一种节能材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种节能材料及其制备方法，涉及涂料领域。由以下重量份原料制备而成：40‑50份苯丙乳液、5‑8份乳胶、3‑5份聚乙烯醇、5‑8份成膜助剂、3‑5份消泡剂、10‑15份高岭土、3‑5份硅藻土、6‑9份滑石粉、12‑15份玻璃微珠、7‑11份石墨烯粉末、10‑15份乙醇。本发明专利技术可以有效的增加涂料对色温为3200‑3500K以下的光源的反射效果，从而有效的增加了暖光源的照明亮度。

A kind of energy-saving material and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种节能材料及其制备方法
本专利技术涉及涂料领域，尤其涉及一种节能材料及其制备方法。
技术介绍
光源色温不同，光色也不同，带来的感觉也不相同，一般来说，色温低于3000k，则灯光呈现偏红色，即我们平时所说的暖光色。色温不同导致光环境氛围不同，一般对于家居，我们需要暖光营造的气氛，尤其是卧室，更加需要好的氛围，从而使人们感到温馨、放松。客厅或者卧室一般采用混合光源搭配，根据不同氛围开启不同光源，日光灯亮度高，暖光较为柔和但亮度稍差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能材料及其制备方法，以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种节能材料，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：40-50份苯丙乳液、5-8份乳胶、3-5份聚乙烯醇、5-8份成膜助剂、3-5份消泡剂、10-15份高岭土、3-5份硅藻土、6-9份滑石粉、12-15份玻璃微珠、7-11份石墨烯粉末、10-15份乙醇。一种节能材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将苯丙乳液、聚乙烯醇投入反应釜中进行均匀搅拌，温度设置为80-90℃，搅拌15-20分钟后降温至60-70℃，加入乳胶并继续搅拌30-45分钟，搅拌结束后，将混合物料进行保温处理，保温过程中辅助以紫外线照射，即得基础物料；B、将高岭土、硅藻土煅烧后打成粉末，备用；将玻璃微珠投入弱碱溶液中浸泡30-40分钟，取出后用去离子水洗涤至中性，并冻干至粉末，备用；将石墨烯粉末投入混合酸溶液中浸泡15-20分钟，浸泡过程中辅助以超声振动，浸泡结束后，通过离心机离心，将所得固形物干燥后用去离子水洗涤至中性，得到酸化石墨烯粉末，备用；将所得高岭土粉末、硅藻土粉末、玻璃微珠粉末、酸化石墨烯粉末与滑石粉混合，并投入乙醇溶液中进行均匀搅拌，即得暖光增强剂；C、将基础物料、暖光增强剂与消泡剂混合并投入反应釜中进行均匀搅拌，温度设置为70-80℃，搅拌时间为30-40分钟，搅拌结束后即得改性物料；D、将改性物料与成膜助剂混合并投入研磨机，研磨2-3小时，即得一种节能材料。优选地，所述的步骤A中，紫外线指数为2-3级。优选地，所述的步骤A中，通过水浴加热进行保温处理。优选地，所述的步骤B中，弱碱溶液为pH值8-9的氢氧化钠溶液，混合酸溶液由浓度为68%的浓硝酸溶液和浓度为38%的浓盐酸按照体积比1:2混合而成。优选地，所述的步骤D中，研磨机转速为120-180r/min。玻璃微珠具有良好的反光性能，石墨烯对光的吸收力也较弱，本专利技术中，通过将玻璃微珠和石墨烯进行改性处理，并添加到涂料中，使涂料减少对色温为3200-3500K以下的光源的吸收，从而增加了对色温为3200-3500K以下的光源的反射效果，因此可以增加用户使用暖光源照明时的亮度，在一定程度上节省了电能，且使暖光起到更好的照明作用。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种节能材料及其制备方法，可以有效的增加涂料对色温为3200-3500K以下的光源的反射效果，从而有效的增加了暖光源的照明亮度。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1将40份苯丙乳液、3份聚乙烯醇投入反应釜中进行均匀搅拌，温度设置为80℃，搅拌15分钟后降温至60℃，加入5份乳胶并继续搅拌30分钟，搅拌结束后，将混合物料通过水浴加热进行保温处理，保温过程中辅助以紫外线照射，紫外线指数为2级，即得基础物料；将10份高岭土、3份硅藻土煅烧后打成粉末，备用；将12份玻璃微珠投入pH值为8的氢氧化钠溶液中浸泡30分钟，取出后用去离子水洗涤至中性，并冻干至粉末，备用；将7份石墨烯粉末投入由浓度为68%的浓硝酸溶液和浓度为38%的浓盐酸按照体积比1:2混合而成的混合酸溶液中浸泡15分钟，浸泡过程中辅助以超声振动，浸泡结束后，通过离心机离心，将所得固形物干燥后用去离子水洗涤至中性，得到酸化石墨烯粉末，备用；将所得高岭土粉末、硅藻土粉末、玻璃微珠粉末、酸化石墨烯粉末与6份滑石粉混合，并投入10份乙醇溶液中进行均匀搅拌，即得暖光增强剂；将基础物料、暖光增强剂与3份消泡剂混合并投入反应釜中进行均匀搅拌，温度设置为70℃，搅拌时间为30分钟，搅拌结束后即得改性物料；将改性物料与5份成膜助剂混合并投入研磨机，研磨机转速为120r/min，研磨2小时，即得一种节能材料。实施例2将50份苯丙乳液、5份聚乙烯醇投入反应釜中进行均匀搅拌，温度设置为90℃，搅拌20分钟后降温至70℃，加入8份乳胶并继续搅拌45分钟，搅拌结束后，将混合物料通过水浴加热进行保温处理，保温过程中辅助以紫外线照射，紫外线指数为3级，即得基础物料；将15份高岭土、5份硅藻土煅烧后打成粉末，备用；将15份玻璃微珠投入pH值为9的氢氧化钠溶液中浸泡40分钟，取出后用去离子水洗涤至中性，并冻干至粉末，备用；将11份石墨烯粉末投入由浓度为68%的浓硝酸溶液和浓度为38%的浓盐酸按照体积比1:2混合而成的混合酸溶液中浸泡20分钟，浸泡过程中辅助以超声振动，浸泡结束后，通过离心机离心，将所得固形物干燥后用去离子水洗涤至中性，得到酸化石墨烯粉末，备用；将所得高岭土粉末、硅藻土粉末、玻璃微珠粉末、酸化石墨烯粉末与9份滑石粉混合，并投入15份乙醇溶液中进行均匀搅拌，即得暖光增强剂；将基础物料、暖光增强剂与5份消泡剂混合并投入反应釜中进行均匀搅拌，温度设置为80℃，搅拌时间为40分钟，搅拌结束后即得改性物料；将改性物料与8份成膜助剂混合并投入研磨机，研磨机转速为180r/min，研磨3小时，即得一种节能材料。实施例3将45份苯丙乳液、4份聚乙烯醇投入反应釜中进行均匀搅拌，温度设置为85℃，搅拌18分钟后降温至75℃，加入7份乳胶并继续搅拌40分钟，搅拌结束后，将混合物料通过水浴加热进行保温处理，保温过程中辅助以紫外线照射，紫外线指数为2级，即得基础物料；将12份高岭土、4份硅藻土煅烧后打成粉末，备用；将13份玻璃微珠投入pH值为8的氢氧化钠溶液中浸泡35分钟，取出后用去离子水洗涤至中性，并冻干至粉末，备用；将10份石墨烯粉末投入由浓度为68%的浓硝酸溶液和浓度为38%的浓盐酸按照体积比1:2混合而成的混合酸溶液中浸泡18分钟，浸泡过程中辅助以超声振动，浸泡结束后，通过离心机离心，将所得固形物干燥后用去离子水洗涤至中性，得到酸化石墨烯粉末，备用；将所得高岭土粉末、硅藻土粉末、玻璃微珠粉末、酸化石墨烯粉末与7份滑石粉混合，并投入12份乙醇溶液中进行均匀搅拌，即得暖光增强剂；将基础物料、暖光增强剂与4份消泡剂混合并投入反应釜中进行均匀搅拌，温度设置为75℃，搅拌时间为35分钟，搅拌结束后即得改性物料；将改性物料与7份成膜助剂混合并投入研磨机，研磨机转速为160r/min，研磨2小时，即得一种节能材料。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能材料，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：40‑50份苯丙乳液、5‑8份乳胶、3‑5份聚乙烯醇、5‑8份成膜助剂、3‑5份消泡剂、10‑15份高岭土、3‑5份硅藻土、6‑9份滑石粉、12‑15份玻璃微珠、7‑11份石墨烯粉末、10‑15份乙醇。

【技术特征摘要】
1.一种节能材料，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：40-50份苯丙乳液、5-8份乳胶、3-5份聚乙烯醇、5-8份成膜助剂、3-5份消泡剂、10-15份高岭土、3-5份硅藻土、6-9份滑石粉、12-15份玻璃微珠、7-11份石墨烯粉末、10-15份乙醇。2.一种节能材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将苯丙乳液、聚乙烯醇投入反应釜中进行均匀搅拌，温度设置为80-90℃，搅拌15-20分钟后降温至60-70℃，加入乳胶并继续搅拌30-45分钟，搅拌结束后，将混合物料进行保温处理，保温过程中辅助以紫外线照射，即得基础物料；B、将高岭土、硅藻土煅烧后打成粉末，备用；将玻璃微珠投入弱碱溶液中浸泡30-40分钟，取出后用去离子水洗涤至中性，并冻干至粉末，备用；将石墨烯粉末投入混合酸溶液中浸泡15-20分钟，浸泡过程中辅助以超声振动，浸泡结束后，通过离心机离心，将所得固形物干燥后用去离子水洗涤至中性，得到酸化石墨烯粉末，备用；将...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏刚，
申请(专利权)人：安徽律正科技信息服务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34