本实用新型专利技术公开一种液压升降式平台车，属于一种升降运输工具，其升降平台上设有水平延伸工作台，所述水平延伸工作台的一侧设有向升降平台外侧水平延伸的延伸部，所述水平延伸工作台上设有一延伸至延伸部的水平导轨，所述水平导轨上可拆卸式滑动套装有的用于支撑负压吸棉风机电机主体的拆卸支撑平台，所述拆卸支撑平台相对延伸部的一侧继续向外延伸有至少两根用于支撑负压吸棉风机电机的叶轮的叶轮支架杆。通过设置水平导轨使拆卸支撑平台伸入至负压吸棉风机电机主体的安装塔内，从而方便将拆卸下来的负压吸棉风机电机从较高的安装塔内运送下来，既方便了负压吸棉风机电机的更换维修，又极大的减小了工人的操作难度以及降低了工作的风险性。
Hydraulic Lifting Platform Vehicle
【技术实现步骤摘要】
液压升降式平台车
本技术涉及一种升降运输工具，具体涉及一种液压升降式平台车。
技术介绍
在工业生产中，各种设备的马达较多，有的距离地面较高，损坏后更换任务繁重。特别是紧密纺细纱机的负压吸棉风机电机马达重达240kg，以前此电机马达损坏需要更换时，至少需要5人抬下来，此举既费人力又容易出现马达抬下时脱落砸到人的安全事故，安全系数低。为了保证安全生产及节省人力，公司购进了一辆手动液压平台车，目的是更换马达时做到既省力又安全。但原厂手动液压平台车不是专业拆装设备，装卸细纱机负压风机电机马达的效果很不理想。一是由于手动液压平台车上升的高度虽然可以达到负压吸棉风机电机马达的高度1.7米，但由于负压吸棉风机电机马达风叶距地面高度是1.5米，导致电机马达在面板上不成平面，强行装卸容易压坏风叶；二是由于细纱机负压吸棉风机电机马达在车尾箱内，手动液压平台车的面板不能进入箱内，还是需要人力抬出马达到平台车面板上，再利用液压平台车降到地面，没有起到节省人力和安全的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种液压升降式平台车，解决现有技术中负压吸棉风机电机拆卸后较难平稳的运送至地面，且耗费人力、安全性能较低的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种液压升降式平台车，用于将高台待更换上的负压吸棉风机电机运送下来，所述平台车的升降平台上设有水平延伸工作台，所述水平延伸工作台的一侧设有向升降平台外侧水平延伸的延伸部，所述水平延伸工作台上设有一延伸至延伸部的水平导轨，所述水平导轨上可拆卸式滑动套装有的用于支撑负压吸棉风机电机主体的拆卸支撑平台，所述拆卸支撑平台相对延伸部的一侧继续向外延伸有至少两根用于支撑负压吸棉风机电机的叶轮的叶轮支架杆。优选的，相邻所述叶轮支架杆之间的间距与负压吸棉风机电机的相邻叶轮间距一致。优选的，所述水平延伸工作台距离升降平台的高度大于负压吸棉风机电机的叶轮距离电机轴心的最大长度。优选的，所述延伸部的延伸方向与所述升降平台本体的延伸方向垂直设置。优选的，所述延伸部的下方设有支撑杆，所述支撑杆与延伸部以及水平延伸工作台的竖直侧壁之间形成三角支撑。优选的，所述水平延伸工作台设置在升降平台的本体中部。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过在升降平台上设置向升降平台外侧水平延伸的延伸部，并通过延伸至延伸部的水平导轨使滑动套装在水平导轨上的拆卸支撑平台伸入至负压吸棉风机电机主体的安装塔内，从而方便将拆卸下来的负压吸棉风机电机从较高的安装塔内运送下来，既方便了负压吸棉风机电机的更换维修，又极大的减小了工人的操作难度以及降低了工作的风险性。附图说明图1是本技术的液压升降式平台车的主视图；图2是本技术的图1的左视图；图3是本技术的图1的俯视图；图4是本技术的图3在另一种使用状态下的连接结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1～4所示，本技术提供了一种液压升降式平台车，用于将高台待更换上的负压吸棉风机电机运送下来，所述平台车的升降平台1上设有水平延伸工作台2，所述水平延伸工作台2的一侧设有向升降平台1外侧水平延伸的延伸部23，所述水平延伸工作台2上设有一延伸至延伸部23的水平导轨22，所述水平导轨22上可拆卸式滑动套装有的用于支撑负压吸棉风机电机主体的拆卸支撑平台3，所述拆卸支撑平台3相对延伸部的一侧继续向外延伸有至少两根用于支撑负压吸棉风机电机的叶轮的叶轮支架杆31。通过在升降平台上设置向升降平台外侧水平延伸的延伸部，并通过延伸至延伸部的水平导轨使滑动套装在水平导轨上的拆卸支撑平台伸入至负压吸棉风机电机主体的安装塔内，从而方便将拆卸下来的负压吸棉风机电机从较高的安装塔内运送下来，既方便了负压吸棉风机电机的更换维修，又极大的减小了工人的操作难度以及降低了工作的风险性。实施例1：为了解决现有生产中负压吸棉风机电机拆卸后较难平稳的运送至地面，且耗费人力、安全性能较低的技术问题，本技术的实施例1提供了一种液压升降式平台车，用于将高台待更换上的负压吸棉风机电机运送下来。所述平台车的升降平台1上设有水平延伸工作台2，如图1～4所示，所述水平延伸工作台2由两列竖直设置且高度相同的多个杆体形成工作台支架21构成，并由水平平行对称架设在支架21上、且垂直于升降平台1本体长度方向的承载杆形成所述水平延伸工作台2的台面，所述水平延伸工作台2通过工作台支架21的支撑，与升降平台1之间具有一个高度差，具体的，所述水平延伸工作台2距离升降平台1的高度大于负压吸棉风机电机的叶轮距离电机轴心的最大长度，同时，为避免造成升降平台1的重心偏移，所述水平延伸工作台2设置在升降平台1的本体中部。所述水平延伸工作台2的一侧设有向升降平台1外侧水平延伸的延伸部23，所述延伸部23的延伸方向与所述升降平台本体的延伸方向垂直设置，且所述延伸部23的下方设有支撑杆24，所述支撑杆24与延伸部23以及水平延伸工作台2的竖直侧壁之间形成三角支撑。所述水平延伸工作台2上设有一延伸至延伸部23的水平导轨22，所述水平导轨22可以是一平行对称设置在水平延伸工作台2上的滑轨，也可以是采用带有滑槽的U型方钢作为水平延伸工作台的承载杆，设置U型方钢的滑槽相对设置，从而使水平工作台2的承载杆既具备承载功能，又兼具导轨的作用。所述水平导轨22上可拆卸式滑动套装有的用于支撑负压吸棉风机电机主体的拆卸支撑平台3，如图3所示，所述拆卸支撑平台3由一具有水平支撑面的钢板组成，所述钢板的两侧通过滑块滑动套装在两侧U型方钢的滑槽内，所述拆卸支撑平台3相对延伸部23的一侧继续向外延伸有至少两根用于支撑负压吸棉风机电机的叶轮的叶轮支架杆31，且相邻所述叶轮支架杆31之间的间距与负压吸棉风机电机的相邻叶轮间距一致。当采用本技术所述液压升降式平台车运送负压吸棉风机电机时，如图1～3所示，首先控制升降平台1上升，直至水平延伸工作台2升高至负压吸棉风机电机的安装高度，然后控制拆卸支撑平台3在水平滑轨上滑动，如图4所示，使拆卸支撑平台3伸入负压吸棉风机电机主体的安装塔内，将拆卸下来的负压吸棉风机电机主体放置在拆卸支撑平台3的水平支撑钢板上，并使叶轮支架杆伸入负压吸棉风机电机的叶轮缝隙之间，由于所述水平延伸工作台2距离升降平台的高度大于负压吸棉风机电机的叶轮距离电机轴心的最大长度，因此，所述负压吸棉风机电机的叶轮能够架空设置在水平延伸工作台2上，如此，使得负压吸棉风机电机能够水平搁置在水平延伸工作台2上，也保证了负压吸棉风机电机的叶轮在运送的过程中不会损坏，最后控制升降平台下降，从而将负压吸棉风机电机从安装塔上平稳完好的运送至地面。本技术所述液压升降式平台车，其通过在升降平台上设置向升降平台外侧水平延伸的延伸部，并通过延伸至延伸部的水平导轨使滑动套装在水平导轨上的拆卸支撑平台伸入至负压吸棉风机电机主体的安装塔内，从而方便将拆卸下来的负压吸棉风机电机从较高的安装塔内运送下来，既方便了负压吸棉风机电机的更换维修，又极大的减小了工人的操作难度以及降低了工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压升降式平台车，用于将高台待更换上的负压吸棉风机电机运送下来，其特征在于，所述平台车的升降平台上设有水平延伸工作台，所述水平延伸工作台的一侧设有向升降平台外侧水平延伸的延伸部，所述水平延伸工作台上设有一延伸至延伸部的水平导轨，所述水平导轨上可拆卸式滑动套装有的用于支撑负压吸棉风机电机主体的拆卸支撑平台，所述拆卸支撑平台相对延伸部的一侧继续向外延伸有至少两根用于支撑负压吸棉风机电机的叶轮的叶轮支架杆。
【技术特征摘要】
1.一种液压升降式平台车，用于将高台待更换上的负压吸棉风机电机运送下来，其特征在于，所述平台车的升降平台上设有水平延伸工作台，所述水平延伸工作台的一侧设有向升降平台外侧水平延伸的延伸部，所述水平延伸工作台上设有一延伸至延伸部的水平导轨，所述水平导轨上可拆卸式滑动套装有的用于支撑负压吸棉风机电机主体的拆卸支撑平台，所述拆卸支撑平台相对延伸部的一侧继续向外延伸有至少两根用于支撑负压吸棉风机电机的叶轮的叶轮支架杆。2.根据权利要求1所述的液压升降式平台车，其特征在于，相邻所述叶轮支架杆之间的间距与负压吸棉风机电机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖晖，尹凤贤，
申请(专利权)人：际华三五零九纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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