一种无纺布高速复合机用耳边处理装置制造方法及图纸

一种无纺布高速复合机的耳边处理装置，它涉及无纺布生产分切领域，具体涉及一种无纺布高速复合机的耳边处理装置。分切装置设置在机架上方，分切装置的位置对应机架的位置，耳边回收装置另外设置；所述的分切装置包含圆刀片、固定辊节，圆刀片安装在固定辊节的两端；所述的耳边回收装置包含吸风口、管道、回收装置，吸风口通过管道连接回收装置；采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：采用可左右调节的圆形切刀，可以根据实际需求，分切成不同宽度的耳边；同时还优化了耳边处理装置的构造，有效地避免了生产过程中断边现象的产生，进一步提高了产品的成品率以及加工效率。

An Ear Side Processing Device for Nonwoven High Speed Composite Machine

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布高速复合机用耳边处理装置
本技术涉及无纺布生产分切领域，具体涉及一种无纺布高速复合机的耳边处理装置。
技术介绍
无纺布作为一种非织造布，以其工艺简单、生产速度快、成本低、产量高等优势，广泛应用于医疗、卫生、防护、工业以及汽车工业等领域。特别是，当环境质量问题日益凸显以及人们对空气质量的要求日益提高，无纺布材料已经成为过滤领域最重要的一环。通常，过滤材料是由两层以上的无纺布材料复合而成，而在复合的过程中，为了减少成本，通常两层中的成本便宜的一层幅宽会较另一层幅宽较宽，从而提高有效使用率，但不可避免地造成了两侧的毛边需要进行切除。同时，一般的复合过程中，加工的幅宽都会选择1000~2000mm，甚至更高的幅宽进行复合，复合后的材料根据需求被分切成不同幅宽规格的产品，过程中也会伴随产生一定的耳边废料。另一方面，传统意义上的复合，通常是采用撒粉贴合的形式，但这种加工工艺由于本身设计的局限性，为了保证胶粉的均匀性，加工速度会比较慢。虽然，现在有了更为先进的超声波复合工艺，但该工艺下的复合材料，接着性较差，容易分离。在产量优先的要求下，喷胶复合工艺开始广泛使用。目前，喷胶工艺的加工速度可以达到50~200m/min。随着加工速度的提高，特别是在100～160m/min的加工速度下，在加工过程中，传统的卷边器、绕边器等，容易产生断布或者将耳边废料卷入收卷棍中，从而影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种无纺布高速复合机用耳边处理装置，它克服了现有技术在高速加工过程中，分切回收耳边的时候中断布或卷入收卷棍的缺陷。优化了耳边处理装置的构造，有效地避免了生产过程中断边现象的产生，进一步提高了产品的成品率以及加工效率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含机架1、分切装置2、耳边回收装置3，分切装置2设置在机架1上方，分切装置2的位置对应机架1的位置，耳边回收装置3另外设置；所述的分切装置2包含圆刀片21、固定辊节22，圆刀片21安装在固定辊节22的两端；所述的耳边回收装置3包含吸风口31、管道32、回收装置33，吸风口31通过管道32连接回收装置33；所述的吸风口31包含吸风口端部311、吸风口根部312、压缩空气管313、开口内槽314、圆形垫片315、圆形风管316、内孔317，吸风口端部311为喇叭状，吸风口根部312为空心圆柱状，吸风口端部311小头端连接吸风口根部312一端，吸风口根部312另一端连接管道32；开口内槽314垂直开设在吸风口根部312内部，且开口内槽314的开口深度为吸风口根部312直径的一半，开口内槽中314内嵌有一相同宽度的内开口圆形垫片315；圆形风管316设置在吸风口31的内侧，圆形风管316上设置有多个出气口317，出气口317全部都连通在一起，压缩空气管313垂直设置在吸风口根部312下端，压缩空气管313连接至圆形风管316。所述出气口317的个数为16个，直径为1mm，16个出气口317呈圆形均匀分布。所述的圆形垫片315的规格选择范围为1.1＜铁片开口直径/耳边宽＜1.3。所述的圆刀片21的连接方式为活动连接，可进行左右活动调节。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：采用可左右调节的圆形切刀，可以根据实际需求，分切成不同宽度的耳边；同时还优化了耳边处理装置的构造，有效地避免了生产过程中断边现象的产生，进一步提高了产品的成品率以及加工效率；并且它结构简单，更换方便，适用于各种不同尺寸耳边分切情况，可在100~160m/min的高速度下，吸边而不断边。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中吸风口31的结构示意图；图3是对应图2的右视图；图4是本技术中圆形垫片315的结构示意图。附图标记说明：机架1、分切装置2、耳边回收装置3、圆刀片21、固定辊节22、吸风口31、管道32、回收装置33、吸风口端部311、吸风口根部312、压缩空气管313、开口内槽314、圆形垫片315、圆形风管316、出气孔317。具体实施方式参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由机架1、分切装置2、耳边回收装置3组成，分切装置2设置在机架1上方，分切装置2的位置对应机架1的位置，耳边回收装置3另外设置；所述的分切装置2包含圆刀片21、固定辊节22，圆刀片21安装在固定辊节22的两端；所述的耳边回收装置3包含吸风口31、管道32、回收装置33，吸风口31通过管道32连接回收装置33；所述的吸风口31包含吸风口端部311、吸风口根部312、压缩空气管313、开口内槽314、圆形垫片315、圆形风管316、内孔317，吸风口端部311为喇叭状，吸风口根部312为空心圆柱状，吸风口端部311小头端连接吸风口根部312一端，吸风口根部312另一端连接管道32；开口内槽314垂直开设在吸风口根部312内部，且开口内槽314的开口深度为吸风口根部312直径的一半，开口内槽中314内嵌有一相同宽度的内开口圆形垫片315；圆形风管316设置在吸风口31的内侧，圆形风管316上设置有多个出气口317，出气口317全部都连通在一起，压缩空气管313垂直设置在吸风口根部312下端，压缩空气管313连接至圆形风管316。进一步地，圆形垫片315的开口直径分别有10mm、20mm、30mm、40mm、50mm的不同规格可供选择。进一步地，圆形垫片315的规格使用是根据1.1＜铁片开口直径/耳边宽＜1.3的原则进行选择。进一步地，所述出气口317的个数为16个，直径为1mm，16个出气口317均匀分布组成一个圆形。更进一步地，所述的圆刀片21的连接方式为活动连接，可进行左右活动调节。本技术的工作原理：复合后的无纺布输送到耳边处理装置处，被预先固定在固定辊左右两侧的圆形切刀分切，分切后两侧产生的耳边废料，导入到耳边回收装置的吸风口内，被吸风口根部连接的有一压缩空气管，压缩空气管上处于开通的状态时，管内的压力气流喷出，由于压缩空气管的一头连通吸风口管道内侧的一圈出气口，从而产生负压，分切下来的耳边废料被吸入管道中，从而进入到回收装置内。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布高速复合机用耳边处理装置，其特征在于：它包含机架(1)、分切装置(2)、耳边回收装置(3)，分切装置(2)设置在机架(1)上方，分切装置(2)的位置对应机架(1)的位置，耳边回收装置(3)另外设置；所述的分切装置(2)包含圆刀片(21)、固定辊节(22)，圆刀片(21)安装在固定辊节(22)的两端；所述的耳边回收装置(3)包含吸风口(31)、管道(32)、回收装置(33)，吸风口(31)通过管道(32)连接回收装置(33)；所述的吸风口(31)包含吸风口端部(311)、吸风口根部(312)、压缩空气管(313)、开口内槽(314)、圆形垫片(315)、圆形风管(316)、出气口(317)，吸风口端部(311)为喇叭状，吸风口根部(312)为空心圆柱状，吸风口端部(311)小头端连接吸风口根部(312)一端，吸风口根部(312)另一端连接管道(32)；开口内槽(314)垂直开设在吸风口根部(312)内部，且开口内槽(314)的开口深度为吸风口根部(312)直径的一半，开口内槽(314)内嵌有一相同宽度的内开口圆形垫片(315)；圆形风管(316)设置在吸风口(31)的内侧，圆形风管(316)上设置有多个出气口(317)，出气口(317)全部都连通在一起，压缩空气管(313)垂直设置在吸风口根部(312)下端，压缩空气管(313)连接至圆形风管(316)。...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布高速复合机用耳边处理装置，其特征在于：它包含机架(1)、分切装置(2)、耳边回收装置(3)，分切装置(2)设置在机架(1)上方，分切装置(2)的位置对应机架(1)的位置，耳边回收装置(3)另外设置；所述的分切装置(2)包含圆刀片(21)、固定辊节(22)，圆刀片(21)安装在固定辊节(22)的两端；所述的耳边回收装置(3)包含吸风口(31)、管道(32)、回收装置(33)，吸风口(31)通过管道(32)连接回收装置(33)；所述的吸风口(31)包含吸风口端部(311)、吸风口根部(312)、压缩空气管(313)、开口内槽(314)、圆形垫片(315)、圆形风管(316)、出气口(317)，吸风口端部(311)为喇叭状，吸风口根部(312)为空心圆柱状，吸风口端部(311)小头端连接吸风口根部(312)一端，吸风口根部(312)另一端连接管道(32)；开口内槽(314)垂直开设在吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗玉英，
申请(专利权)人：江苏优风环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32