一种笔记本外壳的打磨设备制造技术

本实用新型专利技术属于笔记本加工设备技术领域，公开了一种笔记本外壳的打磨设备，包括加工架，所述加工架的内部滑动连接有两个竖直设置的挡板，所述加工架的外壁焊接有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆的两端均螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套嵌装在挡板的内壁上，所述挡板的中部焊接有水平设置的轴承座，所述轴承座通过轴承转动连接有转轴，所述挡板靠近轴承座的一侧螺纹套接有水平设置的螺纹柱。本实用新型专利技术结构合理，可快速便捷的对不同规格型号的笔记本外壳进行夹持固定，打磨范围广，可灵活的对笔记本外壳的其他部位进行打磨，打磨效率高，实用性强，适合推广。

A Grinding Equipment for Laptop Shell

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本外壳的打磨设备
本技术涉及笔记本加工设备
，尤其涉及一种笔记本外壳的打磨设备。
技术介绍
笔记本是一种小型、可携带的个人电脑。在笔记本的加工过程中，需要对笔记本外壳进行打磨，现有的笔记本外壳打磨装置虽然可以对笔记本外壳进行打磨，但是在使用过程中很难快速便捷的对不同规格型号的笔记本外壳进行固定，当需要对不同规格型号的笔记本外壳进行打磨时，需要更换相应的固定装置，工作效率极低，为此我们提出了一种笔记本外壳的打磨设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决笔记本外壳打磨设备很难快速便捷的对不同规格型号的笔记本外壳进行固定和打磨的缺点，而提出的一种笔记本外壳的打磨设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种笔记本外壳的打磨设备，包括加工架，所述加工架的内部滑动连接有两个竖直设置的挡板，所述加工架的外壁焊接有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆的两端均螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套嵌装在挡板的内壁上，所述挡板的中部焊接有水平设置的轴承座，所述轴承座通过轴承转动连接有转轴，所述挡板靠近轴承座的一侧螺纹套接有水平设置的螺纹柱，所述转轴和螺纹柱的相对端均焊接有连接板，两个连接板的相对侧滑动连接有两个水平设置的限位块，所述连接板的一侧设有竖直设置的螺杆，所述螺杆的两端均螺纹套接有套筒，所述套筒嵌装在限位块内壁上，所述加工架的顶部焊接有竖直设置的液压缸，所述液压缸的活塞端焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有打磨砂轮。优选的，所述螺纹杆的中部固定套接有第一定位块，所述螺纹杆位于第一定位块的两侧均设有第一螺纹，且螺纹方向相反。优选的，所述螺杆的中部固定套接有第二定位块，所述螺杆位于第二定位块的两侧均设有第二螺纹，且第二螺纹方向相反。优选的，两个限位块的相对侧均粘接有水平设置的橡胶块。优选的，所述加工架的一侧设有控制器，所述控制器与驱动电机、液压缸和伺服电机电性连接，所述控制器的型号为DKC-Y100。优选的，所述螺纹柱的一端延伸至挡板的外部并焊接有把手，该把手的表面设有防滑纹。本技术的有益效果是：通过挡板、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、轴承座、转轴、螺纹柱、限位块、螺杆、套筒、液压缸、伺服电机、第一定位块、第二定位块、橡胶块和控制器的配合工作，一方面方便快捷的对两块连接板的间距进行灵活的调节，可对不同尺寸的笔记本外壳进行夹持固定，方便打磨砂轮对笔记本外壳进行打磨，提高打磨装置的加工范围；另一方面可快速便捷的对笔记本外壳进行翻转，对笔记本外壳的其他部位进行打磨，提高笔记本外壳的打磨效率，加快笔记本生产速率。综上所述，本技术结构合理，可快速便捷的对不同规格型号的笔记本外壳进行夹持固定，打磨范围广，可灵活的对笔记本外壳的其他部位进行打磨，打磨效率高，实用性强，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种笔记本外壳的打磨设备的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图。图中：1加工架、2挡板、3驱动电机、4螺纹杆、5螺纹套、6轴承座、7转轴、8螺纹柱、9连接板、10限位块、11螺杆、12套筒、13液压缸、14伺服电机、15打磨砂轮、16第一定位块、17第二定位块、18橡胶块、19控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种笔记本外壳的打磨设备，包括加工架1，加工架1的内部滑动连接有两个竖直设置的挡板2，加工架1的外壁焊接有水平设置的驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有水平设置的螺纹杆4，螺纹杆4的两端均螺纹套接有螺纹套5，螺纹套5嵌装在挡板2的内壁上，挡板2的中部焊接有水平设置的轴承座6，轴承座6通过轴承转动连接有转轴7，挡板2靠近轴承座6的一侧螺纹套接有水平设置的螺纹柱8，转轴7和螺纹柱8的相对端均焊接有连接板9，两个连接板9的相对侧滑动连接有两个水平设置的限位块10，连接板9的一侧设有竖直设置的螺杆11，螺杆11的两端均螺纹套接有套筒12，套筒12嵌装在限位块10内壁上，加工架1的顶部焊接有竖直设置的液压缸13，液压缸13的活塞端焊接有伺服电机14，伺服电机14的输出端固定连接有打磨砂轮15，螺纹杆4的中部固定套接有第一定位块16，螺纹杆4位于第一定位块16的两侧均设有第一螺纹，且螺纹方向相反，螺杆11的中部固定套接有第二定位块17，螺杆11位于第二定位块17的两侧均设有第二螺纹，且第二螺纹方向相反，两个限位块10的相对侧均粘接有水平设置的橡胶块18，加工架1的一侧设有控制器19，控制器19与驱动电机3、液压缸13和伺服电机14电性连接，控制器19的型号为DKC-Y100，螺纹柱8的一端延伸至挡板2的外部并焊接有把手，该把手的表面设有防滑纹。本实施例中，当需要对较大尺寸的笔记本外壳进行打磨时，通过控制器19的控制，通过驱动电机3电源线与电源的连接，带动驱动电机3进行运转，通过驱动电机3的运转，带动螺纹杆4进行转动，通过螺纹杆4的转动，带动两个螺纹套5进行背离运动，通过两个螺纹套5进行背离运动，带动两个挡板2进行背离运动，通过两个挡板2进行背离运动，带动两个连接板9进行背离运动，增大两个连接板9之间的间距，此时将笔记本外壳放置在四个限位块10之间，通过转动螺杆11，带动两个限位块10进行相向移动，当橡胶块18与笔记本外壳相接触时，此时通过控制器19的控制，通过液压缸13电源线与电源的连接，通过伺服电机14电源线与电源的连接，带动伺服电机14进行运转，通过伺服电机14的运行，带动打磨砂轮15对笔记本外壳进行打磨，当需要对较小尺寸的笔记本外壳进行打磨时，通过控制器19的控制，通过驱动电机3电源线与电源的连接，带动驱动电机3进行运转，通过驱动电机3的运转，带动螺纹杆4进行转动，通过螺纹杆4的转动，带动两个螺纹套5进行相向运动，通过两个螺纹套5进行相向运动，带动两个挡板2进行相向运动，通过两个挡板2进行相向运动，带动两个连接板9进行相向运动，减小两个连接板9之间的间距，此时将笔记本外壳放置在四个限位块10之间，通过转动螺杆11，带动两个限位块10进行相向移动，当橡胶块18与笔记本外壳相接触时，此时通过控制器19的控制，通过液压缸13电源线与电源的连接，通过伺服电机14电源线与电源的连接，带动伺服电机14进行运转，通过伺服电机14的运行，带动打磨砂轮15对笔记本外壳进行打磨，且在打磨时，可通过转动把手，带动螺纹柱8进行转动，通过螺纹柱8的转动，带动两块连接板9进行转动，从而对笔记本外壳的另一侧进行打磨，提高笔记本外壳的打磨效率。本技术结构合理，可快速便捷的对不同规格型号的笔记本外壳进行夹持固定，打磨范围广，可灵活的对笔记本外壳的其他部位进行打磨，打磨效率高，实用性强，适合推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔记本外壳的打磨设备，包括加工架(1)，其特征在于，所述加工架(1)的内部滑动连接有两个竖直设置的挡板(2)，所述加工架(1)的外壁焊接有水平设置的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有水平设置的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的两端均螺纹套接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)嵌装在挡板(2)的内壁上，所述挡板(2)的中部焊接有水平设置的轴承座(6)，所述轴承座(6)通过轴承转动连接有转轴(7)，所述挡板(2)靠近轴承座(6)的一侧螺纹套接有水平设置的螺纹柱(8)，所述转轴(7)和螺纹柱(8)的相对端均焊接有连接板(9)，两个连接板(9)的相对侧滑动连接有两个水平设置的限位块(10)，所述连接板(9)的一侧设有竖直设置的螺杆(11)，所述螺杆(11)的两端均螺纹套接有套筒(12)，所述套筒(12)嵌装在限位块(10)内壁上，所述加工架(1)的顶部焊接有竖直设置的液压缸(13)，所述液压缸(13)的活塞端焊接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端固定连接有打磨砂轮(15)。

【技术特征摘要】
1.一种笔记本外壳的打磨设备，包括加工架(1)，其特征在于，所述加工架(1)的内部滑动连接有两个竖直设置的挡板(2)，所述加工架(1)的外壁焊接有水平设置的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有水平设置的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的两端均螺纹套接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)嵌装在挡板(2)的内壁上，所述挡板(2)的中部焊接有水平设置的轴承座(6)，所述轴承座(6)通过轴承转动连接有转轴(7)，所述挡板(2)靠近轴承座(6)的一侧螺纹套接有水平设置的螺纹柱(8)，所述转轴(7)和螺纹柱(8)的相对端均焊接有连接板(9)，两个连接板(9)的相对侧滑动连接有两个水平设置的限位块(10)，所述连接板(9)的一侧设有竖直设置的螺杆(11)，所述螺杆(11)的两端均螺纹套接有套筒(12)，所述套筒(12)嵌装在限位块(10)内壁上，所述加工架(1)的顶部焊接有竖直设置的液压缸(13)，所述液压缸(13)的活塞端焊接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端固定连接有打...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，
申请(专利权)人：昆山久茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32