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高压清水泵制造技术

技术编号:2165523 阅读:301 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
高压清水泵具有体积小,出口压力高的特点,其特征在于转子为异形齿轮,齿形呈外凸的半圆弧和内凹的近似于圆弧的共轭曲线及其中间有一个渐开线齿,其齿数可以为四个,也可以为五个、六个、七个或八个,并有一对传动齿轮,以保证主、从动转子同步异向转动。该泵出口最大压力为25kg/cm+[2]流量为1米+[3]/时至30米+[3]时,适用介质为G水、油或其他液体。(*该技术在1996年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属于液体变容式机械泵类。当前生产的清水泵大多是离心泵,为使出口压力提高,采用多级离心泵,故其体积较大,而齿轮式油泵,其转子大多为外啮合渐开线齿轮、内啮合渐开线齿轮或内啮合摆线齿轮。但各种齿轮泵不作清水泵使用,虽然其出口压力较高,而其流量较小。本技术的任务是用体积较小,出口压力较高的齿轮式清水泵来代替离心式清水泵,以提高其出口压力。附图说明如下图1为高压清水泵总图图2为图1的A-A剖面图图3为转子齿形图下面结合附图所描述的实施例,说明本技术的解决方案。 本技术由电机作源动力,将泵和电机均安装在泵座上,电机轴通过联轴节与泵的主动轴(1)相连,主动轴(1)上装有转子(17)和齿轮(16),通过键(22)、(21)将扭矩传给转子(17)和齿轮(16);从动轴(4)上同样装有转子(9)和齿轮(13),也通过键(10)、(14)传扭。转子(17)、(9)装于中壳体(8)内,中壳体(8)有入口和出口,在入口和出口处均装有泵管接架(20)、(18),然后再接进、出口管。其连接方式可以是法兰,也可以是螺纹、进、出口管可按需要可以是直管,也可以是弯管。中壳体(8)左边装有前壳体(7)和前盖(2),并用螺钉固定,前壳体(7)上有轴承座和密封座;其右边装有后壳体(11),后盖(12)和齿轮箱外壳(15),并用螺钉固定,后壳体(11)上也有轴承座和密封座。前、中、后壳体(7)、(8)、(11)由定位销(19)定位。四个轴承(3)分别支承主动轴(1)和从动轴(4)。在密封座处的两根轴上均有盘根式轴封(6),并由螺套(5)调节轴封(6)的松紧,也可采用机械式旋转密封。本技术的特点是主、从动转子(17)、(9)是异形齿轮,其齿形呈外凸的半圆弧和内凹的近似于圆弧的共轭曲线及其中间有一个渐开线齿,并在后盖(12)右边有一对传动齿轮(16)、(13)和齿轮箱外壳(15)。上述的一对模数、齿数相同的传动齿轮,以保证主、从动转子(17)、(9)同步异向转动。 本技术的主、从动转子(17)、(9),其外凸半圆弧和内凹共轭曲线的齿轮的齿数可以是四个,也可以是五个、六个、七个或八个,则渐开线齿的齿数为其齿数的两倍。 上述异型齿轮转子(17)、(9)的最大外径可以设计成φ54,φ70,φ98,φ108,φ126,φ142,φ150,φ160,φ170,φ200十种不同的规格,其转子厚度可根据不同的流量要求而定,可以从20mm至80mm之间选择,泵的转速为1450转/分或2900转/分,流量可以从1米3/时至30米3/时。 转子(17)、(9)的材料可以用钢、铜、粉末冶金材料或塑料。 本技术的效果是泵的出口最大压力为25kg/cm2。与同样压力之离心式清水泵相比,其体积较小,与齿轮式油泵相比,其流量较大。适用介质为清水、油或其他液体。具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
高压清水泵具有主动轴(1),从动轴(4),键(21)、(22)、(10)、(14),中壳体(8),前壳体(7),前盖(2),后壳体(11),后盖(12),轴承(3),轴封(6)和螺套(5),其特征在于装在中壳体(8)内的主、从动转子(17)、(9)为异形齿轮,齿形呈外凸的半圆弧和内凹的近似于圆弧的共轭曲线及其中间有一个渐开线齿,并在后盖右边有一对传动齿轮(16)、(13)和齿轮箱外壳(14)。

【技术特征摘要】
1.高压清水泵具有主动轴(1),从动轴(4),键(21)、(22)、(10)、(14),中壳体(8),前壳体(7),前盖(2),后壳体(11),后盖(12),轴承(3),轴封(6)和螺套(5),其特征在于装在中壳体(8)内的主、从动转子(17)、(9)为异形齿轮,齿形呈外凸的半圆弧和内凹的近似于圆弧的共轭曲线及其中间有一个渐开线齿,并在后盖右边有一对传动齿轮(16)、(13)和齿轮箱外壳(14)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李子谦
申请(专利权)人:李子谦
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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