一种多功能钻床装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钻床装置，更具体的说是一种多功能钻床装置，包括除尘机构、工件夹紧机构、钻孔机构，装置能够进行除尘，装置能够自动清灰，装置能够夹紧工件，装置能够调节夹紧工件的大小，装置能够进行钻孔，装置能够牢靠的固定钻头，除尘机构与钻孔机构相连，工件夹紧机构与钻孔机构相连。

A Multifunctional Drilling Machine Device

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钻床装置
本专利技术涉及一种钻床装置，更具体的说是一种多功能钻床装置。
技术介绍
钻床在机械加工中时非常重要的，传统的钻床不具备除尘功能，对操作工的肺部健康有影响，所以设计了这种多功能钻床装置。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种多功能钻床装置，装置能够进行除尘，装置能够自动清灰，装置能够夹紧工件，装置能够调节夹紧工件的大小，装置能够进行钻孔，装置能够牢靠的固定钻头。为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种钻床装置，更具体的说是一种多功能钻床装置，包括除尘机构、工件夹紧机构、钻孔机构，装置能够进行除尘，装置能够自动清灰，装置能够夹紧工件，装置能够调节夹紧工件的大小，装置能够进行钻孔，装置能够牢靠的固定钻头。除尘机构包括除尘箱、进风口、扇叶、扇叶电机、滤网机构、滤网槽、限位机构、敲击轮机构、凸轮机构、出风口、风口堵头机构、集灰箱，进风口开在除尘箱的左侧，扇叶与扇叶电机相连，扇叶电机与除尘箱相连，滤网机构卡在滤网槽内，滤网槽开在除尘箱的内壁上，限位机构与敲击轮机构相铰接，敲击轮机构与滤网机构相连，凸轮机构与敲击轮机构相配合，凸轮机构与除尘箱相连，出风口开在除尘箱上，风口堵头机构位于除尘箱的上方，集灰箱与除尘箱相配合；滤网机构包括滤网板、滤网本体、铰接孔，滤网本体与滤网板相连，铰接孔开在滤网板上；限位机构包括限位杆、限位弹簧，限位弹簧焊接在限位杆之间；敲击轮机构包括敲击轮本体、敲击轮支撑、横撑，敲击轮本体与敲击轮支撑相铰接，敲击轮支撑与横撑相铰接；凸轮机构包括凸轮本体、凸轮电机，凸轮本体与凸轮电机的连接方式为胀套连接；风口堵头机构包括铰接支撑、堵头支撑、堵头、磁铁、磁铁固定座，铰接支撑与堵头支撑相铰接，堵头支撑与堵头相连，磁铁与磁铁固定座相连，磁铁与堵头支撑吸合在一块；工件夹紧机构包括液压驱动机构、液压缸位置调节机构、竖向支撑机构、夹紧座机构，液压驱动机构位于液压缸位置调节机构的上方，液压缸位置调节机构与竖向支撑机构焊接在一块，夹紧座机构与竖向支撑机构相配合，液压驱动机构与夹紧座机构相铰接；液压驱动机构包括滑轮、滑轮座、滑轮座调节孔、中间支撑、液压缸、活塞、活塞杆、连接座、连杆，滑轮与滑轮座相铰接，滑轮座调节孔攻在滑轮座上，中间支撑焊接在滑轮座与液压缸之间，活塞与液压缸相配合，活塞杆与活塞相连，连接座与活塞杆相连，连杆与连接座相铰接；液压缸位置调节机构包括调节底座、阶梯槽、调节螺钉、调节螺钉孔，阶梯槽开在调节底座上，调节螺钉与调节螺钉孔相连，调节螺钉孔攻在调节底座上；竖向支撑机构包括竖向座体、竖向阶梯槽、复位弹簧，竖向阶梯槽开在竖向座体上，复位弹簧设置在竖向阶梯槽的中间；夹紧座机构包括夹紧滑块、夹紧铰接孔、座体、执行座滑块、执行座滑块槽、执行座、执行减冲弹簧、中间槽、二级锁紧螺钉、二级锁紧螺钉孔、二级锁紧座，夹紧铰接孔开在夹紧滑块上，夹紧滑块与座体相连，执行座滑块与执行座滑块槽相配合，执行座滑块槽开在座体上，执行座滑块焊接在执行座两侧，执行座与中间槽相配合，中间槽开在座体上，执行减冲弹簧焊接在执行座与执行座滑块槽之间，二级锁紧螺钉与二级锁紧螺钉孔相连，二级锁紧螺钉孔攻在二级锁紧座上，二级锁紧座与座体相连；钻孔机构包括钻臂旋转驱动机构、旋转臂机构、钻孔执行机构、右端轴承座、联轴器I、旋转电机，旋转臂机构与钻臂旋转驱动机构相连，钻孔执行机构与旋转臂机构相连，右端轴承座与旋转臂机构的连接方式为轴承连接，联轴器I将旋转臂机构与旋转电机连接在一块，旋转电机与钻臂旋转驱动机构相连；钻臂旋转驱动机构包括底盘、旋转轴承座、旋转阶梯轴，底盘位于旋转轴承座的下方，旋转阶梯轴与旋转轴承座的连接方式为轴承连接；旋转臂机构包括齿轮、齿轮皮带轮、旋转臂本体、进给电机、进给电机轮、皮带、进给阶梯槽、齿板、齿轮轴、进给支撑、右端轴，齿轮与齿轮皮带轮相连，齿轮皮带轮与齿轮轴相连，齿轮轴与旋转臂本体相连，进给电机设置在旋转臂本体的内部，进给电机轮与进给电机相连，皮带与进给电机轮的连接方式为挠性连接，皮带与齿轮皮带轮的连接方式为挠性连接，进给阶梯槽开在旋转臂本体的上端面上，齿板与进给阶梯槽相配合，齿板与齿轮相啮合，进给支撑与齿板相连，右端轴与旋转臂本体相连；钻孔执行机构包括钻头机构、钻头挡块机构、钻头支撑机构、钻头转动轴承座、电机壳、钻头电机联轴器、钻头电机，钻头机构与钻头支撑机构相连，钻头挡块机构与钻头支撑机构相连，钻头支撑机构与钻头转动轴承座的连接方式为轴承连接，电机壳与钻头转动轴承座相连，钻头电机联轴器将钻头支撑机构与钻头电机连接在一块，钻头电机与电机壳相连；钻头机构包括钻头本体、钻头座、钻头座螺纹孔，钻头本体与钻头座相连，钻头座螺纹孔攻在钻头座上；钻头挡块机构包括钻头挡块本体、挡块铰接座、螺杆配合块、螺杆配合孔、带头螺杆、固定螺杆座、固定螺杆座孔，钻头挡块本体与挡块铰接座相连，螺杆配合块与钻头挡块本体相连，螺杆配合孔攻在螺杆配合块上，带头螺杆与螺杆配合孔相连，带头螺杆与固定螺杆座孔相连，固定螺杆座孔攻在固定螺杆座上；钻头支撑机构包括钻头座槽、凹槽、铰接轴、螺栓组配合孔、螺栓组、钻头座支撑座、钻头旋转轴I，钻头座槽开在钻头座支撑座上，凹槽开在钻头座支撑座上，铰接轴设置在凹槽内，螺栓组与螺栓组配合孔相配合，螺栓组配合孔攻在钻头座支撑座上，钻头旋转轴I与钻头座支撑座相连；除尘机构与钻孔机构相连，工件夹紧机构与钻孔机构相连。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种多功能钻床装置所述的敲击轮本体的材料为高锰钢。本专利技术一种多功能钻床装置的有益效果为：本专利技术一种多功能钻床装置，装置能够进行除尘，装置能够自动清灰，装置能够夹紧工件，装置能够调节夹紧工件的大小，装置能够进行钻孔，装置能够牢靠的固定钻头。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种多功能钻床装置的结构示意图。图2为本专利技术一种多功能钻床装置的除尘机构1的结构示意图。图3为本专利技术一种多功能钻床装置的滤网机构1-5的结构示意图。图4为本专利技术一种多功能钻床装置的限位机构1-7的结构示意图。图5为本专利技术一种多功能钻床装置的敲击轮机构1-8的结构示意图。图6为本专利技术一种多功能钻床装置的凸轮机构1-9的结构示意图。图7为本专利技术一种多功能钻床装置的风口堵头机构1-11的结构示意图。图8为本专利技术一种多功能钻床装置的工件夹紧机构2的结构示意图。图9为本专利技术一种多功能钻床装置的液压驱动机构2-1的结构示意图。图10为本专利技术一种多功能钻床装置的液压缸位置调节机构2-2的结构示意图。图11为本专利技术一种多功能钻床装置的竖向支撑机构2-3的结构示意图。图12为本专利技术一种多功能钻床装置的夹紧座机构2-4的结构示意图。图13为本专利技术一种多功能钻床装置的钻孔机构3的结构示意图。图14为本专利技术一种多功能钻床装置的钻臂旋转驱动机构3-1的结构示意图。图15为本专利技术一种多功能钻床装置的旋转臂机构3-2的结构示意图。图16为本专利技术一种多功能钻床装置的钻孔执行机构3-3的结构示意图。图17为本专利技术一种多功能钻床装置的钻头机构3-3-1的结构示意图。图18为本专利技术一种多功能钻床装置的钻头挡块机构3-3-2的结构示意图。图19为本专利技术一种多功能钻床装置的钻头支撑机构3-3-3的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能钻床装置，包括除尘机构(1)、工件夹紧机构(2)、钻孔机构(3)，其特征在于：除尘机构(1)包括除尘箱(1‑1)、进风口(1‑2)、扇叶(1‑3)、扇叶电机(1‑4)、滤网机构(1‑5)、滤网槽(1‑6)、限位机构(1‑7)、敲击轮机构(1‑8)、凸轮机构(1‑9)、出风口(1‑10)、风口堵头机构(1‑11)、集灰箱(1‑12)，进风口(1‑2)开在除尘箱(1‑1)的左侧，扇叶(1‑3)与扇叶电机(1‑4)相连，扇叶电机(1‑4)与除尘箱(1‑1)相连，滤网机构(1‑5)卡在滤网槽(1‑6)内，滤网槽(1‑6)开在除尘箱(1‑1)的内壁上，限位机构(1‑7)与敲击轮机构(1‑8)相铰接，敲击轮机构(1‑8)与滤网机构(1‑5)相连，凸轮机构(1‑9)与敲击轮机构(1‑8)相配合，凸轮机构(1‑9)与除尘箱(1‑1)相连，出风口(1‑10)开在除尘箱(1‑1)上，风口堵头机构(1‑11)位于除尘箱(1‑1)的上方，集灰箱(1‑12)与除尘箱(1‑1)相配合；滤网机构(1‑5)包括滤网板(1‑5‑1)、滤网本体(1‑5‑2)、铰接孔(1‑5‑3)，滤网本体(1‑5‑2)与滤网板(1‑5‑1)相连，铰接孔(1‑5‑3)开在滤网板(1‑5‑1)上；限位机构(1‑7)包括限位杆(1‑7‑1)、限位弹簧(1‑7‑2)，限位弹簧(1‑7‑2)焊接在限位杆(1‑7‑1)之间；敲击轮机构(1‑8)包括敲击轮本体(1‑8‑1)、敲击轮支撑(1‑8‑2)、横撑(1‑8‑3)，敲击轮本体(1‑8‑1)与敲击轮支撑(1‑8‑2)相铰接，敲击轮支撑(1‑8‑2)与横撑(1‑8‑3)相铰接；凸轮机构(1‑9)包括凸轮本体(1‑9‑1)、凸轮电机(1‑9‑2)，凸轮本体(1‑9‑1)与凸轮电机(1‑9‑2)的连接方式为胀套连接；风口堵头机构(1‑11)包括铰接支撑(1‑11‑1)、堵头支撑(1‑11‑2)、堵头(1‑11‑3)、磁铁(1‑11‑4)、磁铁固定座(1‑11‑5)，铰接支撑(1‑11‑1)与堵头支撑(1‑11‑2)相铰接，堵头支撑(1‑11‑2)与堵头(1‑11‑3)相连，磁铁(1‑11‑4)与磁铁固定座(1‑11‑5)相连，磁铁(1‑11‑4)与堵头支撑(1‑11‑2)吸合在一块；工件夹紧机构(2)包括液压驱动机构(2‑1)、液压缸位置调节机构(2‑2)、竖向支撑机构(2‑3)、夹紧座机构(2‑4)，液压驱动机构(2‑1)位于液压缸位置调节机构(2‑2)的上方，液压缸位置调节机构(2‑2)与竖向支撑机构(2‑3)焊接在一块，夹紧座机构(2‑4)与竖向支撑机构(2‑3)相配合，液压驱动机构(2‑1)与夹紧座机构(2‑4)相铰接；液压驱动机构(2‑1)包括滑轮(2‑1‑1)、滑轮座(2‑1‑2)、滑轮座调节孔(2‑1‑3)、中间支撑(2‑1‑4)、液压缸(2‑1‑5)、活塞(2‑1‑6)、活塞杆(2‑1‑7)、连接座(2‑1‑8)、连杆(2‑1‑9)，滑轮(2‑1‑1)与滑轮座(2‑1‑2)相铰接，滑轮座调节孔(2‑1‑3)攻在滑轮座(2‑1‑2)上，中间支撑(2‑1‑4)焊接在滑轮座(2‑1‑2)与液压缸(2‑1‑5)之间，活塞(2‑1‑6)与液压缸(2‑1‑5)相配合，活塞杆(2‑1‑7)与活塞(2‑1‑6)相连，连接座(2‑1‑8)与活塞杆(2‑1‑7)相连，连杆(2‑1‑9)与连接座(2‑1‑8)相铰接；液压缸位置调节机构(2‑2)包括调节底座(2‑2‑1)、阶梯槽(2‑2‑2)、调节螺钉(2‑2‑3)、调节螺钉孔(2‑2‑4)，阶梯槽(2‑2‑2)开在调节底座(2‑2‑1)上，调节螺钉(2‑2‑3)与调节螺钉孔(2‑2‑4)相连，调节螺钉孔(2‑2‑4)攻在调节底座(2‑2‑1)上；竖向支撑机构(2‑3)包括竖向座体(2‑3‑1)、竖向阶梯槽(2‑3‑2)、复位弹簧(2‑3‑3)，竖向阶梯槽(2‑3‑2)开在竖向座体(2‑3‑1)上，复位弹簧(2‑3‑3)设置在竖向阶梯槽(2‑3‑2)的中间；夹紧座机构(2‑4)包括夹紧滑块(2‑4‑1)、夹紧铰接孔(2‑4‑2)、座体(2‑4‑3)、执行座滑块(2‑4‑4)、执行座滑块槽(2‑4‑5)、执行座(2‑4‑6)、执行减冲弹簧(2‑4‑7)、中间槽(2‑4‑8)、二级锁紧螺钉(2‑4‑9)、二级锁紧螺钉孔(2‑4‑10)、二级锁紧座(2‑4‑11)，夹紧铰接孔(2‑4‑2)开在夹紧滑块(2‑4‑1)上，夹紧滑块(2‑4‑1)与座体(2‑4‑3)相连，执行座滑块(2‑4‑4)与执行座滑块槽(2‑4‑5)相配合，执行座滑块槽(2‑4‑5)开在座体(2‑4‑3)上，执行座滑块(2‑4‑4)焊接在执行座(2‑4‑6)两侧，执行座(2‑4‑6)与中间槽(2‑4‑8)相配合，中间槽(2‑4...

【技术特征摘要】
1.一种多功能钻床装置，包括除尘机构(1)、工件夹紧机构(2)、钻孔机构(3)，其特征在于：除尘机构(1)包括除尘箱(1-1)、进风口(1-2)、扇叶(1-3)、扇叶电机(1-4)、滤网机构(1-5)、滤网槽(1-6)、限位机构(1-7)、敲击轮机构(1-8)、凸轮机构(1-9)、出风口(1-10)、风口堵头机构(1-11)、集灰箱(1-12)，进风口(1-2)开在除尘箱(1-1)的左侧，扇叶(1-3)与扇叶电机(1-4)相连，扇叶电机(1-4)与除尘箱(1-1)相连，滤网机构(1-5)卡在滤网槽(1-6)内，滤网槽(1-6)开在除尘箱(1-1)的内壁上，限位机构(1-7)与敲击轮机构(1-8)相铰接，敲击轮机构(1-8)与滤网机构(1-5)相连，凸轮机构(1-9)与敲击轮机构(1-8)相配合，凸轮机构(1-9)与除尘箱(1-1)相连，出风口(1-10)开在除尘箱(1-1)上，风口堵头机构(1-11)位于除尘箱(1-1)的上方，集灰箱(1-12)与除尘箱(1-1)相配合；滤网机构(1-5)包括滤网板(1-5-1)、滤网本体(1-5-2)、铰接孔(1-5-3)，滤网本体(1-5-2)与滤网板(1-5-1)相连，铰接孔(1-5-3)开在滤网板(1-5-1)上；限位机构(1-7)包括限位杆(1-7-1)、限位弹簧(1-7-2)，限位弹簧(1-7-2)焊接在限位杆(1-7-1)之间；敲击轮机构(1-8)包括敲击轮本体(1-8-1)、敲击轮支撑(1-8-2)、横撑(1-8-3)，敲击轮本体(1-8-1)与敲击轮支撑(1-8-2)相铰接，敲击轮支撑(1-8-2)与横撑(1-8-3)相铰接；凸轮机构(1-9)包括凸轮本体(1-9-1)、凸轮电机(1-9-2)，凸轮本体(1-9-1)与凸轮电机(1-9-2)的连接方式为胀套连接；风口堵头机构(1-11)包括铰接支撑(1-11-1)、堵头支撑(1-11-2)、堵头(1-11-3)、磁铁(1-11-4)、磁铁固定座(1-11-5)，铰接支撑(1-11-1)与堵头支撑(1-11-2)相铰接，堵头支撑(1-11-2)与堵头(1-11-3)相连，磁铁(1-11-4)与磁铁固定座(1-11-5)相连，磁铁(1-11-4)与堵头支撑(1-11-2)吸合在一块；工件夹紧机构(2)包括液压驱动机构(2-1)、液压缸位置调节机构(2-2)、竖向支撑机构(2-3)、夹紧座机构(2-4)，液压驱动机构(2-1)位于液压缸位置调节机构(2-2)的上方，液压缸位置调节机构(2-2)与竖向支撑机构(2-3)焊接在一块，夹紧座机构(2-4)与竖向支撑机构(2-3)相配合，液压驱动机构(2-1)与夹紧座机构(2-4)相铰接；液压驱动机构(2-1)包括滑轮(2-1-1)、滑轮座(2-1-2)、滑轮座调节孔(2-1-3)、中间支撑(2-1-4)、液压缸(2-1-5)、活塞(2-1-6)、活塞杆(2-1-7)、连接座(2-1-8)、连杆(2-1-9)，滑轮(2-1-1)与滑轮座(2-1-2)相铰接，滑轮座调节孔(2-1-3)攻在滑轮座(2-1-2)上，中间支撑(2-1-4)焊接在滑轮座(2-1-2)与液压缸(2-1-5)之间，活塞(2-1-6)与液压缸(2-1-5)相配合，活塞杆(2-1-7)与活塞(2-1-6)相连，连接座(2-1-8)与活塞杆(2-1-7)相连，连杆(2-1-9)与连接座(2-1-8)相铰接；液压缸位置调节机构(2-2)包括调节底座(2-2-1)、阶梯槽(2-2-2)、调节螺钉(2-2-3)、调节螺钉孔(2-2-4)，阶梯槽(2-2-2)开在调节底座(2-2-1)上，调节螺钉(2-2-3)与调节螺钉孔(2-2-4)相连，调节螺钉孔(2-2-4)攻在调节底座(2-2-1)上；竖向支撑机构(2-3)包括竖向座体(2-3-1)、竖向阶梯槽(2-3-2)、复位弹簧(2-3-3)，竖向阶梯槽(2-3-2)开在竖向座体(2-3-1)上，复位弹簧(2-3-3)设置在竖向阶梯槽(2-3-2)的中间；夹紧座机构(2-4)包括夹紧滑块(2-4-1)、夹紧铰接孔(2-4-2)、座体(2-4-3)、执行座滑块(2-4-4)、执行座滑块槽(2-4-5)、执行座(2-4-6)、执行减冲弹簧(2-4-7)、中间槽(2-4-8)、二级锁紧螺钉(2-4-9)、二级锁紧螺钉孔(2-4-10)、二级锁紧座(2-4-11)，夹紧铰接孔(2-4-2)开在夹紧滑块(2-4-1)上，夹紧滑块(2-4-1)与座体(2-4-3)相连，执行座滑块(2-4-4)与执行座滑块槽(2-4-5)相配合，执行座滑块槽(2-4-5)开在座体(2-4-3)上，执行座滑块(2-4-4)焊接在执行座(2-4-6)两侧，执行座(2-4-6)与中间槽(2-4-8)相配合，中间槽(2-4-8)开在座体(2-4-3)上，执行减冲弹簧(2-4-7)焊接在执行座(2-4-6)与执...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪素娟，
申请(专利权)人：纪素娟，
类型：发明
国别省市：江苏,32