一种纺织机用废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了纺织机用废料回收技术领域的一种纺织机用废料回收装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部连接有粉碎仓，所述支撑架的顶部左右两侧均安装有驱动电机，所述粉碎仓的内腔通过轴承安装有两个转轴，所述转轴的外壁套接有粉碎辊筒，所述粉碎仓的底部连接有熔融箱，设有粉碎仓和熔融箱，可将纺织废料中的聚酯织物进行粉碎，粉碎后的聚酯织物颗粒可进入熔融箱内加热熔融，熔融后的聚酯织物可作为新的聚酯纤维原材料使用，避免了直接丢弃造成的浪费，提高了经济效益，熔融箱上设有温控开关，具有过热保护功能，可防止加热过度，使聚酯织物发生焦糊的现象，熔融箱外设有罩壳，具有一定隔热作用。

A Waste Recovery Device for Textile Machinery

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机用废料回收装置
本技术涉及纺织机用废料回收
，具体为一种纺织机用废料回收装置。
技术介绍
生产企业在使用纺织机生产产品及加工各工序中会产生下脚短纤维、废纱、回丝、废布落棉等废料。而纺织品的生命周期对环境影响极大，棉花种植过程中大量消耗水、能源，使用大量农药、化肥使全球纺织业成为污染最大、排废最多的产业之一。因此，回收和再利用的废旧纺织品已成为全世界最新的材料来源之一。纺织废料中通常包括聚酯织物，如果直接将其作为废品丢弃会造成资源的浪费，经济效益较低，对于废旧的聚酯织物可将其切碎成小颗粒，再加热熔融，冷却后形成聚酯块，聚酯块可作为新的聚酯纤维原材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织机用废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的纺织废料中通常包括聚酯织物，如果直接将其作为废品丢弃会造成资源的浪费，经济效益低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机用废料回收装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部连接有粉碎仓，所述支撑架的顶部左右两侧均安装有驱动电机，所述粉碎仓的内腔通过轴承安装有两个转轴，所述转轴的外壁套接有粉碎辊筒，所述粉碎仓的底部连接有熔融箱，且熔融箱的底端贯穿支撑架，所述熔融箱的外壁均匀安装有电热板，所述熔融箱的表面左侧安装有温控开关，所述温控开关通过导线与电热板连接，所述熔融箱的底部出口连接有金属网板，所述金属网板的底部连接有出料管，所述熔融箱的外壁套接有罩壳，所述罩壳的顶部与粉碎仓的底部连接，所述出料管的底端贯穿罩壳，所述驱动电机的后端输出轴外壁安装有驱动皮带轮，所述转轴的后端贯穿粉碎仓并安装有从动皮带轮，所述驱动皮带轮与从动皮带轮之间安装有皮带，且驱动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接。优选的，所述粉碎辊筒的外壁均匀连接有破碎齿，两个所述粉碎辊筒的破碎齿相互交错设置。优选的，所述熔融箱的底端呈漏斗状，所述熔融箱的内腔壁均匀设有一层特氟龙涂层。优选的，所述温控开关与熔融箱之间粘接有导热硅胶贴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设有粉碎仓和熔融箱，可将纺织废料中的聚酯织物进行粉碎，粉碎后的聚酯织物颗粒可进入熔融箱内加热熔融，熔融后的聚酯织物可作为新的聚酯纤维原材料使用，避免了直接丢弃造成的浪费，提高了经济效益，熔融箱上设有温控开关，具有过热保护功能，可防止加热过度，使聚酯织物发生焦糊的现象，熔融箱外设有罩壳，具有一定隔热作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术后视图；图3为本技术金属网板俯视图。图中：1支撑架、2粉碎仓、3驱动电机、4转轴、5粉碎辊筒、6熔融箱、7电热板、8温控开关、9金属网板、10出料管、11罩壳、12驱动皮带轮、13从动皮带轮、14皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纺织机用废料回收装置，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部连接有粉碎仓2，所述支撑架1的顶部左右两侧均安装有驱动电机3，所述粉碎仓2的内腔通过轴承安装有两个转轴4，所述转轴4的外壁套接有粉碎辊筒5，用于将纺织废料粉碎，所述粉碎仓2的底部连接有熔融箱6，且熔融箱6的底端贯穿支撑架1，所述熔融箱6的外壁均匀安装有电热板7，通过电热板7对熔融箱6进行加热，使熔融箱6内废料颗粒在高温下熔化，所述熔融箱6的表面左侧安装有温控开关8，所述温控开关8通过导线与电热板7连接，通过温控开关8对熔融箱6进行温度控制，防止加热过度，使织物废料发生焦糊的现象，所述熔融箱6的底部出口连接有金属网板9，所述金属网板9的底部连接有出料管10，金属网板9可支撑织物废料颗粒，同时加热熔化后的物料可由金属网板9上的网孔落入到出料管10内，所述熔融箱6的外壁套接有罩壳11，罩壳11与熔融箱6存在间隙，具有一定隔热作用，所述罩壳11的顶部与粉碎仓2的底部连接，所述出料管10的底端贯穿罩壳11，所述驱动电机3的后端输出轴外壁安装有驱动皮带轮12，所述转轴4的后端贯穿粉碎仓2并安装有从动皮带轮13，所述驱动皮带轮12与从动皮带轮13之间安装有皮带14，且驱动皮带轮12通过皮带14与从动皮带轮13传动连接，通过驱动电机3和皮带14传动，驱动粉碎辊筒5转动进行粉碎工作。其中，所述粉碎辊筒5的外壁均匀连接有破碎齿，用于粉碎，两个所述粉碎辊筒5的破碎齿相互交错设置，可使织物废料粉碎的更加充分，所述熔融箱6的底端呈漏斗状，便于收集熔化后的物料，所述熔融箱6的内腔壁均匀设有一层特氟龙涂层，特氟龙涂层具有良好的耐高温性能，是一种防粘涂层，可防止熔融后的物料粘接在熔融箱6的内腔壁上，所述温控开关8与熔融箱6之间粘接有导热硅胶贴，使温控开关8能够与熔融箱6的外壁紧密贴合，使其具有良好的感温作用。工作原理：使用时，将织物废料（主要为聚酯织物废料）加入粉碎仓2内，开启驱动电机3，通过驱动电机3和皮带14传动，驱动粉碎辊筒5转动，对织物废料进行粉碎，粉碎后的织物废料颗粒可落入熔融箱6的内腔，通过电热板7对熔融箱6进行加热，可使熔融箱6内废料颗粒在高温下熔化，熔融箱6底部的金属网板9可支撑织物废料颗粒，同时加热熔化后的物料可由金属网板9上的网孔落入到出料管10内，由出料管10排出，温控开关8选用KSD301系列，它是一种用双金属片作为感温组件的温控器，当熔融箱6的加热温度过高并达到温控开关8的设定温度值时，温控开关8的双金属片受热产生内应力而迅速动作，切断电热板7电源起到控温作用，当温度复位时，温控开关8的触点自动闭合，可恢复电热板7的正常工作状态。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织机用废料回收装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部连接有粉碎仓（2），所述支撑架（1）的顶部左右两侧均安装有驱动电机（3），所述粉碎仓（2）的内腔通过轴承安装有两个转轴（4），所述转轴（4）的外壁套接有粉碎辊筒（5），所述粉碎仓（2）的底部连接有熔融箱（6），且熔融箱（6）的底端贯穿支撑架（1），所述熔融箱（6）的外壁均匀安装有电热板（7），所述熔融箱（6）的表面左侧安装有温控开关（8），所述温控开关（8）通过导线与电热板（7）连接，所述熔融箱（6）的底部出口连接有金属网板（9），所述金属网板（9）的底部连接有出料管（10），所述熔融箱（6）的外壁套接有罩壳（11），所述罩壳（11）的顶部与粉碎仓（2）的底部连接，所述出料管（10）的底端贯穿罩壳（11），所述驱动电机（3）的后端输出轴外壁安装有驱动皮带轮（12），所述转轴（4）的后端贯穿粉碎仓（2）并安装有从动皮带轮（13），所述驱动皮带轮（12）与从动皮带轮（13）之间安装有皮带（14），且驱动皮带轮（12）通过皮带（14）与从动皮带轮（13）传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种纺织机用废料回收装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部连接有粉碎仓（2），所述支撑架（1）的顶部左右两侧均安装有驱动电机（3），所述粉碎仓（2）的内腔通过轴承安装有两个转轴（4），所述转轴（4）的外壁套接有粉碎辊筒（5），所述粉碎仓（2）的底部连接有熔融箱（6），且熔融箱（6）的底端贯穿支撑架（1），所述熔融箱（6）的外壁均匀安装有电热板（7），所述熔融箱（6）的表面左侧安装有温控开关（8），所述温控开关（8）通过导线与电热板（7）连接，所述熔融箱（6）的底部出口连接有金属网板（9），所述金属网板（9）的底部连接有出料管（10），所述熔融箱（6）的外壁套接有罩壳（11），所述罩壳（11）的顶部与粉碎仓（2）的底部连接，所述出料管（10）的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱学军，
申请(专利权)人：四川军盛纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51