胶棉拖把头分切下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶棉拖把头分切下料装置，所述第一转轴和第二转轴分别可转动地活动安装在机壳内，所述第一电机与第一转轴传动连接，所述第二电机与第二转轴传动连接，所述筒体通过支杆呈排固定安装在第二转轴上，在筒体上设置有呈发散状的翻板，在相邻的筒体之间形成避让槽，所述成对的半切刀分别呈半圆形，在成对的半切刀上分别设置有相对应的弧形支座，所述锁紧垫固定安装在弧形支座的内侧部，成对的半切刀分别通过锁紧垫套置在第一转轴外侧，在弧形支座上开设有通孔，本实用新型专利技术优点是：操作十分方便快捷，提高了切割质量，分切后的胶棉拖把头长度的一致性好，同时，本装置结构简单，可有效降低制造成本，地适应了不同的分切需要。

Slitting and cutting device of rubber-cotton mop head

【技术实现步骤摘要】
胶棉拖把头分切下料装置
本技术涉及分切装置的
，更具体地说是涉及胶棉拖把头分切装置的

技术介绍
胶棉拖把是现代家庭常用的清扫用具，适用于木地板、大理石及各种瓷砖地板的清洁，因其清洁能力强、使用方便、清洗和拧干便捷等优点而广受亲睐。胶棉拖把的拖把头多采用PVA聚乙烯醇胶棉材质，胶棉拖把头的生产工艺主要包括有如下步骤：PVA化浆、反应釜添加辅料调配浆料、浆料注入成型模具、蒸煮发泡、脱模、浸泡、切段下料和安装连接头等。目前，在胶棉拖把头的切段下料过程中，通常是采用推台锯对胶棉拖把头进行分切，然而采用这种分切装置存在以下几点不足之处：一是结构较为复杂，制造成本高，使用不方便，并且切割效果不是十分理想，分切后的胶棉拖把头长度的一致性无法得到有效保证；二是无法对胶棉拖把头的分切长度进行调整，不能适应不同的分切需要。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，制造成本低，使用方便，分切效果好，并可对胶棉拖把头的分切长度进行调整的胶棉拖把头分切下料装置。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：胶棉拖把头分切下料装置，它包括有机壳、第一转轴、第二转轴、分切机构、第一电机、第二电机和筒体，所述第一转轴和第二转轴分别可转动地活动安装在机壳内，所述第一电机与第一转轴传动连接，所述第二电机与第二转轴传动连接，所述筒体通过支杆呈排固定安装在第二转轴上，在筒体上设置有呈发散状的翻板，在相邻的筒体之间形成避让槽，所述分切机构分别由成对的半切刀、锁紧垫、锁定螺栓和锁定螺母构成，所述成对的半切刀分别呈半圆形，在成对的半切刀上分别设置有相对应的弧形支座，所述锁紧垫固定安装在弧形支座的内侧部，成对的半切刀分别通过锁紧垫套置在第一转轴外侧，在弧形支座上开设有通孔，所述锁定螺栓从成对半切刀弧形支座的通孔穿过，所述锁定螺母旋置在锁定螺栓上，成对半切刀的侧部位于避让槽处。在所述机壳的上部设置有与分切机构相对应的防护板，在机壳上还设置有加强杆。它还包括有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座固定安装在机壳上，所述第一转轴的两端部分别通过第一轴承活动穿置在第一轴承座上，在第一转轴的一端部设置有第一皮带轮，第一转轴通过第一皮带轮与第一电机皮带传动连接，所述第二轴承座固定安装在机壳上，所述第二转轴的两端部分别通过第二轴承活动穿置在第二轴承座上，在第二转轴的一端部设置有第二皮带轮，第二转轴通过第二皮带轮与第二电机皮带传动连接。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：通过第二电机驱动筒体和翻板转动，将胶棉拖把头送至分切机构的分切刀处，通过第一电机驱动第一转轴和分切刀转动，对胶棉拖把头进行分切，操作十分方便快捷，并且提高了切割质量，分切后的胶棉拖把头长度的一致性好，同时，本装置结构简单，可有效降低制造成本；将锁定螺母和锁定螺栓拆除后，可将分切机构从第一转轴上取下，通过增加或减少第一转轴上分切机构的数量，从而可对胶棉拖把头的分切长度进行调整，很好地适应了不同的分切需要。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为图1中本技术的左视结构示意图；图3为图1中A处的局部放大示意图；图4为图2中B处的局部放大示意图；图5为图2中C处的局部放大示意图。具体实施方式由图1和图2所示，胶棉拖把头分切下料装置，它包括有机壳1、第一转轴2、第二转轴3、分切机构、第一电机4、第二电机5、筒体6、第一轴承座18和第二轴承座19，所述第一转轴2和第二转轴3分别可转动地活动安装在机壳1内，所述第一电机4与第一转轴2传动连接，第一转轴2的活动安装方式以及与第一电机4的传动连接方式如下：由图4所示，所述第一轴承座18固定安装在机壳1上，所述第一转轴2的两端部分别通过第一轴承20活动穿置在第一轴承座18上，在第一转轴2的一端部设置有第一皮带轮21，第一转轴2通过第一皮带轮21与第一电机4皮带22传动连接。所述第二电机5与第二转轴3传动连接，第二转轴3的活动安装方式以及与第二电机5的传动连接方式如下：由图5所述，所述第二轴承座19固定安装在机壳1上，所述第二转轴3的两端部分别通过第二轴承23活动穿置在第二轴承座19上，在第二转轴3的一端部设置有第二皮带轮24，第二转轴3通过第二皮带轮24与第二电机5皮带25传动连接。所述筒体6通过支杆7呈排固定安装在第二转轴3上，由图3所示，在筒体6上设置有呈发散状的翻板8，在相邻的筒体6之间形成避让槽9，所述分切机构分别由成对的半切刀10、锁紧垫11、锁定螺栓12和锁定螺母13构成，所述成对的半切刀10分别呈半圆形，在成对的半切刀10上分别设置有相对应的弧形支座14，所述锁紧垫11固定安装在弧形支座14的内侧部，成对的半切刀10分别通过锁紧垫11套置在第一转轴2外侧，在弧形支座14上开设有通孔15，所述锁定螺栓12从成对半切刀10弧形支座14的通孔15穿过，所述锁定螺母13旋置在锁定螺栓12上，将成对的半切刀10固定在第一转轴2上，成对半切刀10的侧部位于避让槽9处。在所述机壳1的上部设置有与分切机构相对应的防护板16，在机壳1上还设置有加强杆17。本装置在使用时，先由操作人员将需要进行分切的胶棉拖把头放置在图1中D处的位置，通过第二电机3驱动筒体6和翻板8沿图1中逆时针方向转动，将胶棉拖把头送至分切机构的分切刀10处，通过第一电机4驱动第一转轴2和分切刀10沿图1中顺时针方向转动，对胶棉拖把头进行分切，将锁定螺母13和锁定螺栓12拆除后，可将分切机构从第一转轴2上取下，通过增加或减少第一转轴2上分切机构的数量，可对胶棉拖把头的分切长度进行调整。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.胶棉拖把头分切下料装置，其特征在于：它包括有机壳、第一转轴、第二转轴、分切机构、第一电机、第二电机和筒体，所述第一转轴和第二转轴分别可转动地活动安装在机壳内，所述第一电机与第一转轴传动连接，所述第二电机与第二转轴传动连接，所述筒体通过支杆呈排固定安装在第二转轴上，在筒体上设置有呈发散状的翻板，在相邻的筒体之间形成避让槽，所述分切机构分别由成对的半切刀、锁紧垫、锁定螺栓和锁定螺母构成，所述成对的半切刀分别呈半圆形，在成对的半切刀上分别设置有相对应的弧形支座，所述锁紧垫固定安装在弧形支座的内侧部，成对的半切刀分别通过锁紧垫套置在第一转轴外侧，在弧形支座上开设有通孔，所述锁定螺栓从成对半切刀弧形支座的通孔穿过，所述锁定螺母旋置在锁定螺栓上，成对半切刀的侧部位于避让槽处。

【技术特征摘要】
1.胶棉拖把头分切下料装置，其特征在于：它包括有机壳、第一转轴、第二转轴、分切机构、第一电机、第二电机和筒体，所述第一转轴和第二转轴分别可转动地活动安装在机壳内，所述第一电机与第一转轴传动连接，所述第二电机与第二转轴传动连接，所述筒体通过支杆呈排固定安装在第二转轴上，在筒体上设置有呈发散状的翻板，在相邻的筒体之间形成避让槽，所述分切机构分别由成对的半切刀、锁紧垫、锁定螺栓和锁定螺母构成，所述成对的半切刀分别呈半圆形，在成对的半切刀上分别设置有相对应的弧形支座，所述锁紧垫固定安装在弧形支座的内侧部，成对的半切刀分别通过锁紧垫套置在第一转轴外侧，在弧形支座上开设有通孔，所述锁定螺栓从成对半切刀弧形支座的通孔穿过，所述锁定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，
申请(专利权)人：湖北好洁日用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42