一种静电无纺布制造技术

一种静电无纺布，包括驻极熔喷无纺布层和网格布层，所述驻极熔喷无纺布层和网格布层之间通过热熔胶层复合，所述驻极熔喷无纺布层的克重在15g/m2～25g/m2，所述网格布层的克重在75g/m2～95g/m2，复合用的热熔胶层，满足GB2794

【技术实现步骤摘要】
一种静电无纺布


[0001]本技术涉及无纺布
，具体是指一种静电无纺布。

技术介绍

[0002]空气中的飞尘、花粉以及建筑污染等盛行，对于这些气溶胶颗粒污染，一般使用空气净化器、新风系统等过滤设备或者仪器，而这些换气设备一般使用聚丙烯过滤材料，特别是新风等换气设备领域，对于过滤材料的阻力和效率要求很高，好的过滤材料对换气设备的过滤效果影响很大，一般表现在，阻力高带来出风量的降低，换气设备噪声的增加，同时长年累月的过滤积累，进风口的气溶胶往往积聚细菌等二次污染。
[0003]目前，常规的过滤材料主要有骨架支撑材和静电棉或骨架支撑材和驻极熔喷无纺布复合后折成的滤芯，作为一种新型、高效、低阻的材料，被广泛运用，因其工艺简单、生产速度快、成本低、产量高等优势，广泛应用于医疗、卫生、防护、工业以及工业等换气系统领域，特别是家用新风空调过滤领域。
[0004]但是，由于污染颗粒物种类繁多，目前的过滤材料普遍存在阻力高(透气量低)、材料厚的问题，需要降低过滤材料的阻力，同时保持一定的过滤效率。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种静电无纺布。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种静电无纺布，包括驻极熔喷无纺布层和网格布层，所述驻极熔喷无纺布层和网格布层之间通过热熔胶层复合，所述驻极熔喷无纺布层的克重在15g/m2～25g/m2，所述网格布层的克重在75g/m2～95g/m2，复合用的热熔胶层，满足GB 2794
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2013标准，在160℃时的粘度为4000～7000cps，复合后的静电无纺布，平均厚度为0.70～0.95mm。
[0007]进一步的，所述驻极熔喷无纺布层为单层熔喷无纺布，其纤维中含有金属氧化物成分，金属氧化物成分在静电无纺布重量占比为0.1％～1.0％。
[0008]进一步的，所述金属氧化物成分为银、铜、锌氧化物中的一种或两种混合物。
[0009]进一步的，所述驻极熔喷无纺布层平均纤维直径在4～6um。
[0010]进一步的，所述网格布层由经丝和纬丝编织成，网格布层的面密度为经丝25～50根/10cm，纬丝为25～50根/10cm。
[0011]进一步的，复合用的热熔胶层，在160度时的粘度优选为5000～6000cps。
[0012]与现有技术相比，本技术的静电无纺布，超低阻力，材料薄，同时效率相对较高，从而保证换气装置的高出风量、超低静音的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]其中，1、驻极熔喷无纺布层，2、网格布层，3、热熔胶层。
具体实施例
[0015]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]一种静电无纺布，包括驻极熔喷无纺布层和网格布层，所述驻极熔喷无纺布层1和网格布层2之间通过热熔胶层3复合，所述驻极熔喷无纺布层1的克重在15g/m2～25g/m2，所述网格布层2的克重在75g/m2～95g/m2，复合用的热熔胶层，满足GB 2794
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2013标准，在160℃时的粘度为4000～7000cps，复合用的热熔胶层，在160度时的粘度优选为5000～6000cps，这样只需要使用少量的热熔胶，驻极熔喷无纺布层1与网格布层2就能胶合成整体，同时减轻静电无纺布的重量，复合后的静电无纺布，平均厚度为0.70～0.95mm。
[0017]所述驻极熔喷无纺布层为单层熔喷无纺布，其纤维中含有金属氧化物成分，金属氧化物成分为银、铜、锌氧化物中的一种或两种混合物，金属氧化物可以起到除菌的效果，金属氧化物成分在静电无纺布重量占比为0.1％～1.0％。
[0018]所述驻极熔喷无纺布层平均纤维直径在4～6um。
[0019]所述网格布层由经丝和纬丝编织成，网格布层的面密度为经丝25～50根/10cm，纬丝为25～50根/10cm。
[0020]实施例1
[0021]本实施例中网格布层2的克重80g/m2，面密度为经/纬丝30根/10cm，经/纬丝直径0.4mm，驻极熔喷无纺布层1的克重20g/m2，在网格布层2上，均匀涂上0.4g/m2的热熔胶层3，热熔胶层160℃时，粘度为5600cps，然后和驻极熔喷无纺布层1复合，最后冷却固定后，形成静电无纺布，测试其克重、厚度、效率和阻力性能，将复合滤纸按照过滤器尺寸：长150mmx宽630mmx高18mm，折距4.0mm做成过滤器，网格布测试风量按照TSI 8130A32L/min测试，过滤器测试风量按照1m/sec测试，气溶胶为氯化钠。
[0022]该静电无纺布和过滤器的各物性见表1。
[0023]实施例2
[0024]本实施例中网格布层2的克重95g/m2，面密度为经/纬丝50根/10cm，经/纬丝直径0.3mm，驻极熔喷无纺布层1的克重15g/m2，在网格布层2上，均匀涂上0.4g/m2的热熔胶层，热熔胶层160℃时，粘度为5600cps，然后和驻极熔喷无纺布层1复合，最后冷却固定后，形成静电无纺布，测试其克重、厚度、效率和阻力性能，将复合滤纸按照过滤器尺寸：长150mmx宽630mmx高18mm，折距4.0mm做成过滤器，网格布测试风量按照TSI8130A 32L/min测试，过滤器测试风量按照1m/sec测试，气溶胶为氯化钠。
[0025]该静电无纺布和过滤器的各物性见表1。
[0026]实施例3
[0027]本实施例中网格布层2的克重75g/m2，面密度为经/纬丝25根/10cm，经/纬丝直径0.4mm，驻极熔喷无纺布层1的克重25g/m2，在网格布层2上，均匀涂上0.3g/m2的热熔胶层，热熔胶层160℃时，粘度为5600cps，然后和驻极熔喷无纺布层1复合，最后冷却固定后，形成静电无纺布，测试其克重、厚度、效率和阻力性能，将复合滤纸按照过滤器尺寸：长150mmx宽630mmx高18mm，折距4.0mm做成过滤器，网格布测试风量按照TSI 8130A32L/min测试，过滤器测试风量按照1m/sec测试，气溶胶为氯化钠。
[0028]该静电无纺布和过滤器的各物性见表1。
[0029]比较例1
[0030]使用聚酯湿法骨架布的克重75g/m2，在其表面均匀涂上1.2g/m2的热熔胶层，热熔胶层160℃时，粘度为3500cps，和克重25g/m2为驻极熔喷无纺布层1的复合，最后冷却固定后，形成静电无纺布，测试其克重、厚度、效率和阻力性能，将复合滤纸按照过滤器尺寸：长150mmx宽630mmx高18mm，折距4.0mm做成过滤器，网格布测试风量按照TSI 8130A32L/min测试，过滤器测试风量按照1m/sec测试，气溶胶为氯化钠。
[0031]该静电无纺布和过滤器的各物性见表1。
[0032]比较例2
[0033]使用聚酯干法骨架布的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电无纺布，其特征在于：包括驻极熔喷无纺布层和网格布层，所述驻极熔喷无纺布层和网格布层之间通过热熔胶层复合，所述驻极熔喷无纺布层的克重在15g/m2～25g/m2，所述网格布层的克重在75g/m2～95g/m2，复合用的热熔胶层，满足GB 2794
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2013标准，在160℃时的粘度为4000～7000cps，复合后的静电无纺布，平均厚度为0.70～0.95mm。2.根据权利要求1所述的一种静电无纺布...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文杰，李昌稳，
申请(专利权)人：江苏优风环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：