一种灯头组装设备的陶瓷片上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体公开了一种灯头组装设备的陶瓷片上料装置，所述装置本体（1）包括第一夹片装置（3）、置物箱（11）、旋转装置（4）、第二夹片装置（8）和出片装置（10）；所述第一夹片装置（3）位于置物箱（11）的左侧，并且所述第一夹片装置（3）与置物箱（11）相连接；所述第一夹片装置（3）和第二夹片装置（8）均与旋转装置（4）的外端侧面相连接；所述出片装置（10）与旋转装置（4）相邻，并且与第二夹片装置（8）相连接。该实用新型专利技术的陶瓷片上料装置的自动化程度高，并且生产效率高。

A Ceramic Sheet Feeding Device for Lamp Head Assembly Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种灯头组装设备的陶瓷片上料装置
本技术涉及灯生产设备领域，具体涉及一种灯头组装设备的陶瓷片上料装置。
技术介绍
改装的卤素大灯型号是按照原车卤素灯型号制造而成,所以型号丰富,型号主要有H1、H3、H4、H7、H8、H9、H11、H13、9004、9005、9006、9007。一般情况下H1选用卤素灯泡。卤素灯泡，简称为卤素泡或者卤素灯，又称为钨卤灯泡、石英灯泡，是白炽灯的一个变种。所有白炽灯的发光原理都是利用物体受热发光原理和热辐射原理而实现的，最简单的白炽灯就是给灯丝导通足够的电流，灯丝发热至白炽状态，就会发出光亮，但这种白炽灯的寿命会相当短。卤钨灯的基本发光原理和白炽灯相同，都是热辐射光源。不同的地方在于灯泡内注入碘或溴等卤素气体，在高温下，升华的钨丝与卤素进行化学作用，冷却后的钨会重新凝固在钨丝上，形成平衡的循环，避免钨丝过早断裂。因此卤素灯泡比白炽灯更长寿。但是，现有的灯头组装设备的陶瓷片上料装置需要人工操作流程过多，生产效率不高，并且得到产品的质量不好。
技术实现思路
本技术专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的人工操作流程过多，生产效率不高的不足，提供一种自动化程度和生产效率高的灯头组装设备的陶瓷片上料装置。本专利技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：一种灯头组装设备的陶瓷片上料装置，所述装置本体包括第一夹片装置、置物箱、旋转装置、第二夹片装置和出片装置；所述第一夹片装置位于置物箱的左侧，并且所述第一夹片装置与置物箱相连接；所述第一夹片装置和第二夹片装置均与旋转装置的外端侧面相连接；所述出片装置与旋转装置相邻，并且与第二夹片装置相连接。优选的，所述置物箱通过输送电机驱动第一输送带与第一夹片装置相连接；所述第二夹片装置通过输送电机驱动第二输送带与出片装置相连接。本方案可以通过输送带将产品与各个装置相联系起来为一整体。优选的，所述旋转装置包括置物装置、圆盘和驱动装置；所述驱动装置固定在圆盘的底部中间位置，所述置物装置的一端固定在圆盘的侧表面，所述置物装置的另一端与第一夹片装置相连接，所述置物装置选用至少二个；所述驱动装置包括旋转气缸和旋转杆，所述旋转杆的一端通过齿轮啮合与旋转气缸相连接，所述旋转杆的另一端固定在圆盘的中间底部；所述置物装置包括升降装置、置物下板和置物上板；所述升降装置包括升降电动气缸和升降杆；所述升降杆的一端连接着升降电动气缸，所述的升降杆的另一端穿过置物下板和置物上板，并且固定在置物上板的底部表面。本方案可以通过置物装置固定产品同时驱动装置带动圆盘输送产品，并且通过多个置物装置携带多个产品运输，为上料提高前提条件。优选的，所述置物装置设有卡紧板，所述卡紧板包括卡紧上板和卡紧下板；所述卡紧上板固定在置物上板的底部中间，所述卡紧下板固定在置物下板的顶部表面。本方案可以通过卡紧板进一步更好地将产品卡紧，防止在输送的过程中掉落损坏产品。优选的，所述出片装置设有上料口，所述上料口位于出片装置与第二输送带的接口处。本方案可以通过上料口储存产品，防止产品在输送带上掉落出出片装置。优选的，所述出片装置包括滑板、推动气缸、安装板、第一连接杆、丝杆和第二连接杆；所述推动气缸固定在安装板的后侧，所述丝杆固定在安装板的上表面，所述第一连接杆的一端连接着滑板，所述第一连接杆的另一端连接着推动气缸，并且第一连接杆和滑板位于丝杆的上方，所述第二连接杆一端连接着滑板，所述第二连接杆另一端位于上料口处。本方案可以通过推动气缸推动滑板将产品在上料口更好地推送上料。优选的，所述装置本体设有检测装置，所述检测装置与旋转装置的右侧面相连接，并且位于第一夹片装置和第二夹片装置之间；所述装置本体设有纠正装置，所述纠正装置位于检测装置与第二夹片装置，并且与旋转装置相连接。本方案可以通过检测装置和纠正装置，检查装置检查产品的放置方向，如果方向有误经过纠正装置调整好产品的方向再进行下一步的输送过程，从而增加了产品的质量。优选的，所述装置本体设有维护装置，所述维护装置位于出片装置与旋转装置之间，并且与旋转装置的左侧面相连接。本方案可以通过维护装置使得整个装置在不工作之时对装置内部的结构进行维护，进而提高了装置的使用寿命。有益效果：采用本实用型所述的结构后，由于结构设有第一夹片装置、置物箱、旋转装置、第二夹片装置和出片装置，可以通过置物箱中产品经过第一输送带输送到靠近第一夹片装置，通过第一夹片装置将产品夹到旋转装置中的置物装置中，通过圆盘旋转，再经过检查装置检查产品的放置方向，如果方向有误经过纠正装置调整好产品的方向，紧接着第二夹片装置将产品夹到第二输送带上，输送到出片装置的上料口处，最后通过推动气缸将产品推送出便可完成对陶瓷片的上料，从而实现了更加自动化的陶瓷片的上料过程，进而提高了生产效率。附图说明图1是本技术所述的一种灯头组装设备的陶瓷片上料装置的俯视图。图2是本技术所述的一种灯头组装设备的陶瓷片上料装置的旋转装置的主视图。图3是本技术所述的一种灯头组装设备的陶瓷片上料装置的旋转装置的俯视图。图4是本技术所述的一种灯头组装设备的陶瓷片上料装置的旋转装置的置物装置的结构图。图5是本技术所述的一种灯头组装设备的陶瓷片上料装置的旋转装置的置物装置的侧视图。图6是本技术所述的一种灯头组装设备的陶瓷片上料装置的出片装置的结构图。图1-6：1-装置本体；2-第一输送带；3-第一夹片装置；4-旋转装置；5-维护装置；6-检测装置；7-纠正装置；8-第二夹片装置；9-第二输送带；10-出片装置；11-置物箱；12-驱动装置；13-圆盘；14-置物装置；15-旋转气缸；16-旋转杆；17-卡紧板；18-置物下板；19-卡紧下板；20-卡紧上板；21-置物上板；22-升降装置；23-升降电动气缸；24-升降杆；25-输送电机；26-滑板；27-推动气缸；28-安装板；29-第一连接杆；30-丝杆；31-第二连接杆；32-上料口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细的说明，但实施例对本专利技术不做任何形式的限定。实施例1：本说明书所描述的“前”、“后”、“左”和“右”等方位名称都是根据本说明书所用的示意图所决定的。如图1-6所示的一种灯头组装设备的陶瓷片上料装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括第一夹片装置3、置物箱11、旋转装置4、第二夹片装置8和出片装置10；所述置物箱11通过第一输送带2与第一夹片装置3相连接，所述第一夹片装置3和第二夹片装置8均与旋转装置4相连接，并且位于旋转装置4的对称位置，所述第二夹片装置8通过输送电机25驱动输送带9与出片装置10相连接，并且出片装置10与旋转装置4相邻；所述旋转装置4包括置物装置14、圆盘13和驱动装置12；所述驱动装置12固定在圆盘13的底部中间位置，所述置物装置14固定在圆盘13的侧表面，所述置物装置14选用八个；所述驱动装置12包括旋转气缸15和旋转杆16，所述旋转杆16的一端通过齿轮啮合与旋转气缸15相连接，所述旋转杆16的另一端固定在圆盘13的中间底部；所述置物装置14包括升降装置22、置物下板18和置物上板21；所述升降装置22包括升降电动气缸23和升降杆24；所述升降杆24的一端连接着升降电动气缸23，所述的升降杆24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯头组装设备的陶瓷片上料装置，其特征在于，所述装置本体（1）包括第一夹片装置（3）、置物箱（11）、旋转装置（4）、第二夹片装置（8）和出片装置（10）；所述第一夹片装置（3）位于置物箱（11）的左侧，并且所述第一夹片装置（3）与置物箱（11）相连接；所述第一夹片装置（3）和第二夹片装置（8）均与旋转装置（4）的外端侧面相连接；所述出片装置（10）与旋转装置（4）相邻，并且与第二夹片装置（8）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种灯头组装设备的陶瓷片上料装置，其特征在于，所述装置本体（1）包括第一夹片装置（3）、置物箱（11）、旋转装置（4）、第二夹片装置（8）和出片装置（10）；所述第一夹片装置（3）位于置物箱（11）的左侧，并且所述第一夹片装置（3）与置物箱（11）相连接；所述第一夹片装置（3）和第二夹片装置（8）均与旋转装置（4）的外端侧面相连接；所述出片装置（10）与旋转装置（4）相邻，并且与第二夹片装置（8）相连接。2.根据权利要求1所述的一种灯头组装设备的陶瓷片上料装置，其特征在于，所述置物箱（11）通过输送电机驱动第一输送带（2）与第一夹片装置（3）相连接；所述第二夹片装置（8）通过输送电机（25）驱动第二输送带（9）与出片装置（10）相连接。3.根据权利要求1所述的一种灯头组装设备的陶瓷片上料装置，其特征在于，所述旋转装置（4）包括置物装置（14）、圆盘（13）和驱动装置（12）；所述驱动装置（12）固定在圆盘（13）的底部中间位置，所述置物装置（14）的一端固定在圆盘（13）的侧表面，所述置物装置（14）的另一端与第一夹片装置（3）相连接，所述置物装置（14）选用至少二个。4.根据权利要求3所述的一种灯头组装设备的陶瓷片上料装置，其特征在于，所述驱动装置（12）包括旋转气缸（15）和旋转杆（16），所述旋转杆（16）的一端通过齿轮啮合与旋转气缸（15）相连接，所述旋转杆（16）的另一端固定在圆盘（13）的中间底部。5.根据权利要求4所述的一种灯头组装设备的陶瓷片上料装置，其特征在于，所述置物装置（14）包括升降装置（22）、置物下板（18）和置物上板（21）；所述升降装置（22）包括升降电动气缸（23）和升降杆（24）；所述升降杆（24）的一端连接着升降电动气缸（23），所述的升降杆（24）的另一端穿过置物下板（18）和置物上板（21），并且固...

【专利技术属性】
技术研发人员：江锦梁，
申请(专利权)人：佛山市海拉电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44