘体8的上方，密封塞7设在防喷内挡环体5的下方且对应内圆凹槽6的位置，导管10将圆锥滑台9和密封塞7进行固定连接，阀体1内部贯穿有连接测试设备的线缆12，线缆12分别穿过密封塞7、圆锥滑台9和导管10，阀体1的两侧壁焊接有闭合阀体14，闭合阀体14上螺接有转动螺杆16，闭合阀体14中设有闭合滑块15，转动螺杆16的端部与闭合滑块15转动连接，阀体1中对应闭合滑块15的位置安装有用于限位闭合的阀芯13，两个闭合滑块15推动圆锥滑台9，且可对阀体1进行闭合。本技术中，所述上接头2的底部端头内嵌在下接头3的顶部端头中，上接头2和下接头3之间通过锁紧螺钉4进行锁紧。所述圆锥滑台9和密封塞7上均开设有线缆12穿出的内圆孔。所述闭合滑块15上开设有用于夹住线缆12的夹槽151，闭合滑块15的内端头上设有与圆锥滑台9相配合滑动的圆弧斜面152。导管10上设有对密封塞7进行外侧挤压受力的弹簧11，弹簧11保持密封塞7的张力，使密封塞7正常状态下保持打开状态。所述内圆盘体8的中心处设置有滑套802，导管10在滑套802中滑动，内圆盘体8中环形开设有通孔801。本实施例的一个具体应用为：阀体1由上接头2和下接头3进行组装，当出现地层压力突然变大等情况时，井管中的油或气喷出，使阀体1内部的压力突然增大，高速气流通过后推动密封塞7向上移动，密封塞7在防喷内挡环体5的外侧的内圆凹槽6中进行卡紧密封，通过转动两侧的转动螺杆16，使闭合滑块15向中间进行滑动，配合用于限位闭合的阀芯13，对线缆12进行密闭夹持的同时进行闭合，进行调节，在闭合滑块15向中间运动的过程中，闭合滑块15的内端头的圆弧斜面152与圆锥滑台9滑动连接，使圆锥滑台9向下侧移动，通过导管10推动密封塞7，使密封塞7的密封状态解除，气体通过内圆盘体8中的通孔801进行通过，闭合阀体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产测井防喷装置，包括阀体，其特征在于，所述阀体包括上接头和下接头，所述上接头的内腔焊接有防喷内挡环体和内圆盘体，所述防喷内挡环体的外侧设有内圆凹槽，所述内圆盘体设在防喷内挡环体的上方，所述内圆盘体中活动插接有导管，所述导管的上端连接有圆锥滑台，所述导管的下端连接有密封塞，所述圆锥滑台设在内圆盘体的上方，所述密封塞设在防喷内挡环体的下方且对应内圆凹槽的位置，所述导管将圆锥滑台和密封塞进行固定连接，所述阀体内部贯穿有连接测试设备的线缆，所述线缆分别穿过密封塞、圆锥滑台和导管，所述阀体的两侧壁焊接有闭合阀体，所述闭合阀体上螺接有转动螺杆，所述闭合阀体中设有闭合滑块，所述转动螺杆的端部与闭合滑块转动连接，所述阀体中对应闭合滑块的位置安装有用于限位闭合的阀芯，两个所述闭合滑块推动圆锥滑台，且可对阀体进行闭合。

【技术特征摘要】
1.一种生产测井防喷装置，包括阀体，其特征在于，所述阀体包括上接头和下接头，所述上接头的内腔焊接有防喷内挡环体和内圆盘体，所述防喷内挡环体的外侧设有内圆凹槽，所述内圆盘体设在防喷内挡环体的上方，所述内圆盘体中活动插接有导管，所述导管的上端连接有圆锥滑台，所述导管的下端连接有密封塞，所述圆锥滑台设在内圆盘体的上方，所述密封塞设在防喷内挡环体的下方且对应内圆凹槽的位置，所述导管将圆锥滑台和密封塞进行固定连接，所述阀体内部贯穿有连接测试设备的线缆，所述线缆分别穿过密封塞、圆锥滑台和导管，所述阀体的两侧壁焊接有闭合阀体，所述闭合阀体上螺接有转动螺杆，所述闭合阀体中设有闭合滑块，所述转动螺杆的端部与闭合滑块转动连接，所述阀体中对应闭合滑块的位置安装有用于限位闭合的阀芯，两个所述闭合滑块推...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连龙，
申请(专利权)人：赵连龙，
类型：新型
国别省市：甘肃,62