一种镀铝PET复合薄膜制造技术

本实用新型专利技术为一种用于柔性防水卷材表面的镀铝PET复合薄膜，从外到内依次包括外层、中间层、内层和连接层，其中外层为聚酯薄膜，中间层为镀铝层，内层为MPP，连接层为PP树脂。本实用新型专利技术为柔性防水卷材提供了一种环境友好型镀铝PET复合薄膜，所述镀铝PET复合薄膜增加了MPP层，不仅可提高薄膜性能，还可以起到胶黏剂的作用，降低了防水卷材在使用过程中的环境污染问题，并解决了现有防水卷材在使用时极易被戳破、耐穿刺性能差的问题。

An Aluminum-plated PET Composite Film

【技术实现步骤摘要】
一种镀铝PET复合薄膜
本技术涉及建筑防水材料领域，具体涉及一种用于柔性防水卷材表面的镀铝PET复合薄膜。
技术介绍
防水卷材因其耐温差性高、耐疲劳性强和弹性高等优点，广泛应用在屋顶防水工程中。由于防水卷材主要由沥青、合成橡胶等制成，在使用时极易被戳破，耐穿刺性能差。CN104910478A公开了一种用于防水卷材表面的防水面膜，该面膜虽能提高防水卷材的老化性能，但仍然未能解决防水卷材的耐穿刺性能。CN104827724A公开了一种改性耐根穿刺防水卷材，但其采用热熔法现场施工，由于沥青中含有多种有毒有害物质，高温热熔会对施工人员的健康造成严重损害。随着人们生活水平的提高，普遍要求更加安全环保的防水卷材。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种环境友好型的可用于柔性防水卷材表面的镀铝PET复合薄膜，有效的解决了防水卷材的不耐穿刺的问题和抗老化性能。该复合薄膜的高阻隔性可以有效的防止防水卷材中的有害物质扩散到空气当中，极大的降低了防水卷材中的有害物质对环境的污染。本技术采用以下技术方案实现。本技术的镀铝PET复合薄膜由外到内依次为外层、中间层、内层和连接层，其中，外层为聚酯薄膜(PET，原料为聚对苯二甲酸乙二醇酯)，中间层为通过真空蒸镀法复合在所述聚酯薄膜表面的镀铝层，内层为不饱和酸改性聚丙烯(MPP)，连接层为聚丙烯(PP)树脂。其中，PET的拉伸强度很高、机械性能强、柔韧性好，作为表层，可以为中间镀铝层提供良好的机械保护。同时，PET不透水不透氧，阻隔性能好，可以提高镀铝层的耐腐蚀性和抗氧化性。且PET的耐候性优良，可长期用于户外。而采用真空蒸镀法制得的镀铝PET膜，与采用干法粘合的PET铝膜相比，具有较高的膜间贴合力。镀铝层对光和热等辐射具有很强的反射能力，且对水、气等具有良好的阻隔性能，避免了光线、雨水和高温等直接作用于防水卷材，可以有效的降低防水卷材的老化速度。所述内层和连接层分别选用MPP和PP，具体的可采用淋膜法依次淋于镀铝PET膜的镀铝面。其中内层的MPP具有高热贴合性，不仅可以提高薄膜的性能，还可以起到黏合剂的作用将中间层(镀铝层)与连接层(PP树脂层)复合，减少黏合剂的使用，降低对环境的污染。同时，在生产过程中减少了黏合剂涂覆设备的使用，节约了生产成本，并降低了涂覆过程中产生粘合力低的风险。连接层的PP的熔点可达220℃以上，热熔性好，可以在防水卷材胎基加工成型后直接与防水卷材进行热复合。优选的，所述外层的厚度为12-70μm。优选的，所述中间层的厚度为20-40nm。优选的，所述内层的厚度为5-30μm，所述连接层的厚度为10-50μm。优选的，所述不饱和酸改性聚丙烯中，不饱和酸为选自丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、α-甲基丙烯酸、马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种，更优选马来酸酐。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：本技术的柔性防水卷材表面的镀铝PET复合薄膜，包括外层、中间层、内层和连接层，其中外层为PET膜，中间层为镀铝层，内层为MPP层，连接层为PP树脂层。由于PET的强度与韧性较强，在外力的作用下不易破损，可以有效保护内侧的镀铝层，镀铝层具有良好的抗辐射性，保护防水卷材不受紫外线等辐射的影响。而内层的MPP具有高热贴合性，不仅可以提高薄膜的性能，还可以起到黏合剂的作用将镀铝层与PP层复合，减少黏合剂的使用，PP层可通过高温直接复合于防水卷材表面，从而提高防水卷材的寿命，并能起到防水、防辐射的作用；本技术的柔性防水卷材表面用镀铝PET复合薄膜具有更好的耐候性与强度，提高防水卷材的耐穿刺性能和使用寿命。附图说明图1为本技术的镀铝PET复合薄膜的结构示意图。附图标记为1-外层；2-中间层；3-内层；4-连接层。具体实施方式为了进一步说明本技术，以下系列具体实施例，但本技术并不受这些具体实施例的限制，任何了解该领域的技术人员对本技术的些许改动将可以达到类似的结果，这些改动也包含在本专利技术之中。图1示出了本技术的镀铝PET复合薄膜的结构，由外到内依次为外层1、中间层2、内层3和连接层4。其中，外层1为PET(聚酯薄膜，原料为聚对苯二甲酸乙二醇酯)，中间层2为通过真空蒸镀法复合在PET膜表面的镀铝层，内层3为不饱和酸改性聚丙烯(MPP)，连接层4为聚丙烯(PP)树脂。实施例1-3的制备具体如下所述。其中，所用PET膜卷材购自杭州大华塑业有限公司；不饱和酸改性聚丙烯(MPP)为马来酸酐改性聚丙烯，购自杜邦，型号为Bynel50E739；PP树脂粒子购自杜邦，型号为FL7632。实施例1选取12μmPET膜卷材，穿过复数个导辊，在真空度≤100Pa的清洗室内对该PET薄膜进行等离子清洗；选用纯度99.99％以上的高纯铝锭，在真空度≤100Pa的蒸镀室内高温加热铝锭，使蒸镀室内充满铝蒸气；PET膜(外层1)在导辊的作用下，保持其承镀面紧贴蒸镀室上方，快速通过蒸镀室后得到镀铝PET膜，镀铝层(中间层2)厚度为20nm；保持镀铝PET膜的镀铝层(中间层2)与多层淋膜设备同侧，将MPP和PP树脂通过加料装置送入多层淋膜设备并调整MPP膜(内层3)在镀铝层(中间层2)与PP膜(连接层4)之间，MPP和PP通过挤出模头同时挤出至镀铝层(中间层2)上后通过冷却辊冷却，得到镀铝PET复合薄膜，其中MPP层(内层3)厚为5μm，PP层(连接层4)厚为10μm，收卷。防水卷材胎基成型后，将镀铝PET复合薄膜PP层直接覆于胎基表面，热压，冷却定型，收卷，即可得防老化耐穿刺的防水卷材。实施例2选取40μmPET膜卷材，穿过复数个导辊，在真空度≤100Pa的清洗室内对该PET薄膜进行等离子清洗；选用纯度99.99％以上的高纯铝锭，在真空度≤100Pa的蒸镀室内高温加热铝锭，使蒸镀室内充满铝蒸气；PET膜(外层1)在导辊的作用下，保持其承镀面紧贴蒸镀室上方，快速通过蒸镀室后得到镀铝PET膜，镀铝层(中间层2)厚度为30nm；保持镀铝PET膜的镀铝层(中间层2)与多层淋膜设备同侧，将MPP和PP树脂通过加料装置送入多层淋膜设备并调整MPP膜(内层3)在镀铝层(中间层2)与PP膜(连接层4)之间，MPP和PP通过挤出模头同时挤出至镀铝层(中间层2)上后通过冷却辊冷却，得到镀铝PET复合薄膜，其中MPP层(内层3)厚为15μm，PP层(连接层4)厚为30μm，收卷。防水卷材胎基成型后，将镀铝PET复合薄膜PP层直接覆于胎基表面，热压，冷却定型，收卷，即可得防老化耐穿刺的防水卷材。实施例3选取70μmPET膜卷材，穿过复数个导辊，在真空度≤100Pa的清洗室内对该PET薄膜进行等离子清洗；选用纯度99.99％以上的高纯铝锭，在真空度≤100Pa的蒸镀室内高温加热铝锭，使蒸镀室内充满铝蒸气；PET膜(外层1)在导辊的作用下，保持其承镀面紧贴蒸镀室上方，快速通过蒸镀室后得到镀铝PET膜，镀铝层(中间层2)厚度为40nm；保持镀铝PET膜的镀铝层(中间层2)与多层淋膜设备同侧，将MPP和PP树脂通过加料装置送入多层淋膜设备并调整MPP膜(内层3)在镀铝层(中间层2)与PP膜(连接层4)之间，MPP和PP通过挤出模头同时挤出至镀铝层(中间层2)上后通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀铝PET复合薄膜，其特征在于，由外到内依次为外层、中间层、内层和连接层，其中，外层为聚酯薄膜，中间层为通过真空蒸镀法复合在所述聚酯薄膜表面的镀铝层，内层为不饱和酸改性聚丙烯，连接层为聚丙烯树脂。

【技术特征摘要】
1.一种镀铝PET复合薄膜，其特征在于，由外到内依次为外层、中间层、内层和连接层，其中，外层为聚酯薄膜，中间层为通过真空蒸镀法复合在所述聚酯薄膜表面的镀铝层，内层为不饱和酸改性聚丙烯，连接层为聚丙烯树脂。2.如权利要求1所述的镀铝PET复合薄膜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周婷，晁承鹏，梁昌盛，
申请(专利权)人：江阴苏达汇诚复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32