一种多功能磨床装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种磨床装置，更具体的说是一种多功能磨床装置，包括铁屑处理机构、铁屑收集输送机构、皮带张紧机构、打磨机构、支撑架、除尘机构，装置能够夹紧工件，装置能够进行打磨，装置能够自动将废屑向下运输，装置能够防止废屑发生堵塞，装置能够张紧皮带，装置能够除尘，装置能够自动清灰，装置能够将废屑重新加工成铁块再利用，铁屑处理机构位于铁屑收集输送机构的下方，铁屑收集输送机构与打磨机构相连，皮带张紧机构与打磨机构相连，皮带张紧机构与铁屑收集输送机构相连，除尘机构与支撑架相连，支撑架位于打磨机构的下方，铁屑处理机构与支撑架相连。

A Multifunctional Grinding Machine Device

【技术实现步骤摘要】
一种多功能磨床装置
本专利技术涉及一种磨床装置，更具体的说是一种多功能磨床装置。
技术介绍
磨床是机械加工中经常用到的，在磨床工作时，会产生较多的金属废屑，传统的磨床是没有废屑处理功能的，所以设计了这种多功能磨床装置。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种多功能磨床装置，装置能够夹紧工件，装置能够进行打磨，装置能够自动将废屑向下运输，装置能够防止废屑发生堵塞，装置能够张紧皮带，装置能够除尘，装置能够自动清灰，装置能够将废屑重新加工成铁块再利用。为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种磨床装置，更具体的说是一种多功能磨床装置，包括铁屑处理机构、铁屑收集输送机构、皮带张紧机构、打磨机构、支撑架、除尘机构，装置能够夹紧工件，装置能够进行打磨，装置能够自动将废屑向下运输，装置能够防止废屑发生堵塞，装置能够张紧皮带，装置能够除尘，装置能够自动清灰，装置能够将废屑重新加工成铁块再利用。铁屑处理机构包括外壳、加热板支撑、加热板、流淌腔、进口、水冷机构、断块机构，加热板支撑设置在外壳的内部，加热板与加热板支撑相连，流淌腔与外壳相连，流淌腔与断块机构相连，断块机构与外壳相连，水冷机构设置在外壳的内部；水冷机构包括水箱、单向阀机构、循环水管、抽水执行机构、抽水齿轮、抽水电机、循环水管支撑、配合孔，水箱与循环水管相连，单向阀机构设置在循环水管的内部，抽水执行机构与循环水管相配合，抽水齿轮与抽水执行机构相啮合，抽水齿轮与抽水电机相连，抽水电机与水箱相连，循环水管支撑与水箱相连，循环水管支撑与循环水管连相连，配合孔开在循环水管上；单向阀机构包括单向阀支撑、单向阀本体、透水孔，单向阀支撑与单向阀本体相连，透水孔开在单向阀支撑上；抽水执行机构包括抽水座、齿条、齿条支撑、齿条孔、限位座，抽水座与齿条相连，齿条与齿条孔、相配合，齿条孔开在齿条支撑上，限位座与齿条相连；断块机构包括断块管、流动口、滑块、连杆、圆盘、圆盘电机，流动口开在断块管上，滑块与断块管相配合，连杆与滑块相铰接，连杆与圆盘相铰接，圆盘与圆盘电机相连；铁屑收集输送机构包括输送口、圆形腔、转动卸料机构、卸料盘、轴承座、下料口、收纳槽、皮带、皮带轮、皮带轮电机，输送口与圆形腔相连，卸料盘与转动卸料机构相连，转动卸料机构与轴承座的连接方式为轴承连接，轴承座与圆形腔相连，下料口开在圆形腔上，收纳槽开在圆形腔上，卸料盘与皮带的连接方式为挠性连接，皮带与皮带轮的连接方式为挠性连接，皮带轮与皮带轮电机相连；转动卸料机构包括卸料头、卸料头支撑、限位块槽、限位块I、卸料头槽、卸料弹簧、转动支撑、轴，卸料头与限位块I相连，限位块I与限位块槽相配合，卸料头与卸料头槽相配合，卸料头槽开在卸料头支撑上，卸料弹簧与卸料头相连，卸料弹簧设置在卸料头槽的内部，卸料头支撑与转动支撑相连，转动支撑与轴相连；皮带张紧机构包括张紧轮机构、张紧调节机构、张紧支撑，张紧轮机构与张紧调节机构相啮合，张紧调节机构与张紧支撑相配合，张紧支撑与张紧轮机构相连；张紧轮机构包括张紧轮本体、张紧轮座、张紧轮轴、带内螺旋座，张紧轮本体与张紧轮轴相连，张紧轮轴与张紧轮座相连，带内螺旋座与张紧轮座相连；张紧调节机构包括螺旋、凸块、拧动头，凸块焊接在螺旋与拧动头之间；张紧支撑包括调节弹簧、张紧座I、凸块支撑、凸块槽，调节弹簧与张紧座I相连，凸块支撑与张紧座I相连，凸块槽开在凸块支撑上；打磨机构包括打磨底部支撑机构、打磨执行机构、打磨支架、工件夹紧机构，打磨底部支撑机构与打磨执行机构相连，打磨执行机构与打磨支架相连，打磨支架与打磨底部支撑机构相连，工件夹紧机构与打磨底部支撑机构相连；打磨底部支撑机构包括底部支撑本体、阶梯槽、复位弹簧、滑动槽、缓冲弹簧、缓冲杆、滑动块、槽，阶梯槽开在底部支撑本体上，复位弹簧设置在阶梯槽的内部，滑动槽开在底部支撑本体上，缓冲杆与滑动块相配合，滑动块与滑动块相连，缓冲弹簧与底部支撑本体相连；打磨执行机构包括打磨滑块、打磨连杆、打磨轮支撑、打磨轮、打磨电机、液压杆、液压弹簧、活塞、液压缸，打磨滑块与打磨连杆相铰接，打磨连杆与打磨轮支撑相铰接，打磨轮与打磨电机相连，打磨电机与打磨轮支撑相连，液压杆与打磨轮支撑相连，液压杆与活塞相连，活塞与液压缸相配合，液压弹簧设置在液压缸的内部；工件夹紧机构包括工件夹紧支撑、夹紧螺钉、夹紧螺钉孔、夹紧螺钉支撑、夹紧执行座、漏口，夹紧螺钉与夹紧螺钉孔相连，夹紧螺钉孔攻在夹紧螺钉支撑上，夹紧执行座与夹紧螺钉相连，夹紧螺钉支撑与工件夹紧支撑相连，漏口开在工件夹紧支撑上；除尘机构包括清灰机构、除尘箱、进风口、扇叶、扇叶电机、滤网、滤网槽、清灰轮、清灰电机、清灰皮带、出风口，清灰机构与除尘箱的连接方式为轴承连接，进风口开在除尘箱上，扇叶与扇叶电机相连，扇叶电机与除尘箱相连，滤网与滤网槽相连，滤网槽开在除尘箱的内壁上，清灰轮与清灰电机相连，清灰电机位于除尘箱的上方，清灰皮带与清灰轮相连，清灰皮带与清灰机构相连，出风口开在除尘箱的右侧板；清灰机构包括清灰臂、内部槽I、阻尼轮机构、清灰锤、清灰锤杆、清灰锤杆槽、清灰轴、清灰轴轮，内部槽I开在清灰臂上，阻尼轮机构设置在内部槽I内部，清灰锤与清灰锤杆相连，清灰锤杆与清灰锤杆槽相配合，清灰锤杆槽开在清灰臂上，清灰轴与清灰臂相连，清灰轴轮与清灰轴相连；阻尼轮机构包括阻尼轮本体、阻尼轮轴、阻尼轮支撑、调阻孔、带凸块调阻螺钉、限位滑杆I、限位滑杆I孔、带凸块调阻螺钉配合槽、上支撑，阻尼轮本体与阻尼轮轴相连，阻尼轮轴与阻尼轮支撑的连接方式为轴承连接，调阻孔攻在阻尼轮支撑上，带凸块调阻螺钉与调阻孔相连，带凸块调阻螺钉与带凸块调阻螺钉配合槽相配合，带凸块调阻螺钉配合槽开在上支撑上，限位滑杆I与阻尼轮支撑相连，限位滑杆I与限位滑杆I孔相配合，限位滑杆I孔开在上支撑上；铁屑处理机构位于铁屑收集输送机构的下方，铁屑收集输送机构与打磨机构相连，皮带张紧机构与打磨机构相连，皮带张紧机构与铁屑收集输送机构相连，除尘机构与支撑架相连，支撑架位于打磨机构的下方，铁屑处理机构与支撑架相连。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种多功能磨床装置所述的卸料头的材料为高锰钢。本专利技术一种多功能磨床装置的有益效果为：本专利技术一种多功能磨床装置，装置能够夹紧工件，装置能够进行打磨，装置能够自动将废屑向下运输，装置能够防止废屑发生堵塞，装置能够张紧皮带，装置能够除尘，装置能够自动清灰，装置能够将废屑重新加工成铁块再利用。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种多功能磨床装置的结构示意图。图2为本专利技术一种多功能磨床装置的铁屑处理机构1的结构示意图。图3为本专利技术一种多功能磨床装置的水冷机构1-6的结构示意图。图4为本专利技术一种多功能磨床装置的单向阀机构1-6-2的结构示意图。图5为本专利技术一种多功能磨床装置的抽水执行机构1-6-4的结构示意图。图6为本专利技术一种多功能磨床装置的断块机构1-7的结构示意图。图7为本专利技术一种多功能磨床装置的铁屑收集输送机构2的结构示意图。图8为本专利技术一种多功能磨床装置的转动卸料机构2-3的结构示意图。图9为本专利技术一种多功能磨床装置的皮带张紧机构3的结构示意图。图10为本专利技术一种多功能磨床装置的张紧轮机构3-1的结构示意图。图11为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能磨床装置，包括铁屑处理机构(1)、铁屑收集输送机构(2)、皮带张紧机构(3)、打磨机构(4)、支撑架(5)、除尘机构(6)，其特征在于：铁屑处理机构(1)包括外壳(1‑1)、加热板支撑(1‑2)、加热板(1‑3)、流淌腔(1‑4)、进口(1‑5)、水冷机构(1‑6)、断块机构(1‑7)，加热板支撑(1‑2)设置在外壳(1‑1)的内部，加热板(1‑3)与加热板支撑(1‑2)相连，流淌腔(1‑4)与外壳(1‑1)相连，流淌腔(1‑4)与断块机构(1‑7)相连，断块机构(1‑7)与外壳(1‑1)相连，水冷机构(1‑6)设置在外壳(1‑1)的内部；水冷机构(1‑6)包括水箱(1‑6‑1)、单向阀机构(1‑6‑2)、循环水管(1‑6‑3)、抽水执行机构(1‑6‑4)、抽水齿轮(1‑6‑5)、抽水电机(1‑6‑6)、循环水管支撑(1‑6‑7)、配合孔(1‑6‑8)，水箱(1‑6‑1)与循环水管(1‑6‑3)相连，单向阀机构(1‑6‑2)设置在循环水管(1‑6‑3)的内部，抽水执行机构(1‑6‑4)与循环水管(1‑6‑3)相配合，抽水齿轮(1‑6‑5)与抽水执行机构(1‑6‑4)相啮合，抽水齿轮(1‑6‑5)与抽水电机(1‑6‑6)相连，抽水电机(1‑6‑6)与水箱(1‑6‑1)相连，循环水管支撑(1‑6‑7)与水箱(1‑6‑1)相连，循环水管支撑(1‑6‑7)与循环水管(1‑6‑3)连相连，配合孔(1‑6‑8)开在循环水管(1‑6‑3)上；单向阀机构(1‑6‑2)包括单向阀支撑(1‑6‑2‑1)、单向阀本体(1‑6‑2‑2)、透水孔(1‑6‑2‑3)，单向阀支撑(1‑6‑2‑1)与单向阀本体(1‑6‑2‑2)相连，透水孔(1‑6‑2‑3)开在单向阀支撑(1‑6‑2‑1)上；抽水执行机构(1‑6‑4)包括抽水座(1‑6‑4‑1)、齿条(1‑6‑4‑2)、齿条支撑(1‑6‑4‑3)、齿条孔(1‑6‑4‑4)、限位座(1‑6‑4‑5)，抽水座(1‑6‑4‑1)与齿条(1‑6‑4‑2)相连，齿条(1‑6‑4‑2)与齿条孔(1‑6‑4‑4)、相配合，齿条孔(1‑6‑4‑4)开在齿条支撑(1‑6‑4‑3)上，限位座(1‑6‑4‑5)与齿条(1‑6‑4‑2)相连；断块机构(1‑7)包括断块管(1‑7‑1)、流动口(1‑7‑2)、滑块(1‑7‑3)、连杆(1‑7‑4)、圆盘(1‑7‑5)、圆盘电机(1‑7‑6)，流动口(1‑7‑2)开在断块管(1‑7‑1)上，滑块(1‑7‑3)与断块管(1‑7‑1)相配合，连杆(1‑7‑4)与滑块(1‑7‑3)相铰接，连杆(1‑7‑4)与圆盘(1‑7‑5)相铰接，圆盘(1‑7‑5)与圆盘电机(1‑7‑6)相连；铁屑收集输送机构(2)包括输送口(2‑1)、圆形腔(2‑2)、转动卸料机构(2‑3)、卸料盘(2‑4)、轴承座(2‑5)、下料口(2‑6)、收纳槽(2‑7)、皮带(2‑8)、皮带轮(2‑9)、皮带轮电机(2‑10)，输送口(2‑1)与圆形腔(2‑2)相连，卸料盘(2‑4)与转动卸料机构(2‑3)相连，转动卸料机构(2‑3)与轴承座(2‑5)的连接方式为轴承连接，轴承座(2‑5)与圆形腔(2‑2)相连，下料口(2‑6)开在圆形腔(2‑2)上，收纳槽(2‑7)开在圆形腔(2‑2)上，卸料盘(2‑4)与皮带(2‑8)的连接方式为挠性连接，皮带(2‑8)与皮带轮(2‑9)的连接方式为挠性连接，皮带轮(2‑9)与皮带轮电机(2‑10)相连；转动卸料机构(2‑3)包括卸料头(2‑3‑1)、卸料头支撑(2‑3‑2)、限位块槽(2‑3‑3)、限位块I(2‑3‑4)、卸料头槽(2‑3‑5)、卸料弹簧(2‑3‑6)、转动支撑(2‑3‑7)、轴(2‑3‑8)，卸料头(2‑3‑1)与限位块I(2‑3‑4)相连，限位块I(2‑3‑4)与限位块槽(2‑3‑3)相配合，卸料头(2‑3‑1)与卸料头槽(2‑3‑5)相配合，卸料头槽(2‑3‑5)开在卸料头支撑(2‑3‑2)上，卸料弹簧(2‑3‑6)与卸料头(2‑3‑1)相连，卸料弹簧(2‑3‑6)设置在卸料头槽(2‑3‑5)的内部，卸料头支撑(2‑3‑2)与转动支撑(2‑3‑7)相连，转动支撑(2‑3‑7)与轴(2‑3‑8)相连；皮带张紧机构(3)包括张紧轮机构(3‑1)、张紧调节机构(3‑2)、张紧支撑(3‑3)，张紧轮机构(3‑1)与张紧调节机构(3‑2)相啮合，张紧调节机构(3‑2)与张紧支撑(3‑3)相配合，张紧支撑(3‑3)与张紧轮机构(3‑1)相连；张紧轮机构(3‑1)包括张紧轮本体(3‑1‑1)、张紧轮座(3‑1‑2)、张紧轮轴(3‑1‑3)、带内螺旋座(3‑1‑4)，张紧轮本体(3‑1‑1)与张紧轮轴(3‑1‑3)相连，张紧轮轴(3‑1‑3)与张紧轮座(3‑1‑2)相...

【技术特征摘要】
1.一种多功能磨床装置，包括铁屑处理机构(1)、铁屑收集输送机构(2)、皮带张紧机构(3)、打磨机构(4)、支撑架(5)、除尘机构(6)，其特征在于：铁屑处理机构(1)包括外壳(1-1)、加热板支撑(1-2)、加热板(1-3)、流淌腔(1-4)、进口(1-5)、水冷机构(1-6)、断块机构(1-7)，加热板支撑(1-2)设置在外壳(1-1)的内部，加热板(1-3)与加热板支撑(1-2)相连，流淌腔(1-4)与外壳(1-1)相连，流淌腔(1-4)与断块机构(1-7)相连，断块机构(1-7)与外壳(1-1)相连，水冷机构(1-6)设置在外壳(1-1)的内部；水冷机构(1-6)包括水箱(1-6-1)、单向阀机构(1-6-2)、循环水管(1-6-3)、抽水执行机构(1-6-4)、抽水齿轮(1-6-5)、抽水电机(1-6-6)、循环水管支撑(1-6-7)、配合孔(1-6-8)，水箱(1-6-1)与循环水管(1-6-3)相连，单向阀机构(1-6-2)设置在循环水管(1-6-3)的内部，抽水执行机构(1-6-4)与循环水管(1-6-3)相配合，抽水齿轮(1-6-5)与抽水执行机构(1-6-4)相啮合，抽水齿轮(1-6-5)与抽水电机(1-6-6)相连，抽水电机(1-6-6)与水箱(1-6-1)相连，循环水管支撑(1-6-7)与水箱(1-6-1)相连，循环水管支撑(1-6-7)与循环水管(1-6-3)连相连，配合孔(1-6-8)开在循环水管(1-6-3)上；单向阀机构(1-6-2)包括单向阀支撑(1-6-2-1)、单向阀本体(1-6-2-2)、透水孔(1-6-2-3)，单向阀支撑(1-6-2-1)与单向阀本体(1-6-2-2)相连，透水孔(1-6-2-3)开在单向阀支撑(1-6-2-1)上；抽水执行机构(1-6-4)包括抽水座(1-6-4-1)、齿条(1-6-4-2)、齿条支撑(1-6-4-3)、齿条孔(1-6-4-4)、限位座(1-6-4-5)，抽水座(1-6-4-1)与齿条(1-6-4-2)相连，齿条(1-6-4-2)与齿条孔(1-6-4-4)、相配合，齿条孔(1-6-4-4)开在齿条支撑(1-6-4-3)上，限位座(1-6-4-5)与齿条(1-6-4-2)相连；断块机构(1-7)包括断块管(1-7-1)、流动口(1-7-2)、滑块(1-7-3)、连杆(1-7-4)、圆盘(1-7-5)、圆盘电机(1-7-6)，流动口(1-7-2)开在断块管(1-7-1)上，滑块(1-7-3)与断块管(1-7-1)相配合，连杆(1-7-4)与滑块(1-7-3)相铰接，连杆(1-7-4)与圆盘(1-7-5)相铰接，圆盘(1-7-5)与圆盘电机(1-7-6)相连；铁屑收集输送机构(2)包括输送口(2-1)、圆形腔(2-2)、转动卸料机构(2-3)、卸料盘(2-4)、轴承座(2-5)、下料口(2-6)、收纳槽(2-7)、皮带(2-8)、皮带轮(2-9)、皮带轮电机(2-10)，输送口(2-1)与圆形腔(2-2)相连，卸料盘(2-4)与转动卸料机构(2-3)相连，转动卸料机构(2-3)与轴承座(2-5)的连接方式为轴承连接，轴承座(2-5)与圆形腔(2-2)相连，下料口(2-6)开在圆形腔(2-2)上，收纳槽(2-7)开在圆形腔(2-2)上，卸料盘(2-4)与皮带(2-8)的连接方式为挠性连接，皮带(2-8)与皮带轮(2-9)的连接方式为挠性连接，皮带轮(2-9)与皮带轮电机(2-10)相连；转动卸料机构(2-3)包括卸料头(2-3-1)、卸料头支撑(2-3-2)、限位块槽(2-3-3)、限位块I(2-3-4)、卸料头槽(2-3-5)、卸料弹簧(2-3-6)、转动支撑(2-3-7)、轴(2-3-8)，卸料头(2-3-1)与限位块I(2-3-4)相连，限位块I(2-3-4)与限位块槽(2-3-3)相配合，卸料头(2-3-1)与卸料头槽(2-3-5)相配合，卸料头槽(2-3-5)开在卸料头支撑(2-3-2)上，卸料弹簧(2-3-6)与卸料头(2-3-1)相连，卸料弹簧(2-3-6)设置在卸料头槽(2-3-5)的内部，卸料头支撑(2-3-2)与转动支撑(2-3-7)相连，转动支撑(2-3-7)与轴(2-3-8)相连；皮带张紧机构(3)包括张紧轮机构(3-1)、张紧调节机构(3-2)、张紧支撑(3-3)，张紧轮机构(3-1)与张紧调节机构(3-2)相啮合，张紧调节机构(3-2)与张紧支撑(3-3)相配合，张紧支撑(3-3)与张紧轮机构(3-1)相连；张紧轮机构(3-1)包括张紧轮本体(3-1-1)、张紧轮座(3-1-2)、张紧轮轴(3-1-3)、带内螺旋座(3-1-4)，张紧轮本体(3-1-1)与张紧轮轴(3-1-3)相连，张紧轮轴(3-1-3)与张紧轮座(3-1-2)相连，带内螺旋座(3-1-4)与张紧轮座(3-1-2)相连；张紧调节机构(3-2)包括螺旋(3-2-1)、凸块(3-2-2)、拧动头(3-2-3)，凸块(3-2-2)焊接在螺旋(3-2-1)与拧动头(3-2-3)之间；张紧支撑(3-3)包括调节弹簧(3-3-1)、张紧座I(3-3-2)、凸块支撑(3-3-3)、凸块槽(3-3-4)，调节弹簧(3-3-1)与张紧座I(3-3-2)相连，凸块支撑(3-3-3)与张紧座I(3-3-2)相连，凸块槽(3-3-4)开在凸块支撑(3-3-3)上；打磨机构(4)包括打磨底部支撑机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪素娟，
申请(专利权)人：纪素娟，
类型：发明
国别省市：江苏,32