一种保温胶桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温胶桶，包括桶体、桶盖、供热装置和排料管；桶盖可拆卸安装有桶体上端，桶盖安装有进料管，桶体包括外桶和内胆，排料管连通内胆的内腔，外桶和内胆之间形成储流腔；供热装置包括安装箱、隔流板和供热棒，安装箱安装在外桶上，并位于储流腔内，隔流板安装在安装箱内，并将安装箱内腔划分形成第一导流通道和第二导流通道，第一导流通道和第二导流通道的上端相互连通，第一导流通道和第二导流通道的下端相互连通，第一导流通道位于第二导流通道远离内胆一侧，供热棒安装在第一导流通道内。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，有利于实现胶体的保温。

An Insulation Rubber Barrel

【技术实现步骤摘要】
一种保温胶桶
本技术涉及药品机械领域，尤其涉及一种保温胶桶。
技术介绍
在胶囊壳的加工过程中需要将胶液放置在胶桶中进行保温，胶液的温度是一个比较重要的参数，对浆液的粘度等物理性状有极其重要的作用，因此在加工前，需要将胶液保持在理想的温度范围内，传统的胶桶不能加热，胶液的温度也随着放置时间的加长而降低，将胶液控制在理想的温度内是现有技术中需要解决的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种保温胶桶，可以将胶液温度控制在理想的范围内。本技术提出的一种保温胶桶，包括桶体、桶盖、供热装置和排料管；桶盖可拆卸安装有桶体上端，桶盖安装有进料管，桶体包括外桶和内胆，排料管连通内胆的内腔，外桶和内胆之间形成储流腔；供热装置包括安装箱、隔流板和供热棒，安装箱安装在外桶上，并位于储流腔内，隔流板安装在安装箱内，并将安装箱内腔划分形成第一导流通道和第二导流通道，第一导流通道和第二导流通道的上端相互连通，第一导流通道和第二导流通道的下端相互连通，第一导流通道位于第二导流通道远离内胆一侧，供热棒安装在第一导流通道内。优选地，供热装置还包括螺旋叶片，螺旋叶片安装在供热棒上。优选地，外桶上倾斜安装有第一导流板，第一导流板位于安装箱与内胆之间，第一导流板的高度沿着靠近安装箱的方向逐渐增加。优选地，内胆的内腔中倾斜安装有第二导流板，第二导流板的高度沿着远离内胆内壁的方向逐渐降低。优选地，内胆的内腔底面为向下突起的弧形面，排料管的输入端位于弧形面的最低处。优选地，安装箱上竖直安装有多个导热板，导热板位于安装箱靠近内胆一侧。本技术结构简单，使用方便，有利于实现胶体的保温，且有利于进行胶体精细控制。使用时，在储流腔内和安装箱内均注入水，当储流腔内的水温度降低时，使用者通过供热棒为安装箱内的水加热，水受热会在第一导流通道上升，这样第二导流通道内的水会下行以补充第一导流通道内的水，这样就实现了水的循环流动，有利于提高安装箱内水温的均匀程度，在利用安装箱将其内部的温度传递到其外部，由于安装箱各个部位温度较为均匀，因此有利于储流腔内的水均匀升温，通过储流腔内水保持在一定温度范围内以实现内胆中胶体胶体温度保持在一定范围内，由于能量进行多次均匀传递，且不断增加热量传递的范围，因此胶体受热温度易进行控制，有利于胶体保持在理想温度范围内。附图说明图1为本技术提出的一种保温胶桶结构示意图；图2为图1中A局部放大图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1和图2所示，本技术提出的一种保温胶桶，包括桶体、桶盖2、供热装置和排料管4；桶盖2可拆卸安装有桶体上端，桶盖2安装有进料管21，桶体包括外桶11和内胆12，排料管4连通内胆12的内腔，外桶11和内胆12之间形成储流腔101；供热装置包括安装箱31、隔流板32和供热棒33，安装箱31安装在外桶11上，并位于储流腔101内，隔流板32安装在安装箱31内，并将安装箱31内腔划分形成第一导流通道311和第二导流通道312，第一导流通道311和第二导流通道312的上端相互连通，第一导流通道311和第二导流通道312的下端相互连通，第一导流通道311位于第二导流通道312远离内胆12一侧，供热棒33安装在第一导流通道311内。本技术使用时，在储流腔101内和安装箱31内均注入导热液体，以水为例，当储流腔101内的水温度降低时，使用者通过供热棒33为安装箱31内的水加热，水受热会在第一导流通道311上升，这样第二导流通道312内的水会下行以补充第一导流通道311内的水，这样就实现了水的循环流动，有利于提高安装箱31内水温的均匀程度，在利用安装箱31将其内部的温度传递到其外部，由于安装箱31各个部位温度较为均匀，因此有利于储流腔101内的水可以大面积的均匀受热，通过储流腔101内水保持在一定温度范围内以实现内胆12中胶体胶体温度保持在一定范围内，由于能量进行多次均匀传递，因此胶体受热温度易进行控制，有利于胶体保持在理想温度范围内。本实施方式中，供热装置还包括螺旋叶片34，螺旋叶片34安装在供热棒33上，利用螺旋叶片34可以提高供热棒33散热的效果，并促进安装箱31内水的流动，有利于提高安装箱31内水受热的均匀程度。本实施方式中，外桶11上倾斜安装有第一导流板111，第一导流板111位于安装箱31与内胆12之间，第一导流板111的高度沿着靠近安装箱31的方向逐渐增加，第一导流板111有利于水流沿着靠近安装箱31的方向上升，沿着靠近内胆12的方向下行，通过第一导流板111可以提高储流腔101内水受热的均匀程度。本实施方式中，内胆12的内腔中倾斜安装有第二导流板121，第二导流板121的高度沿着远离内胆12内壁的方向逐渐降低，第二导流板121可以对受热移动的胶体起到导向作用，有效存进胶体均匀受热。本实施方式中，内胆12的内腔底面为向下突起的弧形面，排料管4的输入端位于弧形面的最低处，有利于胶液进行回收。本实施方式中，安装箱31上竖直安装有多个导热板313，导热板313位于安装箱31靠近内胆12一侧，提供过导热板313可以增加安装箱31的散热面积。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温胶桶，其特征在于：包括桶体、桶盖(2)、供热装置和排料管(4)；桶盖(2)可拆卸安装有桶体上端，桶盖(2)安装有进料管(21)，桶体包括外桶(11)和内胆(12)，排料管(4)连通内胆(12)的内腔，外桶(11)和内胆(12)之间形成储流腔(101)；供热装置包括安装箱(31)、隔流板(32)和供热棒(33)，安装箱(31)安装在外桶(11)上，并位于储流腔(101)内，隔流板(32)安装在安装箱(31)内，并将安装箱(31)内腔划分形成第一导流通道(311)和第二导流通道(312)，第一导流通道(311)和第二导流通道(312)的上端相互连通，第一导流通道(311)和第二导流通道(312)的下端相互连通，第一导流通道(311)位于第二导流通道(312)远离内胆(12)一侧，供热棒(33)安装在第一导流通道(311)内。

【技术特征摘要】
1.一种保温胶桶，其特征在于：包括桶体、桶盖(2)、供热装置和排料管(4)；桶盖(2)可拆卸安装有桶体上端，桶盖(2)安装有进料管(21)，桶体包括外桶(11)和内胆(12)，排料管(4)连通内胆(12)的内腔，外桶(11)和内胆(12)之间形成储流腔(101)；供热装置包括安装箱(31)、隔流板(32)和供热棒(33)，安装箱(31)安装在外桶(11)上，并位于储流腔(101)内，隔流板(32)安装在安装箱(31)内，并将安装箱(31)内腔划分形成第一导流通道(311)和第二导流通道(312)，第一导流通道(311)和第二导流通道(312)的上端相互连通，第一导流通道(311)和第二导流通道(312)的下端相互连通，第一导流通道(311)位于第二导流通道(312)远离内胆(12)一侧，供热棒(33)安装在第一导流通道(311)内。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡寅道，
申请(专利权)人：安徽济生元药业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34