一种粘胶废液的在线控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种粘胶废液的在线控制系统，包括总控制器、离心机、中转槽、调配罐、树脂塔和双极膜装置，所述离心机接收来自总控制器的转速信号，所述中转槽上安装有气动自动调节阀A和电导率仪A，所述电导率仪A用于将浓度信号发送给总控制器，所述调配罐内安装有温度传感器A、气动自动调节阀B、气动自动调节阀C、电导率仪B、ph计A）和板式换热器A，所述温度传感器A用于将温度信号给总控制器。通过电将检测信号进行远程传输给总控制器，总控制器在根据实际情况对整个生产线进行自能化控制，提高废液处理的时间和效率。

An on-line control system for viscose waste liquid

【技术实现步骤摘要】
一种粘胶废液的在线控制系统
本技术属于粘胶废液处理
，尤其涉及一种粘胶废液的在线控制系统。
技术介绍
粘胶纤维是利用含有天然纤维素的高分子材料木浆、棉浆等经过化学与机械方法加工而成的化学纤维。粘胶纤维是化纤中与天然纤维服装性能最为接近的品种，具有手感柔软、吸湿透气、垂悬飘逸、染色鲜艳、抗静电较易于纺织加工等特点，是源于天然而优于天然的再生纤维素纤维，是纺织工业原料的重要材料之一。我国目前有粘胶纤维企业约40家，除生产普通粘胶纤维（长丝、短纤维）和强力丝外，高湿模量类纤维及特种性能的粘胶纤维也有生产。专利号为CN201320441365.9，申请日为2013-07-24，公开了一种粘胶纤维硫酸钠废液经双极膜电渗析法回收酸碱的新回收系统，包括双极膜电渗析膜组器，硫酸回收管道和碱回收管道，其特征在于：还包括预处理装置、反渗透浓缩装置、电渗析浓缩装置和低温多效浓缩装置，所述预处理装置与双极膜电渗析膜组器连通，所述双极膜电渗析膜组器与反渗透浓缩装置连通，反渗透浓缩装置与电渗析浓缩装置连通，电渗析浓缩装置与低温多效浓缩装置连通，所述低温多效浓缩装置的出硫酸端与出碱端分别与硫酸回收管道与碱回收管道连通。上述专利通过提高粘胶纤维废液中酸和碱的再生回收率，减少了废液杂质对双极膜造成的损伤，提高双极膜的使用寿命，并保证双极膜电渗析以及后续工序的顺利进行。但是由于废液经过装置的数量较多，分布范围较广，由于废液处理会产生大量可溶性有害废气，如果人工控制操作，容易造成对身体的伤害，上述情况不能根据废液装置的实时情况进行智能在线控制，工作效率低，安全性不高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种粘胶废液的在线控制系统，能够对粘胶废液生产线实现智能化控制，便于工作人员根据实际情况进行调配，提高处理废液的工作率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下。一种粘胶废液的在线控制系统，包括总控制器、离心机、中转槽、调配罐、树脂塔和双极膜装置，其特征在于：所述离心机接收来自总控制器的转速信号，所述中转槽上安装有气动自动调节阀A和电导率仪A，所述电导率仪A用于将浓度信号发送给总控制器，且总控制器发出开合气动自动调节阀A的信号；所述调配罐内安装有温度传感器A、气动自动调节阀B、气动自动调节阀C、电导率仪B、ph计A和板式换热器A，所述温度传感器A用于将温度信号给总控制器，且总控制器发出信号调节板式换热器A的加热温度；所述电导率仪B用于将浓度信号发送给总控制器，且总控制器发出开合控制气动自动调节阀B的信号，所述ph计A用于将ph值信号发送给总控制器，且总控制器发出开合控制气动自动调节阀C的信号；所述树脂塔内设置有气动自动调节阀D和ph计B，所述ph计B用于将ph值信号发送给总控制器，且总控制器发出开合控制气动自动调节阀D的信号，所述双极膜装置内设置有温度传感器B和板式换热器B，所述温度传感器B将温度信号，且总控制器发出信号调整板式换热器B的加热温度。所述离心机上还设置有电磁流量计A，所述电磁流量计A用于将离心机出口流量的信号发送给总控制器，且总控制器发送控制出口阀门开合程度的信号。所述调配罐上还设置有电磁流量计B，所述电磁流量计B用于将调配罐内加入碱的流量信号发送给总控制器，且总控制器发送控制碱进口阀门开合程度的信号。所述离心机的转速控制范围为4000-5000r/min。所述中转槽内硫酸钠溶液的浓度为200-300g/L。所述调配罐内温度控制在30-40℃，pH值为9-11，浓碱的浓度为720g/L，稀碱溶液的浓度为45-80g/L。所述树脂塔(6)内pH值9-11。所述双极膜装置包括盐循环罐、双极膜堆、酸罐、碱罐、极水罐，且分别依次通过循环泵、过滤器、降温装置与双极膜装置的两端连通，所述盐循环罐内的温度为30-33℃，所述双极膜堆内电流为300-400A，电压为200V-290V。所述双极膜堆连接有有酸盐分离系统、反渗透系统和纳滤膜系统，所述反渗透系统内的压力为6.5-8Mpa。一种粘胶废液的在线控制方法，其特征在于：包括以下步骤：A、将含有硫酸钠、硫酸锌和硫酸的废液装入离心机中，总控制器控制离心机的转速为4000-5000r/min，分离出硫酸钠晶体、硫酸溶液和硫酸锌溶液，电磁流量计A将阀门出口的，总控制器控制离心机出口阀门的开合程度，使硫酸钠晶体的流量为4t/h、硫酸溶液出料流量为0.07-0.14t/h、硫酸锌溶液出料流量为0.0014-0.014t/h，将溶液返回粘胶纤维生产工艺中酸浴工序的酸浴罐中,保留硫酸钠晶体；B、将硫酸钠晶体进入中转槽内，向中转槽内加入除盐水，当电导率仪A检测到硫酸钠溶液的浓度为300g/L时，向总控制器发出浓度值的信号，总控制器发出关闭气动自动调节阀A的信号，控制气动自动调节阀A关闭，停止加入除盐水，最终得到硫酸钠溶液；C、将硫酸钠溶液通过管道流入调配罐内，温度传感器A将中转槽内的温度传送给总控制器，总控制器发出信号控制板式换热器A，使中转槽为温度控制在30-40℃，加入除盐水，所述电导率仪B监测硫酸钠溶液的浓度，当硫酸钠溶液的浓度为300g/L时，总控制器发出关闭气动自动调节阀B的信号，停止加入除盐水，浓度低于300g/L时，总控制器发出开启气动自动调节阀B的信号，停止除盐水，在加入浓度为720g/L的浓碱溶液，最后加入浓度为45-80g/L的稀碱溶液，ph计A将ph值信号发送给总控制器，ph值为9-11，总控制器发出关闭气动自动调节阀C的信号，停止加入稀碱，当ph值低于9-11时，总控制器发出打开气动自动调节阀C的信号，继续加入稀碱，对ph值进行微调，直到达到ph值9-11,溶液中生产有氢氧化锌沉淀，经过粗过滤和精过滤，将氢氧化锌沉淀过滤掉；D、将溶液流入树脂塔内，当ph值为9-11时，持续向树脂塔流入硫酸钠溶液，当ph值小于9时，总控制器发出开启气动自动调节阀D的信号，向调配罐继续流入碱，对ph进行微调；F、将硫酸钠溶液流入双极膜装置中，温度传感器B将温度信号传递给总控制器，当温度温度高于30-33℃时，总控制器发出降低板式换热器B供热温度，保证双极膜装置中的温度为30-33℃，最终得到浓度为100-180g/l的稀盐水、浓度为60-80g/l的成品酸和浓度为60-80g/l的成品碱。采用本技术的优点在于。1、通过电导率仪A、温度传感器A、电导率仪B、ph计A、ph计B和温度传感器B对其装置进行监测，并将检测信号信号进行远程传输给总控制器，总控制器在根据实际情况，向离心机、气动自动调节阀A、气动自动调节阀B、气动自动调节阀C和气动自动调节阀D进行有效的控制，对整个生产线进行自能化控制，提高废液处理的时间和效率，降低了控制生产线的工作量。2、通过电磁流量计A监测流量，并将信号发生给总控制器，控制流量从而防止发生堵塞现象。3、通过控制碱溶液的流量，对pH值进行微调，使pH值控制在9-11,限定pH为9～11、温度为30～40℃及硫酸钠浓度为300g/L，在该pH为9～11的设置下，保证锌离子最大程度沉淀，同时为剩余锌离子被树脂吸附做准备工作，树脂塔吸附锌离子的最佳工作环境pH值为9～11，即保证后序的树脂塔在该条件下对锌离子的吸附效果，避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘胶废液的在线控制系统，包括总控制器（14）、离心机（1）、中转槽（2）、调配罐（3）、树脂塔（6）和双极膜装置（7），其特征在于：所述离心机（1）接收来自总控制器（14）的转速信号，所述中转槽（2）上安装有气动自动调节阀A（21）和电导率仪A（22），所述电导率仪A（22）用于将浓度信号发送给总控制器（14），且总控制器（14）发出开合气动自动调节阀A（21）的信号；所述调配罐（3）内安装有温度传感器A（31）、气动自动调节阀B（32）、气动自动调节阀C（33）、电导率仪B（34）、ph计A（35）和板式换热器A（36），所述温度传感器A（31）用于将温度信号给总控制器（14），且总控制器（14）发出信号调节板式换热器A（36）的加热温度；所述电导率仪B（34）用于将浓度信号发送给总控制器（14），且总控制器（14）发出开合控制气动自动调节阀B（32）的信号，所述ph计A（35）用于将ph值信号发送给总控制器（14），且总控制器（14）发出开合控制气动自动调节阀C（33）的信号；所述树脂塔（6）内设置有气动自动调节阀D（61）和ph计B（62），所述ph计B（62）用于将ph值信号发送给总控制器（14），且总控制器（14）发出开合控制气动自动调节阀D（61）的信号，所述双极膜装置（7）内设置有温度传感器B（71）和板式换热器B（72），所述温度传感器B（71）将温度信号，且总控制器（14）发出信号调整板式换热器B（72）的加热温度。...

【技术特征摘要】
1.一种粘胶废液的在线控制系统，包括总控制器（14）、离心机（1）、中转槽（2）、调配罐（3）、树脂塔（6）和双极膜装置（7），其特征在于：所述离心机（1）接收来自总控制器（14）的转速信号，所述中转槽（2）上安装有气动自动调节阀A（21）和电导率仪A（22），所述电导率仪A（22）用于将浓度信号发送给总控制器（14），且总控制器（14）发出开合气动自动调节阀A（21）的信号；所述调配罐（3）内安装有温度传感器A（31）、气动自动调节阀B（32）、气动自动调节阀C（33）、电导率仪B（34）、ph计A（35）和板式换热器A（36），所述温度传感器A（31）用于将温度信号给总控制器（14），且总控制器（14）发出信号调节板式换热器A（36）的加热温度；所述电导率仪B（34）用于将浓度信号发送给总控制器（14），且总控制器（14）发出开合控制气动自动调节阀B（32）的信号，所述ph计A（35）用于将ph值信号发送给总控制器（14），且总控制器（14）发出开合控制气动自动调节阀C（33）的信号；所述树脂塔（6）内设置有气动自动调节阀D（61）和ph计B（62），所述ph计B（62）用于将ph值信号发送给总控制器（14），且总控制器（14）发出开合控制气动自动调节阀D（61）的信号，所述双极膜装置（7）内设置有温度传感器B（71）和板式换热器B（72），所述温度传感器B（71）将温度信号，且总控制器（14）发出信号调整板式换热器B（72）的加热温度。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：夏长林，何戟，陈勇君，徐绍贤，王云，
申请(专利权)人：宜宾海丝特纤维有限责任公司，宜宾丝丽雅股份有限公司，宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51